Válvula reductora de presión proporcional serie DRE(E)
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Válvula reductora de presión proporcional serie DRE(E)

The DRE(E) series proportional pressure reducing valve is a state-of-the-art hydraulic component that delivers precise and reliable pressure control in various industrial applications. With its advanced features, exceptional performance, and robust construction, this valve offers a solution that optimizes system efficiency and enhances productivity.
The DRE(E) series proportional pressure reducing valve offers precise and reliable pressure control for hydraulic systems. With exceptional proportional control, pressure reduction function, high flow capacity, and fast response time, this valve provides accurate pressure regulation and safeguards downstream components. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of this valve and achieve enhanced performance in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today with the DRE(E) series proportional pressure reducing valve and experience optimal pressure control with precision and reliability.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Key Characteristics:
- Control proporcional:
- The DRE(E) series valve boasts exceptional proportional control capabilities, enabling precise adjustment of pressure levels.
- This advanced control feature ensures accurate pressure regulation tailored to specific system requirements, promoting efficient and optimized performance.
- Pressure Reduction Function:
- Equipped with a pressure reduction function, this valve efficiently lowers the incoming pressure to a predefined setpoint.
- By accurately reducing the pressure, the valve protects downstream components, preventing damage and ensuring stable system operation.
- Alta capacidad de flujo:
- The DRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications that require substantial fluid volumes.
- Su alta capacidad de caudal permite un funcionamiento eficiente incluso en entornos industriales exigentes.
- Tiempo de respuesta rápido:
- With an impressive response time, this valve allows for rapid adjustments to pressure changes within the system.
- The fast response ensures precise control, minimizing pressure fluctuations and promoting stable and consistent system performance.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Parameter:
| General | |||||
| Líquido | Aceite mineral apto para juntas NBR y FKM | ||||
| Éster de fosfato para juntas FKM | |||||
| Rango de temperatura del fluido | °C | -30 a +80 (sello NBR) | |||
| -20 a +80 (sello FKM) | |||||
| Rango de viscosidad | mm2/s | 2,8 a 380 | |||
| Grado de contaminación | Grado máximo permisible de contaminación del fluido: Clase 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406 | ||||
| Presión máxima de funcionamiento | Port A,B | bar | 315 | ||
| Puerto Y | Separado y a presión cero al tanque | ||||
| Presión máxima de ajuste | Puerto A | bar | 50; 100; 200; 315 | ||
| Presión mínima ajustable | Puerto A | En relación con el caudal (Q), véanse las curvas características. | |||
| Pressure at current value 0 in port A | =Min. settable pressure (Refer to the characteristic curve ) | ||||
| Presión máxima de seguridad (ajustable infinitamente) | Presión de ajuste | Rango de presión bajo la presión máxima de seguridad | |||
| 50 bares | 10-60+20 bar | ||||
| 100 bares | 10-120+20 bar | ||||
| 200 bares | 10-220+20 bar | ||||
| 315 bares | 10-340+20 bar | ||||
| Condición de ajuste de seguridad de presión máxima | When rated pressure=50 bar, between 60~80 bar | ||||
| When rated pressure=100 bar, between 120~140 bar | |||||
| When rated pressure=200 bar, between 220~240 bar | |||||
| When rated pressure=315 bar, between 340~360 bar | |||||
| Tamaño | 10 | 25 | 32 | ||
| Caudal máximo | L/min | 80 | 200 | 300 | |
| Pilot flow-rate (for pilot valve) | L/min | 0,7 a 2 | |||
| Linealidad | ±3,5% | ||||
| Repetibilidad | <±2% | ||||
| Histéresis | con meneo | sin temblor | |||
| ±2.5% Pmax( 200Hz, amplitude 200mAsss) | ±4.5% Pmax | ||||
| Tiempo de conmutación | 100 to 300ms (undependent with the system) | ||||
| Datos eléctricos | |||||
| Fuerza | corriente continua | ||||
| Corriente mínima del solenoide | mamá | 100 | |||
| Corriente máxima del solenoide | mamá | 800 | |||
| Resistencia de la bobina | 19.5Ω at 20℃, Max. warm value :28.8Ω | ||||
| estado de funcionamiento | Continuo | ||||
| Max. ambient temperature range | +50℃ | ||||
| Conexión eléctrica | Plug-in connector to DIN 43650/2+SL/PG11 | ||||
| Aislamiento según DIN 40 050 | IP65 | ||||
| Amplificador | VT2000 | ||||
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Advantages:
• Se utiliza para el montaje de la subplaca inferior.
