Sistema hidráulico para laminador

El sistema hidráulico para laminadores es una solución de vanguardia diseñada para optimizar el rendimiento de los laminadores en la industria metalmecánica. Este avanzado sistema hidráulico proporciona mayor control, fiabilidad y eficiencia, convirtiéndolo en una parte integral de la operación del laminador. Desde la producción de chapa metálica hasta el laminado de acero pesado, los sistemas hidráulicos de laminación brindan a los operadores un control preciso, mayor productividad y una calidad superior del producto.

Sistema hidráulico para laminación Parámetros:

Potencia del motor: 0,55 kW
Tanque de aceite: 60L

Descripción del modelo del sistema hidráulico personalizado:

Estructura del tanque de aceite:

Tapa de limpieza del tanque de aceite:

Sistema hidráulico personalizado:

(1)Sistema hidráulico vertical

(2)Sistema hidráulico horizontal

(3)Sistema hidráulico de montaje lateral

La estación de bomba hidráulica de montaje lateral, es decir, el dispositivo de bomba de aceite, se instala horizontalmente en base a un tanque separado, y el tipo lateral puede equiparse con una bomba de repuesto, que se utiliza principalmente para el sistema con una gran capacidad de buzón de 250 litros y una potencia eléctrica de 7,5KW o más.

Control mejorado para las operaciones del laminador:

• El sistema hidráulico del laminador proporciona un control preciso sobre funciones críticas como el ajuste de la separación entre rodillos, el doblado de rodillos y el equilibrado de rodillos.
• Con sus válvulas de control avanzadas y actuadores hidráulicos, el sistema garantiza un control preciso y sensible, lo que permite a los operadores lograr el espesor, la forma y la calidad de superficie deseados de los productos laminados.

Potencia hidráulica confiable:

• Equipado con bombas y motores hidráulicos de alto rendimiento, el sistema proporciona potencia hidráulica confiable y constante para impulsar el exigente funcionamiento del molino.
• Los componentes hidráulicos están especialmente diseñados para soportar las cargas pesadas y presiones extremas que se encuentran durante el laminador, garantizando un rendimiento continuo y eficiente.

¿Cómo funciona un sistema hidráulico?

Eliminar el agua del sistema hidráulico de un tractor es crucial para evitar daños y garantizar un rendimiento óptimo. Aquí tiene una guía paso a paso sobre cómo eliminar el agua del sistema hidráulico de un tractor:

1. Identificar puntos de drenaje:
   • Familiarícese con el sistema hidráulico de su tractor y localice los puntos de drenaje. Estos suelen ser tapones o válvulas de drenaje ubicados en los puntos más bajos del sistema.
2. Preparar el sistema:
   • Asegúrese de que el tractor esté apagado y el sistema hidráulico despresurizado. Esto es importante por razones de seguridad.
3. Coloque un recipiente de drenaje:
   • Coloque un recipiente o balde de drenaje adecuado debajo del punto de drenaje para recoger el fluido hidráulico drenado.
4. Afloje el tapón o la válvula de drenaje:
   • Con la llave o herramienta adecuada, afloje con cuidado el tapón de drenaje o abra la válvula en el punto de drenaje designado. Afloje lo suficiente para que salga el fluido hidráulico contaminado con agua.
5. Drenar el fluido hidráulico:
   • Abra lenta y gradualmente el tapón o la válvula de drenaje para permitir que salga el fluido hidráulico contaminado. El fluido puede tener un aspecto lechoso o presentar gotitas de agua visibles.
6. Lavar con fluido hidráulico nuevo:
   • Una vez que se haya drenado la mayor parte del líquido contaminado con agua, cierre el tapón o la válvula de drenaje.
   • Llene el depósito hidráulico con líquido hidráulico nuevo y limpio para eliminar cualquier resto de agua y contaminantes del sistema.
7. Operar el sistema hidráulico:
   • Arranque el tractor y active el sistema hidráulico. Active las funciones hidráulicas, como subir y bajar los accesorios o accionar los controles hidráulicos, para que circule el fluido hidráulico nuevo por todo el sistema.
8. Repita el proceso de lavado:
   • Abra nuevamente el tapón o la válvula de drenaje para permitir que el fluido hidráulico nuevo elimine el agua y los contaminantes restantes.
   • Cierre el tapón de drenaje o la válvula una vez que el líquido parezca limpio y sin agua.
9. Comprobar el nivel del líquido:
   • Verifique el nivel de líquido hidráulico en el depósito y rellénelo si es necesario para mantener el nivel recomendado.
10. Mantenimiento regular:
    • Revise regularmente el fluido hidráulico para detectar signos de contaminación por agua u otras impurezas. Realice análisis de fluidos de rutina para garantizar que el sistema hidráulico permanezca libre de agua y contaminantes.

Capacidad de la fábrica:

(1) Montaje

Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado

El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento

Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas

Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

Somos uno de los mejores fabricantes de sistemas hidráulicos. Ofrecemos sistemas hidráulicos integrales. También proporcionamos... cajas de cambios agrícolasHemos exportado nuestros productos a clientes de todo el mundo y nos hemos ganado una excelente reputación gracias a nuestra excelente calidad y servicio posventa. Invitamos a clientes nacionales e internacionales a contactarnos para negociar negocios, intercambiar información y... colabore con nosotros!