Hydraulic System For Mine

Hydraulic systems for mine are a specialized solution designed to meet the unique challenges faced in mining operations. This advanced hydraulic system improves underground and open pit mines’ safety, productivity, and efficiency. With its robust construction, high-performance components, and intelligent control functions, mine hydraulic systems are tailored to meet the demanding requirements of the mining industry.

Hydraulic System For Mine Parameter:

Motor Power:2.2KW
Oil Tank:80L
System Flow:59L/min

Custom Hydraulic System Model Description:

Structure Of Oil Tank:

Oil Tank Cleaning Cap:

Custom Hydraulic System:

(1)Vertical Hydraulic System

(2)Horizontal Hydraulic System

(3)Side Mounting Hydraulic System

The side mounting hydraulic pump station, that is, the oil pump device, is horizontally installed on the basis of a separate tank, and the side type can be equipped with a spare pump, which is mainly used for the system with a large mailbox capacity of 250 liters and an electric power of 7.5KW or more.

Hydraulic System for Mines Characteristics:

1. Heavy-Duty Components:
   • The system integrates rugged hydraulic components, including pumps, valves, and cylinders, to withstand the harsh conditions of mining operations.
   • These components are designed with high load capacity, extended service life, and resistance to wear, corrosion, and extreme temperatures.
2. Intelligent Control Features:
   • Mine hydraulic system usually integrates advanced control technology, such as a programmable logic controller (plc) and complex hydraulic control system.
   • These intelligent features enable precise and automatic control of hydraulic functions, ensuring optimal performance and adaptation to different mining tasks.
3. Fluid Contamination Control:
   • Mining environments are prone to high dust, dirt, and other contaminants that can impact the hydraulic system’s performance.
   • The Hydraulic System for Mines incorporates effective filtration and contamination control measures, such as high-quality filters and reservoir breathers, to maintain clean hydraulic fluid and protect system components.

How To Get Air Out Of A Hydraulic System?

To remove air from a hydraulic system, commonly referred to as “bleeding” the system, follow these step-by-step instructions:

1. Preparation:
   • Ensure the hydraulic system is powered off and depressurized. This step is crucial for safety and prevents accidental movement or fluid discharge during the bleeding process.
   • Put on appropriate personal protective equipment (PPE), such as safety glasses and gloves, to protect yourself from potential fluid spray.
2. Locate Bleeder Valves:
   • Identify the bleeder valves in the hydraulic system. These valves are typically located on or near hydraulic cylinders, actuators, or components prone to air entrapment.
   • Consult the system’s documentation or manufacturer’s guidelines to locate specific bleeder valves for your system.
3. Positioning:
   • Position a suitable catch container or absorbent material beneath the bleeder valve to collect any fluid that may be discharged during the bleeding process.
4. Opening the Bleeder Valve:
   • Using an appropriate wrench or tool, slowly and partially open the bleeder valve. Take care not to fully remove the valve at this stage.
   • Opening the valve allows trapped air to escape while allowing hydraulic fluid to flow out in a controlled manner.
5. Purging Air from the System:
   • Activate the hydraulic system, typically by operating the associated machinery or actuating the components connected to the bleeder valve.
   • As the system operates, the hydraulic fluid flow will push air bubbles towards the open bleeder valve, helping to purge the air from the system.
   • Allow the system to cycle several times to ensure thorough purging of the air from the hydraulic system.
6. Fluid Discharge:
   • Monitor the fluid discharging from the bleeder valve. Initially, you may observe air bubbles, followed by a steady flow of hydraulic fluid without air.
   • Continue the bleeding process until all air bubbles are eliminated, and only a consistent flow of fluid is discharged from the valve.
7. Closing the Bleeder Valve:
   • Once air is completely purged from the system, carefully close the bleeder valve using the appropriate wrench or tool.
   • Ensure the valve is tightened securely to prevent any fluid leakage.
8. System Verification:
   • Verify the hydraulic system’s operation to ensure it functions properly without any abnormal noises, vibrations, or performance issues.
   • Monitor the system for any signs of air re-entry, such as spongy or inconsistent actuation, and repeat the bleeding process if necessary.

