Bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistón axial serie V80M
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Bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistón axial serie V80M

La bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistones axiales serie V80M es una solución de vanguardia diseñada para revolucionar el rendimiento y la eficiencia de los sistemas hidráulicos. Con sus características avanzadas, control preciso y construcción robusta, esta bomba hidráulica establece un nuevo estándar en la industria.
La bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistones axiales serie V80M revoluciona los sistemas hidráulicos. Su capacidad de desplazamiento variable, alto rendimiento y diseño versátil ofrecen un control preciso, una mayor eficiencia y una entrega de potencia excepcional. Siguiendo las recomendaciones de uso y el mantenimiento regular, la bomba de la serie V80M seguirá ofreciendo un rendimiento, una eficiencia y una fiabilidad excepcionales. Aproveche la potencia y la eficiencia de la bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistones axiales serie V80M para aprovechar al máximo el potencial de su sistema hidráulico.
Bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistón axial serie V80M Características principales:
- Capacidad de desplazamiento variable: La bomba de la serie V80M incorpora tecnología de desplazamiento variable de vanguardia, lo que permite ajustar su caudal según la demanda del sistema. Esta característica garantiza un uso óptimo de la energía, mejorando la eficiencia y reduciendo el consumo.
- Alto rendimiento y potencia: Gracias a su excepcional diseño e ingeniería, la bomba de la serie V80M ofrece un rendimiento y una potencia excepcionales. Funciona a la perfección en diversas presiones y velocidades, proporcionando un control preciso y un suministro de potencia eficiente para un rendimiento superior del sistema.
- Diseño versátil para diversas aplicaciones: La bomba de la serie V80M está diseñada para adaptarse a diversos sistemas y aplicaciones hidráulicas. Ofrece versatilidad en opciones de montaje, compatibilidad de fluidos y métodos de control, lo que la hace ideal para diversas industrias y maquinaria.
- Mayor eficiencia con cualquier carga: La función de desplazamiento variable de la bomba de la serie V80M garantiza la eficiencia en una amplia gama de cargas. Minimiza las pérdidas de energía y la productividad, incluso en condiciones de funcionamiento variables, ajustando automáticamente la salida a las necesidades del sistema.
Bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistón axial serie V80M Parámetros:
| Tamaño | Desplazamiento cc/rev | Barra de presión | Velocidad de rotación r/min | ||
| Calificado | Cima | Máx. para autocebado*1 | Máximo*2 | ||
| V80ML200 | 202 | 400 | 450 | 2150 | 2550 |
Ventajas de la bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistón axial serie V80M:
• Se aplica en sistemas hidráulicos de circuito abierto.
• Succión de aceite disponible con modo boost
• Alta velocidad de rotación
• Alta presión nominal
• Estructura compacta, fácil instalación.
• Proporcionar suficiente torque para la bomba trasera cuando se requiere una aplicación de bomba tándem
Bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistón axial serie V80M Solicitud:

Método de uso de la bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistones axiales serie V80M:
- Instalación e Integración: Seleccione una ubicación adecuada dentro del sistema hidráulico para instalar la bomba hidráulica de desplazamiento variable de pistones axiales serie V80M. Asegúrese de que esté correctamente alineada y monte la bomba de forma segura con los soportes o accesorios adecuados. Conecte la bomba al sistema hidráulico con accesorios y mangueras compatibles, asegurando conexiones sin fugas.
- Compatibilidad de fluidos: Verifique que el fluido hidráulico utilizado en el sistema sea compatible con la bomba de la serie V80M. Consulte el tipo de fluido, la viscosidad y el rango de temperatura recomendados por el fabricante. Realice un seguimiento y mantenimiento periódicos del fluido hidráulico para garantizar el funcionamiento óptimo y la larga vida útil de la bomba.
- Control y ajuste: Familiarícese con las opciones de control de la bomba de la serie V80M. Según el modelo, puede ofrecer varios métodos de control, como manual, proporcional o electrónico. Conozca los ajustes de control recomendados y ajústelos para optimizar el rendimiento de la bomba.
- Optimización del sistema: La bomba de la serie V80M permite optimizar el sistema ajustando su cilindrada según los requisitos de carga. Aproveche esta función para maximizar la eficiencia energética y el rendimiento general del sistema.
¿Cómo reparar un cilindro hidráulico?
Reparar un cilindro hidráulico requiere una evaluación minuciosa, la identificación del problema y las medidas adecuadas para solucionarlo. A continuación, se presenta una guía general para ayudarle a reparar un cilindro hidráulico:
- Seguridad ante todo: Antes de iniciar cualquier reparación, asegúrese de que el sistema hidráulico esté despresurizado y de que el fluido hidráulico esté completamente drenado. Use el equipo de protección individual (EPI) adecuado, como guantes y gafas de seguridad, para protegerse de los peligros.
- Identificar el problema: Inspeccione minuciosamente el cilindro hidráulico para identificar el problema o daño específico. Los problemas comunes incluyen fugas en los sellos, bielas dañadas, cojinetes desgastados o rayaduras en el orificio del cilindro. Comprender el problema le ayudará a determinar los pasos de reparación necesarios.
- Reúna herramientas y piezas de repuesto: Reúna las herramientas y piezas de repuesto necesarias según el problema identificado. Esto puede incluir llaves inglesas, dados, alicates, un kit de sellos, rodamientos nuevos, una bruñidora y un micrómetro. Asegúrese de tener las piezas correctas que coincidan con las especificaciones de su cilindro hidráulico.
- Desmontar el cilindro: Siga los pasos descritos en la respuesta anterior sobre el desmontaje de un cilindro hidráulico. Retire con cuidado las tapas de los extremos, el pistón, el conjunto de la biela y cualquier otro componente para acceder a las piezas dañadas o defectuosas.
- Reemplazo de sellos y cojinetes: Si el problema radica en fugas o rodamientos desgastados, retire con cuidado los sellos y rodamientos viejos de sus respectivas ubicaciones. Limpie a fondo las ranuras de los sellos y rodamientos para eliminar cualquier residuo o acumulación. Instale los sellos y rodamientos nuevos según las instrucciones del fabricante, asegurándose de que estén correctamente alineados y lubricados. Utilice las herramientas adecuadas para presionar los sellos y rodamientos en su lugar.
- Reparación de una varilla o cilindro dañado: Si la biela o el orificio del cilindro están dañados, podrían requerir reparación o reemplazo. Los pequeños arañazos o marcas en la biela suelen repararse rectificando la superficie con una herramienta de rectificado. Mida el diámetro de la biela con un micrómetro para asegurarse de que se mantenga dentro de las tolerancias especificadas. Si el daño es grave o excede los límites permitidos, podría ser necesario reemplazar la biela.
Consulte con un servicio profesional de reparación hidráulica o con el fabricante para obtener orientación sobre la reparación del orificio del cilindro. Podrían recomendar un proceso de bruñido o, en algunos casos, la sustitución del revestimiento del orificio del cilindro si el daño es considerable.
- Vuelva a montar el cilindro: Para volver a montar el cilindro hidráulico, siga el procedimiento inverso al de desmontaje. Asegúrese de que todos los componentes estén correctamente alineados y fijados. Lubrique los sellos y las piezas con fluido hidráulico para garantizar un funcionamiento suave.
- Probar e inspeccionar: Tras el reensamblaje, inspeccione minuciosamente el cilindro hidráulico reparado. Presurice el sistema gradualmente y verifique si hay fugas o funcionamiento anormal. Supervise el rendimiento del cilindro para garantizar su correcto funcionamiento.
- Mantenimiento regular: Establezca un programa de mantenimiento regular para prolongar la vida útil del cilindro hidráulico reparado. Esto puede incluir inspecciones periódicas, lubricación de sellos y monitoreo de los niveles y la calidad del fluido. Seguir las prácticas de mantenimiento preventivo ayudará a prevenir problemas futuros y a maximizar la vida útil del cilindro.
Capacidad de la fábrica:
(1) Montaje
Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado
El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento
Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas
Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

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Cilindro hidráulico Aplicación:
