Cilindro hidráulico metalúrgico Y-HG1

El cilindro hidráulico del equipo metalúrgico de la serie Y-HG1 es un cilindro de pistón de doble acción, y el diámetro del cilindro generalmente está en el rango de 40 ~ 320 mm, la presión de trabajo <= 16 MPA, el sistema mecánico de aceite hidráulico se puede utilizar para el transporte de leche y otros medios de trabajo, brida de instalación, pendientes, pasadores, dispositivo de liberación (base) y diferentes tipos.

Máquina bruñidora CNC de alta precisión, máquina de soldadura automática, centro de mecanizado vertical y horizontal, centro de mecanizado de pórtico, torno CNC y otros equipos de procesamiento, la calidad del producto es estable y garantizada.

Parámetros del cilindro hidráulico metalúrgico: 

(1) Parámetros del cilindro hidráulico metalúrgico de tipo trípode axial

(2) Cilindro hidráulico metalúrgico tipo orquídea con método de cabezal

(3) Cilindro hidráulico metalúrgico con pasador de cabeza

(4) Cilindro hidráulico metalúrgico de brida rectangular con cabezal

(5) Cilindro hidráulico metalúrgico de brida redonda con cabezal

(6) Cilindro hidráulico metalúrgico de tipo pasador intermedio

(7) Cilindro hidráulico metalúrgico tipo orquídea de método trasero

(8) Cilindro hidráulico metalúrgico tipo pasador trasero

(9) Cilindro hidráulico metalúrgico tipo brida rectangular trasera

(10) Cilindro hidráulico metalúrgico de brida redonda trasera

(11) Cilindro hidráulico metalúrgico de tipo pendiente simple trasero

(12) Cilindro hidráulico metalúrgico normal Y-HG1

Parámetros técnicos del cilindro hidráulico metalúrgico:

Ejemplo de modelo: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Cilindro hidráulico metalúrgico Ámbito de aplicación:

El cilindro hidráulico de los equipos metalúrgicos de la serie Y-HG1 es un cilindro de pistón de doble efecto. Su diámetro suele estar entre 40 y 320 mm y su presión de trabajo es <= 16 MPA. Sus parámetros básicos incluyen el diámetro del cilindro, el diámetro del vástago, la carrera, el tamaño del puerto de aceite, etc.

¿Cómo desmontar un cilindro hidráulico?

El desmontaje de un cilindro hidráulico requiere un desmontaje cuidadoso para evitar daños y garantizar una manipulación segura. Estos son los pasos generales a seguir:

1. Precauciones de seguridad:
   • Asegúrese de que el sistema hidráulico esté despresurizado y que el cilindro esté en posición retraída.
   • Utilice equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad.
   • Prepare un espacio de trabajo limpio y organizado con iluminación y ventilación adecuadas.
2. Identificar los componentes del cilindro:
   • Familiarícese con las diferentes partes del cilindro hidráulico, incluido el cuerpo del cilindro, el pistón, la varilla, los sellos y las tapas de los extremos.
3. Eliminar conexiones externas:
   • Desconecte todas las mangueras hidráulicas, accesorios u otras conexiones externas conectadas al cilindro.
   • Utilice herramientas adecuadas, como llaves inglesas o alicates, para aflojar y quitar las conexiones con cuidado.
4. Asegure el cilindro:
   • Place the cylinder securely in a vise or similar holding fixture, ensuring it is stable and won’t move during disassembly.
5. Retire la tapa del extremo de la varilla:
   • Localice la tapa del extremo de la varilla, que normalmente está situada en el extremo del cilindro opuesto al pistón.
   • Utilice la llave o el dado adecuado para aflojar y quitar los pernos que sujetan la tapa del extremo de la varilla.
   • Golpee suavemente la tapa del extremo con un mazo de goma si es necesario para romper cualquier sello o unión adhesiva.
6. Separar el conjunto de varilla y pistón:
   • Una vez que se quita la tapa del extremo de la varilla, deslice con cuidado el conjunto de varilla y pistón fuera del cuerpo del cilindro.
   • Sostenga el peso del conjunto para evitar que se caiga o cause daños.
7. Desmontar el conjunto de varilla y pistón:
   • Examine el conjunto de varilla y pistón para detectar anillos de retención, anillos elásticos u otros dispositivos de retención.
   • Utilice herramientas adecuadas, como alicates o alicates para anillos elásticos, para quitar estos dispositivos de retención, lo que permite desmontar el conjunto en sus componentes individuales.
   • Tome nota del orden y la orientación de cada componente para el reensamblaje.
8. Inspeccionar y limpiar:
   • Inspeccione todos los componentes desmontados para detectar desgaste, daños o signos de fugas.
   • Limpie cada componente a fondo utilizando un solvente o agente de limpieza adecuado para eliminar suciedad, residuos y residuos de líquido hidráulico.
   • Seque completamente los componentes antes de volver a ensamblarlos.
9. Reensamblaje o reemplazo de componentes:
   • If necessary, replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Vuelva a ensamblar el cilindro hidráulico en el orden inverso al de desmontaje, asegurándose de la alineación y orientación adecuadas de los componentes.
   • Tighten bolts or fasteners to the manufacturer’s recommended torque specifications.

Capacidad de la fábrica:

(1) Montaje

Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado

El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento

Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas

Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

Somos uno de los mejores fabricantes de cilindros hidráulicos metalúrgicos. Ofrecemos un completo inventario de cilindros hidráulicos metalúrgicos. También proporcionamos los correspondientes... cajas de cambios agrícolasHemos exportado nuestros productos a clientes de todo el mundo y nos hemos ganado una excelente reputación gracias a nuestra excelente calidad y servicio posventa. Invitamos a clientes nacionales e internacionales a contactarnos para negociar negocios, intercambiar información y... colabore con nosotros!