40 MDC Series Compact Mold Cylinder

The 40 MDC Series compact mold cylinder is an efficient and versatile hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its compact design, superior performance, and durable construction, this cylinder provides reliable and precise operation in a variety of industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the 40 MDC compact mold cylinder offers exceptional functionality and productivity.

· MDC is a compact hydraulic cylinder (cx) with an electrical box and ram rod to control the neutron position of the mold accurately.
· Hydraulic cylinder suitable for plastic mold use.

Compact Mold Cylinder Model Description:

Compact Mold Cylinder Characteristic Data:

Compact Mold Cylinder Structure Chart:

Piston Rod Connection Size Diagram:

Electrical Box Buckle Position, Oil Port Position, And Distribution Outlet Position:

40 MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

40 MDC Series Compact Mold Cylinder Usage Method:

1. Mounting and Installation:
   • Determine the appropriate mounting position for the 32 MDC Series compact mold cylinders according to the requirements of the mold application.
   • Ensure the cylinder is firmly installed, stable, and firm to prevent vibration or dislocation during operation.
2. Connection to Hydraulic System:
   • Connect the hydraulic cylinder to the hydraulic system using a compatible hydraulic hose or pipe.
   • Ensure proper alignment, tight connections, and suitable fittings to prevent leaks and ensure optimum performance.
3. Mold Operation:
   • Activate the hydraulic system to initiate the movement of the 32 MDC Series compact cylinder.
   • Use hydraulic control systems, such as valves or switches, to control the precise actions of the mold, including opening, closing, and clamping.

How To Bleed A Hydraulic Cylinder On A Dump Truck?

To disassemble a hydraulic cylinder, follow these general steps:

1. Safety Precautions:
   • Before starting, ensure the hydraulic system is depressurized and the power source is disconnected.
   • Use appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety goggles, to protect yourself from potential hazards.
2. Positioning and Support:
   • Place the hydraulic cylinder on a stable work surface, ensuring it is adequately supported to prevent accidental movement or damage.
3. Remove External Components:
   • Disconnect any external components attached to the cylinder, such as hoses, fittings, or mounting brackets.
   • Use suitable tools, such as wrenches or pliers, to loosen and remove these components carefully.
4. Drain Hydraulic Fluid:
   • Locate the drain plug or valve on the cylinder and remove it to allow the hydraulic fluid to drain into a suitable container.
   • Position the cylinder in a way that facilitates complete drainage.
5. Disassemble End Caps:
   • Identify the end caps of the hydraulic cylinder. They are usually located at each end of the cylinder barrel.
   • Remove bolts, screws, or fasteners, securing the end caps using the appropriate tools.
   • If necessary, gently tap the end caps with a rubber mallet to break any seal or adhesive bond.
6. Separate Cylinder Components:
   • With the end caps removed, carefully slide out the piston and piston rod from the cylinder barrel.
   • Please pay attention to any seals, bearings, or bushings present and remove them as necessary.
   • Take note of the order and orientation of the components for easier reassembly.
7. Inspect and Clean Components:
   • Inspect each disassembled component for signs of wear, damage, or contamination.
   • Clean all components using an appropriate solvent or cleaner to remove dirt, debris, or old lubricant.
   • Use a soft cloth or brush to gently clean the surfaces without causing any damage.
8. Replace or Repair Components:
   • If any components show significant wear or damage, consider replacing them with new ones.
   • Repair or rebuild components, such as replacing seals or reconditioning the piston rod.
9. Επανασυναρμολόγηση:
   • Follow the reverse order of disassembly to reassemble the hydraulic cylinder, ensuring proper alignment and orientation of components.
   • Lubricate the appropriate parts with recommended hydraulic fluid or lubricant during reassembly.
   • Tighten all fasteners to the manufacturer’s specifications, using a torque wrench if necessary.
10. Testing and Inspection:

• Once reassembled, conduct a thorough inspection to ensure all components are correctly aligned and secured.
• Test the hydraulic cylinder in a controlled manner to verify its functionality and check for any leaks or abnormal operation.