• Installation face follow DIN 24340 D and ISO 5781
• Se utiliza en la instalación de bloques de ruta de aceite.
• Cuatro rangos de presión
• Estructura de protección contra la presión más alta (opcional)
• Amplificador electrónico compatible tipo VT-2000 (debe solicitarse por separado)
Usage Method Of DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve :
- Evaluación del sistema:
- Evaluate your hydraulic system’s requirements, considering flow rate, pressure range, and system dynamics.
- Determine whether the proportional pressure control offered by the DRE(E) series valve aligns with your system’s needs.
- Selección de válvulas:
- Select the appropriate variant of the DRE(E) series valve based on your system parameters and performance requirements.
- Consider factors like flow capacity, pressure range, and compatibility with other system components to ensure optimal functionality.
- Instalación:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully to ensure proper placement and secure valve mounting.
- Coloque la válvula correctamente dentro del sistema hidráulico, considerando factores como la dirección del flujo del fluido y la accesibilidad para el mantenimiento.
- Ajuste de presión:
- Set the desired pressure level by adjusting the valve’s control mechanism according to the manufacturer’s guidelines.
- Ensure that the setpoint aligns with the specific requirements of your system.
How To Remove A Shower Valve Cartridge?
Removing a shower valve cartridge may vary depending on the specific model and manufacturer. However, here is a general step-by-step guide that can help you remove a shower valve cartridge:
- Turn off the Water Supply: Locate the main water shut-off valve for your shower and turn it off to cut off the water supply. This step is essential to prevent any water flow while you work on removing the cartridge.
- Remove the Shower Handle: Most shower handles have a screw or decorative cap at the base. Look for this screw or cap and remove it using a screwdriver or by gently prying it off. Once removed, take off the handle by pulling it straight out.
- Access the Cartridge: Depending on the type of shower valve you have, you may need to remove additional parts to access the cartridge. This can include a trim plate or escutcheon that covers the valve. Use a screwdriver to remove any screws holding these parts in place and gently pull them away.
- Remove the Retaining Clip or Nut: Look for a retaining clip or nut that holds the cartridge in place. This clip or nut is usually located on the top of the cartridge and secures it to the valve body. Use pliers or an adjustable wrench to loosen and remove the clip or nut.
- Remove the Cartridge: Once the retaining clip or nut is removed, you can proceed to pull out the cartridge. Grip the cartridge firmly and pull it straight out of the valve body. If it is stuck, you may need to wiggle it gently or use a cartridge removal tool specific to your shower valve model.
- Limpiar e inspeccionar: With the cartridge removed, take a moment to clean any debris or sediment from the valve body using a soft brush or cloth. Inspect the cartridge for any signs of damage or wear. If necessary, replace the cartridge with a new one that matches the model and make of your shower valve.
- Reassemble and Test: Once you have cleaned or replaced the cartridge, reassemble the shower valve by following the steps in reverse order. Make sure all parts are securely in place. Turn on the water supply and test the shower to ensure there are no leaks and that the new cartridge is functioning properly.
Capacidad de la fábrica:
(1) Montaje
Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado
El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento
Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas
Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

Somos uno de los mejores fabricantes de cilindros hidráulicos. Ofrecemos cilindros hidráulicos integrales. También proporcionamos... cajas de cambios agrícolasHemos exportado nuestros productos a clientes de todo el mundo y nos hemos ganado una excelente reputación gracias a nuestra excelente calidad y servicio posventa. Invitamos a clientes nacionales e internacionales a contactarnos para negociar negocios, intercambiar información y... colabore con nosotros!
Cilindro hidráulico Aplicación:
