Motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistón axial serie HM7X
El motor hidráulico de pistones axiales de desplazamiento fijo de la serie HM7X es un producto de vanguardia diseñado para ofrecer potencia y eficiencia excepcionales en sistemas hidráulicos. Con sus características avanzadas, construcción duradera y control preciso, este motor hidráulico establece nuevos estándares en la industria.
El motor hidráulico de pistones axiales de desplazamiento fijo de la serie HM7X es una solución potente y eficiente para sistemas hidráulicos. Su diseño robusto, alta densidad de potencia y control preciso ofrecen un rendimiento, una fiabilidad y una larga vida útil excepcionales. Siguiendo las recomendaciones de uso y el mantenimiento regular, el motor de la serie hm7x seguirá ofreciendo una potencia y una eficiencia excepcionales. Aproveche la potencia y la eficiencia del motor hidráulico de pistones axiales de desplazamiento fijo de la serie HM7X para aprovechar al máximo el potencial de su sistema hidráulico.
Características principales del motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistón axial serie HM7X:
- Diseño robusto y fiable: El motor de la serie HM7X cuenta con un diseño completo de pistón axial, lo que garantiza durabilidad y fiabilidad incluso en las aplicaciones más exigentes. Fabricado con materiales de alta calidad e ingeniería de precisión, soporta altas presiones y condiciones de funcionamiento adversas.
- Alta densidad de potencia: A pesar de su tamaño compacto, el motor de la serie HM7X ofrece una impresionante densidad de potencia, lo que le permite ofrecer una potencia excepcional ocupando un espacio mínimo. Esta característica proporciona flexibilidad en el diseño e instalación del sistema, especialmente en aplicaciones con espacio limitado.
- Transmisión de potencia eficiente: El diseño de pistón axial del motor de la serie HM7X garantiza una transmisión de potencia eficiente, minimizando las pérdidas de energía y maximizando la eficiencia general del sistema. Esto se traduce en un menor consumo de combustible, menores costos operativos y una menor huella de carbono, lo que lo convierte en una opción ecológica.
- Control y rendimiento precisos: El motor de la serie HM7X ofrece un control preciso de la velocidad y el par, lo que permite a los operadores adaptar la potencia del motor a los requisitos específicos de la aplicación. Este control preciso se traduce en un rendimiento superior, un funcionamiento suave y una mayor productividad.
Parámetros del motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistón axial serie HM7X:
| Tamaño | 45 | 63 | 75 | 85 | 100 | 130 |
| Cilindrada máxima cc/rev | 45 | 63 | 75 | 85 | 100 | 130 |
| Velocidad máxima mín.-1 | 4000 | 5000 | 4500 | 4500 | 3550 | 3400 |
| Presión nominal en barra | 280 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Barra de presión máxima | 350 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Par de salida teórico Nm | 280 | 401 | 478 | 542 | 636 | 830 |
| Potencia Kw | / | 210 | 225 | 255 | 236 | 269 |
| Caudal máximo L/min | 180 | 315 | 337 | 382 | 355 | 442 |
| Momento de inercia kg.m2 | 0.0036 | 0.0072 | 0.0072 | 0.011 | 0.015 | 0.025 |
| Volumen en el caso L | 0.7 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 1.2 |
| Masa Kg | 19.4 | 26 | 30.5 | 26 | 38 | 64.8 |
| Viscosidad del aceite mm2/s | 5 ~ 1600, rango óptimo: 16 ~ 36 | / | ||||
| Temperatura ℃ | en el puerto de drenaje: -20 ~ +115 en el puerto de entrada: -20 ~ +90 |
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Ventajas del motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistón axial serie HM7X:
HM7X45
• Motor de pistones axiales cuantitativos tipo plato oscilante para circuito de accionamiento hidráulico de tipo abierto o cerrado.
• Excelente rendimiento de alta velocidad.
• Diseño enchufable, espacio de instalación compacto.
• Alta relación potencia-peso.
• La longevidad del cojinete se logra mediante la estructura de la placa oscilante.
• El puerto de aceite del motor está concentrado en un lado para una fácil instalación y diseño del circuito de aceite.
• Se puede integrar una válvula antirretroceso
HM7X63/75/85/100/130/160
• Operación de alta velocidad y características de arranque suave: Diseño de equilibrio rotatorio optimizado, rendimiento de alta velocidad y excelentes características de arranque.
• Operación a baja velocidad: el rendimiento superior en operación a baja velocidad proporciona una excelente capacidad de control.
• Tamaño compacto: la configuración del plato oscilante permite que el motor sea mucho más compacto.
• Larga vida útil del cojinete: la configuración de la placa oscilante da como resultado una vida útil más prolongada del cojinete.
Motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistón axial serie HM7X Solicitud:
Método de uso del motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistón axial serie HM7X:
- Montaje e integración: Seleccione una ubicación adecuada dentro de su sistema hidráulico para montar el motor hidráulico de desplazamiento fijo de pistones axiales de la serie HM7X. Asegúrese de que esté correctamente alineado y monte el motor de forma segura con los soportes o accesorios adecuados. Conecte el motor al sistema hidráulico con accesorios y mangueras compatibles, asegurando conexiones firmes y sin fugas.
- Compatibilidad de fluidos: Verifique que el fluido hidráulico utilizado en su sistema sea compatible con el motor de la serie HM7X. Consulte el tipo de fluido, la viscosidad y el rango de temperatura recomendados por el fabricante. Realice un seguimiento y mantenimiento periódicos del fluido hidráulico para garantizar el funcionamiento óptimo del motor y su larga vida útil.
- Control de velocidad y par: Familiarícese con las opciones de control de velocidad y par del motor de la serie HM7X. Según el modelo, puede ofrecer varios métodos de control, como control manual o proporcional. Conozca los ajustes de control recomendados y ajústelos según corresponda para optimizar el rendimiento del motor.
- Consideraciones de carga: Considere los requisitos de carga de su aplicación con el motor de la serie HM7X. Asegúrese de que la potencia y el par del motor sean adecuados para la tarea prevista. Evite sobrecargar el motor para prevenir un desgaste excesivo y posibles daños.
¿Cómo desmontar el latiguillo del embrague hidráulico del cilindro maestro?
Para quitar la línea del embrague hidráulico del cilindro maestro, siga estos pasos:
- Precauciones de seguridad: Asegúrese de que el sistema hidráulico esté despresurizado antes de iniciar el proceso de desconexión. Esto implica liberar la presión del sistema soltando el pedal del embrague varias veces o utilizando una herramienta de alivio de presión, si está disponible. Además, use gafas y guantes de seguridad para protegerse de posibles fugas de líquido.
- Localice el cilindro maestro: Identifique el cilindro maestro, que generalmente se encuentra en el cortafuegos del compartimento del motor. Está conectado al pedal del embrague mediante una varilla de empuje y es fácilmente identificable por las conexiones del depósito de líquido y la línea hidráulica.
- Acceso a la línea hidráulica: Dependiendo de la marca y el modelo del vehículo, podría ser necesario retirar otros componentes o paneles para acceder a la línea hidráulica conectada al cilindro maestro. Utilice herramientas como llaves inglesas o dados para retirar cualquier pieza que obstruya el acceso.
- Coloque una bandeja de drenaje: Coloque una bandeja de drenaje o un recipiente adecuado debajo del punto de conexión de la línea hidráulica para recoger cualquier líquido que pueda drenar durante el proceso de desconexión.
- Afloje los accesorios: Localice los conectores que conectan la línea hidráulica al cilindro maestro. Estos conectores suelen estar fijados con tuercas de retención o pernos banjo. Utilice una llave o dado adecuado para aflojar los conectores en sentido antihorario. Tenga cuidado de no dañar los conectores ni los componentes circundantes.
- Quitar la línea: Una vez que los accesorios estén lo suficientemente flojos, retire con cuidado la línea hidráulica del cilindro maestro. Si la línea está atascada, muévala suavemente mientras tira ligeramente para liberarla de cualquier presión residual o corrosión.
- Tapar las aberturas: Tras retirar la línea hidráulica, tape rápidamente el cilindro maestro y el extremo abierto de la línea con tapas o tapones adecuados para evitar la suciedad, los residuos o las fugas de fluido. Este paso es crucial para mantener la limpieza e integridad del sistema durante la desconexión de la línea.
- Inspeccionar y reemplazar: Aproveche esta oportunidad para inspeccionar la línea hidráulica en busca de daños, desgaste o fugas. Si es necesario, reemplácela por una nueva para garantizar su correcto funcionamiento y evitar problemas futuros.
Capacidad de la fábrica:
(1) Montaje
Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.
(2) Mecanizado
El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.
(3) Soldadura
(4) Pintura y revestimiento
Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.
(5) Pruebas
Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.
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