Ικανότητα & χωρητικότητα του εργοστασίου:

(1) Συναρμολόγηση

Διαθέτουμε μια πρώτης τάξεως ανεξάρτητη πλατφόρμα συναρμολόγησης έρευνας και ανάπτυξης. Το εργαστήριο παραγωγής υδραυλικών κυλίνδρων διαθέτει τέσσερις ημιαυτόματες γραμμές συναρμολόγησης ανυψωτικών κυλίνδρων και μία αυτόματη γραμμή συναρμολόγησης κυλίνδρων κλίσης, με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τεμαχίων. Το εργαστήριο ειδικών κυλίνδρων είναι εξοπλισμένο με διάφορες προδιαγραφές ενός ημιαυτόματου συστήματος συναρμολόγησης καθαρισμού με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 200.000 και εξοπλισμένο με διάσημο εξοπλισμό κατεργασίας CNC, ένα κέντρο κατεργασίας, έναν ειδικό εξοπλισμό επεξεργασίας κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας, μια μηχανή συγκόλλησης ρομπότ, μια αυτόματη μηχανή καθαρισμού, μια αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης κυλίνδρων και μια αυτόματη γραμμή παραγωγής βαφής. Υφιστάμενος κρίσιμος εξοπλισμός άνω των 300 σετ (σετ). Η βέλτιστη κατανομή και η αποτελεσματική χρήση των πόρων του εξοπλισμού διασφαλίζουν τις απαιτήσεις ακρίβειας των προϊόντων και καλύπτουν τις ανάγκες υψηλής ποιότητας των προϊόντων.

(2) Κατεργασία

Το εργαστήριο κατεργασίας είναι εξοπλισμένο με ένα προσαρμοσμένο κέντρο τόρνευσης με κεκλιμένη ράγα, κέντρο κατεργασίας, μηχανή λείανσης υψηλής ταχύτητας, ρομπότ συγκόλλησης και άλλο συναφή εξοπλισμό, το οποίο μπορεί να χειριστεί την επεξεργασία κυλινδρικών σωλήνων με μέγιστη εσωτερική διάμετρο 400 mm και μέγιστο μήκος 6 μέτρων.

(3) Συγκόλληση

(4) Βαφή και επίστρωση

Με μικρές και μεσαίες αυτόματες γραμμές επίστρωσης χρωμάτων με βάση το νερό, για την επίτευξη αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης ρομπότ και αυτόματου ψεκασμού, η ικανότητα σχεδιασμού 4000 τεμαχίων ανά βάρδια,
Διαθέτουμε επίσης μια ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής χρωμάτων για μεγάλους κυλίνδρους που τροφοδοτείται από μια αλυσίδα ισχύος, με δυνατότητα σχεδιασμού 60 κιβωτίων ανά βάρδια.

(5) Δοκιμές

Διαθέτουμε πρώτης τάξεως εγκαταστάσεις επιθεώρησης και δοκιμαστικές κλίνες για να διασφαλίσουμε ότι η απόδοση του κυλίνδρου ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.

Είμαστε ένας από τους καλύτερους κατασκευαστές συμπαγών υδραυλικών κυλίνδρων. Μπορούμε να προσφέρουμε ολοκληρωμένο απόθεμα συμπαγών υδραυλικών κυλίνδρων. Παρέχουμε επίσης αντίστοιχους γεωργικά κιβώτια ταχυτήτων. Έχουμε εξάγει τα προϊόντα μας σε πελάτες σε όλο τον κόσμο και έχουμε κερδίσει μια καλή φήμη λόγω της ανώτερης ποιότητας των προϊόντων μας και της εξυπηρέτησης μετά την πώληση. Καλωσορίζουμε τους πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό να επικοινωνήσουν μαζί μας για να διαπραγματευτούν τις επιχειρήσεις, να ανταλλάξουν πληροφορίες και να συνεργαστείτε μαζί μας!