32 MDC seeria kompaktne vormisilinder

32 MDC seeria kompaktne vormisilinder on tõhus ja mitmekülgne hüdrauliline silinder, mis on spetsiaalselt loodud stantsrakenduste jaoks. Oma kompaktse disaini, suurepärase jõudluse ja vastupidava konstruktsiooniga tagab see silinder usaldusväärse ja täpse töö erinevates tööstuskeskkondades. Olenemata sellest, kas seda kasutatakse survevalumasinates, survevaluseadmetes või muudes stantsidega seotud rakendustes, pakub 32 MDC kompaktne vormisilinder erakordset funktsionaalsust ja tootlikkust.

· MDC on kompaktne hüdrauliline silinder (cx), millel on elektrikarp ja silindrivarras vormi neutronite asukoha täpseks juhtimiseks.
· Hüdrauliline silinder, mis sobib plastvormide jaoks.

Kompaktse vormisilindri mudeli kirjeldus:

Kompaktse vormisilindri iseloomulikud andmed:

Kompaktse vormisilindri struktuuri diagramm:

Kolvivarda ühendussuuruste diagramm:

Elektrikarbi pandla asend, õlipordi asend ja jaotusväljalaskeava asend:

32 MDC seeria kompaktse vormisilindri parameeter:

32 MDC seeria kompaktse vormisilindri peamised omadused ja eelised:

1. Kompaktne disain:
   • 32 MDC-seeria kompaktsed vormisilindrid on kompaktse disainiga, mida saab hõlpsasti integreerida kitsastesse ruumidesse ja piiratud kliirensiga vormirakendustesse.
   • Selle ruumisäästlik disain tagab optimaalse tööruumi kasutamise, säilitades samal ajal suure jõudluse.
2. Suur täpsus ja täpsus:
   • Silinder on konstrueeritud täpse ja korrektse liikumise tagamiseks, tagades vormi töötamisel järjepidevad ja korduvad tulemused.
   • It provides excellent control over the mold’s opening, closing, and clamping actions, enabling high-quality production.
3. Vastupidav konstruktsioon:
   • 32 MDC-seeria kompaktset vormisilindrit on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest, et taluda nõudlikke töötingimusi.
   • Sellel on suurepärane vastupidavus, kulumiskindlus ja pikk kasutusiga, mis minimeerib seisakuid ja hoolduskulusid.
4. Kiire reageerimisaeg:
   • Tänu tõhusale hüdrosüsteemile ja optimeeritud disainile pakub silinder kiiret reageerimisaega ja vähendab vormimise tsükliaega.
   • Kiire reageerimine võib parandada tootlikkust ja suurendada toodangut.

Kuidas hüdraulilist silindrit lahti võtta?

Hüdraulilise silindri lahtivõtmiseks toimige järgmiselt.

1. Ohutusabinõud:
   • Enne käivitamist veenduge, et hüdrosüsteem on rõhuvaba ja toiteallikas lahti ühendatud.
   • Kasutage sobivaid isikukaitsevahendeid, näiteks kindaid ja kaitseprille, et kaitsta end võimalike ohtude eest.
2. Positsioneerimine ja tugi:
   • Asetage hüdrosilinder stabiilsele tööpinnale, veendudes, et see on piisavalt toestatud, et vältida juhuslikku liikumist või kahjustusi.
3. Väliste komponentide eemaldamine:
   • Ühendage lahti kõik silindri külge kinnitatud välised komponendid, näiteks voolikud, liitmikud või kinnitusklambrid.
   • Nende komponentide ettevaatlikuks lahtikeeramiseks ja eemaldamiseks kasutage sobivaid tööriistu, näiteks mutrivõtmeid või tangid.
4. Hüdraulikaõli tühjendamine:
   • Leidke silindrilt tühjenduskork või ventiil ja eemaldage see, et hüdraulikavedelik saaks sobivasse anumasse voolata.
   • Asetage silinder nii, et see hõlbustaks täielikku tühjendamist.
5. Otsakorkide lahtivõtmine:
   • Tuvastage hüdrosilindri otsakorgid. Need asuvad tavaliselt silindri korpuse mõlemas otsas.
   • Eemaldage poldid, kruvid või kinnitusdetailid ja kinnitage otsakorgid sobivate tööriistade abil.
   • Vajadusel koputage otsakorke õrnalt kummihaamriga, et purustada tihend või liimühendus.
6. Eraldi silindri komponendid:
   • Kui otsakorgid on eemaldatud, libistage kolb ja kolvivarras ettevaatlikult silindri korpusest välja.
   • Palun pöörake tähelepanu kõikidele olemasolevatele tihenditele, laagritele või puksidele ja eemaldage need vastavalt vajadusele.
   • Lihtsama kokkupaneku jaoks pöörake tähelepanu komponentide järjekorrale ja suunale.
7. Kontrollige ja puhastage komponendid:
   • Kontrollige iga lahtivõetud komponenti kulumise, kahjustuste või saastumise tunnuste suhtes.
   • Puhastage kõik komponendid sobiva lahusti või puhastusvahendiga, et eemaldada mustus, praht või vana määrdeaine.
   • Pindade õrnaks puhastamiseks ilma neid kahjustamata kasutage pehmet lappi või harja.
8. Komponentide vahetamine või parandamine:
   • Kui mõnel komponendil on märgatavat kulumist või kahjustusi, kaaluge nende asendamist uutega.
   • Remondige või taastage komponente, näiteks vahetage tihendid või taastage kolvivarda.
9. Kokkupanek:
   • Hüdrosilindri kokkupanekuks toimige lahtivõtmisele vastupidises järjekorras, tagades komponentide õige joonduse ja orientatsiooni.
   • Määrige kokkupanemisel sobivaid osi soovitatud hüdraulikavedeliku või määrdeainega.
   • Pingutage kõik kinnitusdetailid tootja spetsifikatsioonide järgi, vajadusel kasutage momentvõtit.
10. Testimine ja kontroll:

• Pärast kokkupanekut tehke põhjalik kontroll, et kõik komponendid oleksid õigesti joondatud ja kinnitatud.
• Kontrollige hüdraulilist silindrit kontrollitud viisil, et veenduda selle toimimises ja kontrollida lekete või ebanormaalse töö suhtes.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid kompaktsete hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut kompaktseid hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!