Ικανότητα & χωρητικότητα του εργοστασίου:

(1) Συναρμολόγηση

Διαθέτουμε μια πρώτης τάξεως ανεξάρτητη πλατφόρμα συναρμολόγησης έρευνας και ανάπτυξης. Το εργαστήριο παραγωγής υδραυλικών κυλίνδρων διαθέτει τέσσερις ημιαυτόματες γραμμές συναρμολόγησης ανυψωτικών κυλίνδρων και μία αυτόματη γραμμή συναρμολόγησης κυλίνδρων κλίσης, με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τεμαχίων. Το εργαστήριο ειδικών κυλίνδρων είναι εξοπλισμένο με διάφορες προδιαγραφές ενός ημιαυτόματου συστήματος συναρμολόγησης καθαρισμού με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 200.000 και εξοπλισμένο με διάσημο εξοπλισμό κατεργασίας CNC, ένα κέντρο κατεργασίας, έναν ειδικό εξοπλισμό επεξεργασίας κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας, μια μηχανή συγκόλλησης ρομπότ, μια αυτόματη μηχανή καθαρισμού, μια αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης κυλίνδρων και μια αυτόματη γραμμή παραγωγής βαφής. Υφιστάμενος κρίσιμος εξοπλισμός άνω των 300 σετ (σετ). Η βέλτιστη κατανομή και η αποτελεσματική χρήση των πόρων του εξοπλισμού διασφαλίζουν τις απαιτήσεις ακρίβειας των προϊόντων και καλύπτουν τις ανάγκες υψηλής ποιότητας των προϊόντων.

(2) Κατεργασία

Το εργαστήριο κατεργασίας είναι εξοπλισμένο με ένα προσαρμοσμένο κέντρο τόρνευσης με κεκλιμένη ράγα, κέντρο κατεργασίας, μηχανή λείανσης υψηλής ταχύτητας, ρομπότ συγκόλλησης και άλλο συναφή εξοπλισμό, το οποίο μπορεί να χειριστεί την επεξεργασία κυλινδρικών σωλήνων με μέγιστη εσωτερική διάμετρο 400 mm και μέγιστο μήκος 6 μέτρων.

(3) Συγκόλληση

(4) Βαφή και επίστρωση

Με μικρές και μεσαίες αυτόματες γραμμές επίστρωσης χρωμάτων με βάση το νερό, για την επίτευξη αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης ρομπότ και αυτόματου ψεκασμού, η ικανότητα σχεδιασμού 4000 τεμαχίων ανά βάρδια,
Διαθέτουμε επίσης μια ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής χρωμάτων για μεγάλους κυλίνδρους που τροφοδοτείται από μια αλυσίδα ισχύος, με δυνατότητα σχεδιασμού 60 κιβωτίων ανά βάρδια.

(5) Δοκιμές

Διαθέτουμε πρώτης τάξεως εγκαταστάσεις επιθεώρησης και δοκιμαστικές κλίνες για να διασφαλίσουμε ότι η απόδοση του κυλίνδρου ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.

We are one of the best hydraulic system manufacturers. We can offer comprehensive hydraulic system. We also provide corresponding γεωργικά κιβώτια ταχυτήτων. Έχουμε εξάγει τα προϊόντα μας σε πελάτες σε όλο τον κόσμο και έχουμε κερδίσει μια καλή φήμη λόγω της ανώτερης ποιότητας των προϊόντων μας και της εξυπηρέτησης μετά την πώληση. Καλωσορίζουμε τους πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό να επικοινωνήσουν μαζί μας για να διαπραγματευτούν τις επιχειρήσεις, να ανταλλάξουν πληροφορίες και να συνεργαστείτε μαζί μας!