50-100 kahetoimeline kaheteljeline MDC-seeria kompaktne vormisilinder

Kahetoimeline, kaheteljeline MDC-seeria kompaktne vormisilinder on uuenduslik hüdrauliline silinder, mis on spetsiaalselt loodud stantsrakenduste jaoks. Oma täiustatud omaduste, usaldusväärse jõudluse ja kompaktse disainiga pakub see silinder suurepärast funktsionaalsust ja tõhusust erinevates tööstuskeskkondades. Olenemata sellest, kas neid kasutatakse survevalumasinates, survevaluseadmetes või muudes stantsidega seotud rakendustes, pakuvad kahetoimelised kaheteljelised MDC-seeria kompaktsed vormisilindrid täpset juhtimist ja optimaalset tootlikkust.

· MDC on kompaktne hüdrauliline silinder (cx), millel on elektrikarp ja silindrivarras vormi neutronite asukoha täpseks juhtimiseks.
· Hüdrauliline silinder, mis sobib plastvormide jaoks.

Kompaktse vormisilindri mudeli kirjeldus:

Kompaktse vormisilindri iseloomulikud andmed:

Kompaktse vormisilindri struktuuri diagramm:

Kolvivarda ühendussuuruste diagramm:

Elektrikarbi pandla asend, õlipordi asend ja jaotusväljalaskeava asend:

50-100 50-100 kahekordse toimega kaheteljelise MDC seeria kompaktse vormisilindri parameeter:

50-100 kahetoimeline kaheteljeline MDC-seeria kompaktne vormisilinder Kasutamise meetod:

1. Kahetoimeline disain:
   • Kahetoimelised kaheteljelised MDC-seeria kompaktsilindrid töötavad mõlemas suunas, võimaldades kahesuunalist liikumist.
   • See disain võimaldab vormi avamis- ja sulgemistoimingut tõhusalt ja täpselt juhtida ning parandada töö paindlikkust.
2. Kahe telje konfiguratsioon:
   • Silinder on konstrueeritud kahesuunaliseks liikumiseks, pakkudes sirgjoonelist liikumist kahes vertikaalses suunas.
   • Kaheteljeline konfiguratsioon võimaldab keerulisi vormitoiminguid, näiteks detailide väljutamist või südamiku liigutamist, suurendades vormi mitmekülgsust.
3. Kompaktne ja ruumisäästlik:
   • MDC-seeria suletud vormisilindrite kompaktne disain optimeerib vormisüsteemi ruumikasutust piiratud kliirensiga.
   • Selle ruumisäästlikku konstruktsiooni saab hõlpsasti integreerida kitsastesse kohtadesse, tagades olemasoleva tööruumi tõhusa kasutamise.
4. Suur täpsus ja stabiilsus:
   • Silinder tagab täpse ja stabiilse liikumise, tagades vormi liikumise täpse juhtimise tootmisprotsessi ajal.
   • See annab järjepidevaid ja korduvaid tulemusi, mis aitavad lõppkokkuvõttes kaasa kvaliteetsele tootmisele ja jäätmete vähendamisele.

Kuidas eemaldada esilaadurilt hüdrosilindrit?

Hüdrosilindri eemaldamine esilaadurilt nõuab hoolikat ettevalmistust ja teostust. Siin on samm-sammult juhend, mis aitab teil protsessi läbida:

1. Ohutus ennekõike:
   • Enne töö alustamist veenduge, et esilaadur on pargitud tasasele pinnale ja mootor on välja lülitatud.
   • Tõmmake seisupidur peale ja asetage tagarataste taha tõkiskingad, et vältida juhuslikku liikumist.
   • Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, sealhulgas kindaid ja kaitseprille.
2. Tuvastage silinder:
   • Leidke hüdrosilinder, mille soovite eemaldada. See ühendatakse laaduri hüdrosüsteemiga ja kinnitatakse kindlate kinnituspunktide külge.
3. Hüdraulilise rõhu alandamine:
   • Järskude liigutuste või võimalike vigastuste vältimiseks vabastage enne silindri lahtiühendamist süsteemist hüdrauliline rõhk.
   • Käivitage mootor ja kasutage laaduri hüdraulika juhtnuppe, et viia kopp või lisaseade täielikult välja või üles tõstetud asendisse.
   • Lülitage mootor välja ja vabastage järelejäänud rõhk, vajutades hüdraulika juhtseadmeid paar korda.
4. Hüdrauliliste ühenduste lahtiühendamine:
   • Leidke silindriga ühendatud hüdraulikavoolikud või -liinid. Need on tavaliselt kinnitatud liitmike, poltide või kiirkinnitustega.
   • Vajadusel sobivate tööriistade abil vabastage ja ühendage hüdraulikaühendused ettevaatlikult lahti.
   • Olge valmis hüdraulikavedeliku lekkeks, seega hoidke valmis kogumisanum või imavat materjali, et lekkeid minimeerida.
5. Eemaldage kinnitusdetailid:
   • Tuvastage kinnituspunktid, mille kaudu silinder laaduri konstruktsiooni külge kinnitatakse. Nende hulka võivad kuuluda tihvtid, poldid või kronsteinid.
   • Eemaldage sobivate tööriistade abil kõik silindrit laaduri külge kinnitavad kinnitustihvtid või poldid.
   • Jälgige riistvara eemaldamise ajal, et see ei läheks kaotsi ega läheks kaotsi.
6. Silindri eemaldamine:
   • Kui hüdraulikaühendused ja kinnitusdetailid on eemaldatud, peaks silindrit nüüd olema võimalik eemaldada.
   • Libistage või liigutage silindrit ettevaatlikult paigaldusasendist välja, kahjustamata ümbritsevaid komponente ega hüdraulikavoolikuid.
   • Ballooni ohutuks käsitsemiseks ja laadurist eemaldamiseks kasutage tõsteseadmeid või abi.
7. Nõuetekohane ladustamine ja hooldus:
   • Kui silinder on eemaldatud, kontrollige seda kahjustuste või kulumise märkide suhtes. Vajadusel vahetage välja kõik kulunud tihendid või komponendid.
   • Hoidke hüdrosilindrit puhtas ja kuivas kohas, kaitstuna tolmu, niiskuse ja äärmuslike temperatuuride eest.
   • Kui silinder vajab edasist hooldust, lugege tootja juhiseid või pöörduge professionaalse abi poole.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid kompaktsete hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut kompaktseid hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!