Bomba hidráulica doble de desplazamiento variable con pistón axial serie V90N-DP

La bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistones axiales serie V90N-DP es una solución revolucionaria que combina potencia, eficiencia y versatilidad. Diseñada para satisfacer las demandas de los sistemas hidráulicos modernos, esta bomba ofrece un rendimiento excepcional en una amplia gama de aplicaciones. Este artículo completo profundizará en las características clave, los métodos de uso y las instrucciones de mantenimiento de la bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistones axiales serie V90N-DP.

La bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistones axiales serie V90N-DP es una solución potente y versátil para sistemas hidráulicos. Gracias a su configuración de bomba doble, tecnología de desplazamiento variable y capacidad de alta presión, esta bomba ofrece un rendimiento excepcional en diversas aplicaciones industriales. Siguiendo las recomendaciones de uso y el mantenimiento regular, la bomba de la serie V90N-DP seguirá ofreciendo un rendimiento excepcional, contribuyendo al éxito de los sistemas hidráulicos. Aproveche la versatilidad y la eficiencia de la bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistones axiales serie V90N-DP y aproveche al máximo el potencial de su sistema hidráulico.

Bomba hidráulica doble de desplazamiento variable con pistón axial serie V90N-DP Características principales:

• Configuración de bomba doble: La serie V90N-DP cuenta con una configuración de bomba doble, que integra dos bombas en una sola unidad. Este diseño maximiza la distribución de potencia y mejora el rendimiento general del sistema, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren múltiples funciones hidráulicas u operaciones simultáneas.
• Tecnología de desplazamiento variable: Equipada con tecnología avanzada de desplazamiento variable, la bomba de la serie V90N-DP permite un ajuste preciso del caudal de cada bomba. Esta característica optimiza el consumo de energía, reduce la generación de calor y mejora la eficiencia general del sistema hidráulico.
• Capacidad de alta presión: Gracias a su robusto diseño de pistón axial, la bomba de la serie V90N-DP ofrece un rendimiento excepcional incluso en condiciones de alta presión. Garantiza un funcionamiento fiable y una transmisión de potencia eficiente, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales exigentes.
• Aplicaciones versátiles: La bomba de la serie V90N-DP es muy versátil y se puede utilizar en diversas industrias, como la construcción, la agricultura, la manipulación de materiales y muchas más. Su adaptabilidad a diferentes condiciones y requisitos de trabajo la convierte en una opción ideal para diversas aplicaciones hidráulicas.

Bomba hidráulica doble de desplazamiento variable con pistón axial serie V90N-DP Parámetros:

Ventajas de la bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistón axial serie V90N-DP:

• Se aplica en sistemas hidráulicos de circuito abierto de alta presión.
• Alta presión nominal, alta eficiencia, larga vida útil, se aplica en condiciones de carga pesada.
• La interfaz de brida del volante permite la conexión directa a la toma de fuerza
• Diseño compacto, pequeña longitud de instalación
• Integra múltiples métodos de control para realizar un control compuesto de presión, flujo y potencia.

Bomba hidráulica doble de desplazamiento variable con pistón axial serie V90N-DP Solicitud:

Método de uso de la bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistón axial serie V90N-DP:

• Instalación de la bomba: Seleccione una ubicación adecuada en el sistema hidráulico para instalar la bomba hidráulica doble de desplazamiento variable de pistones axiales serie V90N-DP. Asegúrese de que esté correctamente alineada y fije firmemente la bomba a la estructura del sistema utilizando soportes de montaje o accesorios adecuados.
• Integración con el sistema hidráulico: Conecte la bomba al sistema hidráulico mediante mangueras, accesorios y válvulas compatibles. Asegúrese de que todas las conexiones estén seguras, sin fugas y correctamente apretadas para garantizar un rendimiento hidráulico óptimo.
• Compatibilidad de fluidos: Verifique que el fluido hidráulico utilizado en el sistema sea compatible con la bomba de la serie V90N-DP. Consulte las recomendaciones del fabricante para el tipo de fluido, la viscosidad y el rango de temperatura adecuados. Supervise y mantenga regularmente el fluido hidráulico para garantizar el correcto funcionamiento y la larga vida útil de la bomba.
• Parámetros operativos: Familiarícese con las opciones de control de la bomba y ajuste los parámetros operativos según los requisitos específicos del sistema hidráulico. Supervise y ajuste la configuración de desplazamiento de la bomba para optimizar el rendimiento y la eficiencia energética.

¿Cómo purgar el cilindro hidráulico?

La purga de un cilindro hidráulico es un proceso que se utiliza para eliminar el aire o el gas atrapado en el sistema y garantizar su correcto funcionamiento. Aquí tienes una guía paso a paso sobre cómo purgar un cilindro hidráulico:

1. Precauciones de seguridad:
   • Asegúrese de que el sistema hidráulico esté despresurizado y apagado.
   • Utilice equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad.
2. Localice la válvula de purga:
   • Identifique la válvula de purga del cilindro hidráulico. Generalmente se encuentra cerca del punto más alto del cilindro o en la tapa del extremo.
3. Preparar herramientas:
   • Reúna las herramientas necesarias, incluida una llave inglesa o un dado que se ajuste a la válvula de purga.
4. Colocar un contenedor:
   • Coloque un recipiente adecuado o material absorbente debajo de la válvula de purga para recoger cualquier líquido que pueda liberarse durante el proceso de purga.
5. Abrir la válvula de purga:
   • Abra lenta y cuidadosamente la válvula de purga en sentido antihorario con la llave inglesa o el dado. Esto permite que el aire o el gas escapen del cilindro.
6. Monitorizar el flujo de fluido:
   • Vigile el flujo de fluido que sale de la válvula de purga. Inicialmente, puede salir aire o gas, seguido de un flujo constante de fluido hidráulico. Deje que el fluido fluya hasta que se eliminen todas las burbujas de aire y solo salga fluido.
7. Cerrar la válvula de purga:
   • Una vez que el fluido fluya de forma constante, cierre la válvula de purga en sentido horario. Asegúrese de que esté bien apretada, pero evite apretarla demasiado para evitar daños.
8. Comprobar el nivel del líquido:
   • Verifique el nivel de fluido hidráulico en el depósito del sistema. Si es necesario, añada fluido para mantener el nivel recomendado.
9. Funcionamiento del cilindro de prueba:
   • Active el sistema hidráulico y opere el cilindro en todo su rango de movimiento. Observe si hay anomalías o irregularidades en su movimiento.
10. Repita si es necesario:
    • Si aún hay indicios de aire en el sistema o si el cilindro no funciona correctamente, repita el proceso de purga. Abra la válvula de purga nuevamente y deje fluir más fluido hasta que se purgue todo el aire.
11. Comprobación final y mantenimiento:
    • Realice una inspección final del sistema hidráulico para detectar fugas, verificar el nivel de líquido y verificar su correcto funcionamiento. Solucione cualquier problema según sea necesario.
    • Implementar un programa de mantenimiento regular para el sistema hidráulico, que incluya controles periódicos de acumulación de aire y purga si es necesario.

Capacidad de la fábrica:

(1) Montaje

Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado

El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento

Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas

Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

Somos uno de los mejores fabricantes de cilindros hidráulicos. Ofrecemos cilindros hidráulicos integrales. También proporcionamos... cajas de cambios agrícolasHemos exportado nuestros productos a clientes de todo el mundo y nos hemos ganado una excelente reputación gracias a nuestra excelente calidad y servicio posventa. Invitamos a clientes nacionales e internacionales a contactarnos para negociar negocios, intercambiar información y... colabore con nosotros!