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Válvula de retención hidráulica operada por piloto serie DSV

Como cilindros hidráulicos uno de los fabricantes, los surtidores y los exportadores de productos mecánicos, ofrecemos cilindros hidráulicos y muchos otros productos.

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Fabricante proveedor exportador de cilindros hidráulicos.

Válvula de retención hidráulica operada por piloto serie DSV

The DSV series pilot-operated check hydraulic valve is an innovative solution designed to optimize the performance and control of hydraulic systems. With its advanced design and versatile features, this valve enhances fluid flow management, ensuring efficient and reliable operation.

The DSV series pilot-operated check hydraulic valve is essential for hydraulic systems, offering precise control, high flow capacity, and reliable check functionality. With its pilot-operated design and pressure control capabilities, it optimizes fluid flow and enhances system performance. Following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the DSV series valve will continue providing efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the DSV series pilot-operated check hydraulic valve and experience the benefits of enhanced control and efficiency.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Key Characteristics:

  • Diseño operado por piloto:
    • The DSV series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
    • Este diseño permite una mayor precisión y capacidad de respuesta, garantizando un rendimiento óptimo del sistema.
  • Comprobar funcionalidad:
    • The valve features a built-in check function that enables unidirectional fluid flow while preventing backflow.
    • Esto garantiza la integridad del sistema y previene posibles daños, brindando tranquilidad durante su funcionamiento.
  • Alta capacidad de flujo:
    • The DSV series valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for efficient fluid control applications.
    • Su trayectoria de flujo optimizada minimiza la caída de presión, maximizando la eficiencia del sistema y reduciendo el consumo de energía.
  • Control de presión:
    • Esta válvula hidráulica ofrece capacidades de control de presión precisas, lo que permite gestionar los niveles de presión dentro del sistema hidráulico.
    • Garantiza la estabilidad y la fiabilidad al mantener una presión constante, incluso bajo condiciones de carga variables.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Parameter:

Peso kilogramo 2.24
Presión máxima de funcionamiento bar 350
Presión de grietas bar 8
Caudal máximo L/min 50
Dirección del flujo Vea el letrero
Free flow cracking pressure bar Consulte la curva característica
Radio de la zona 4:1A1:A2=3.2:1
Rango de temperatura del fluido ℃ -30 a +80 (sellos NBR)
-20 a +80 (sellos FKM)
Líquido Aceite mineral apto para juntas NBR y FKM
Éster de fosfato para juntas FKM
Grado de contaminación Grado máximo permisible de contaminación del fluido: Clase 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Advantages:

• Sub-plate mounting sub-plate mounting connection
• Two set of leaking free ports
• Stable cracking pressure

Método de uso de Válvula de retención hidráulica operada por piloto serie DSV:

  • Diseño operado por piloto:
    • The DSV series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
    • Este diseño permite una mayor precisión y capacidad de respuesta, garantizando un rendimiento óptimo del sistema.
  • Comprobar funcionalidad:
    • The valve features a built-in check function that enables unidirectional fluid flow while preventing backflow.
    • Esto garantiza la integridad del sistema y previene posibles daños, brindando tranquilidad durante su funcionamiento.
  • Alta capacidad de flujo:
    • The DSV Series Valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for applications that require efficient fluid control.
    • Su trayectoria de flujo optimizada minimiza la caída de presión, maximizando la eficiencia del sistema y reduciendo el consumo de energía.
  • Control de presión:
    • Esta válvula hidráulica ofrece capacidades de control de presión precisas, lo que permite gestionar los niveles de presión dentro del sistema hidráulico.
    • Garantiza la estabilidad y la fiabilidad al mantener una presión constante, incluso bajo condiciones de carga variables.

¿Cómo purgar un cilindro hidráulico sin válvula de purga?

Purgar un cilindro hidráulico sin válvula de purga puede ser más complicado, pero es posible. Aquí tienes una guía paso a paso sobre cómo purgar un cilindro hidráulico sin válvula de purga:

  1. Precauciones de seguridad:
    • Prioritize safety by wearing appropriate personal protective equipment, gloves, and safety glasses.
    • Make sure the hydraulic system is depressurized. Turn off the power source and relieve residual pressure by operating the control valve several times.
  2. Cylinder Positioning:
    • Position the hydraulic cylinder to allow air bubbles to rise to the highest point. This may involve tilting or rotating the cylinder.
  3. Fill the Cylinder:
    • Fill the cylinder with hydraulic fluid through the hydraulic line ports or access points.
    • Slowly add the fluid to avoid introducing air bubbles. Allow the fluid to settle and remove any trapped air using the following steps.
  4. Manual Priming:
    • With a cylinder filled with fluid, manually prime or force the air out of the cylinder using the following methods:
    • Gently stroke the cylinder’s piston rod back and forth to create pressure and force any trapped air toward the hydraulic line ports.
    • You can also tap or lightly strike the cylinder’s body using a rubber mallet or a wooden block to help dislodge air bubbles.
  5. Fluid Replenishment:
    • As you stroke the piston rod or tap the cylinder, keep an eye on the fluid level.
    • If the fluid level drops, replenish it with additional hydraulic fluid to maintain proper priming.
  6. Repita el proceso:
    • Continue the manual priming process, stroking the piston rod and tapping the cylinder until no more air bubbles are visible and the cylinder is properly primed.
    • Take your time and be patient during this process, as removing all the air may require multiple repetitions.
  7. Prueba del sistema:
    • Once you believe the cylinder is adequately bled, reconnect the hydraulic lines and fittings.
    • Slowly pressurize the hydraulic system while monitoring for any signs of air bubbles or leaks.
    • Operate the cylinder through its full range of motion to ensure smooth operation and check for irregularities.
  8. Mantenimiento continuo:
    • Regularly inspect the hydraulic system for any air accumulation or performance issues.
    • If you notice recurring air in the system, it may be necessary to revisit the bleeding process or seek professional assistance to identify and resolve any underlying issues.

Capacidad de la fábrica:

(1) Montaje

Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado

El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento

Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas

Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

 

 

Somos uno de los mejores fabricantes de cilindros hidráulicos. Ofrecemos cilindros hidráulicos integrales. También proporcionamos... cajas de cambios agrícolasHemos exportado nuestros productos a clientes de todo el mundo y nos hemos ganado una excelente reputación gracias a nuestra excelente calidad y servicio posventa. Invitamos a clientes nacionales e internacionales a contactarnos para negociar negocios, intercambiar información y... colabore con nosotros!

 

Cilindro hidráulico Aplicación:

Dos tipos básicos y principios de funcionamiento del cilindro hidráulico:

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