Saidi ikoon Hüdrosilindrid

4WRPEH seeria proportsionaalne suunaline hüdrauliline ventiil

ep

4WRPEH seeria proportsionaalne suunaline hüdrauliline ventiil

4WRPEH seeria proportsionaalne hüdrauliline suunaventiil on täiustatud hüdrauliline komponent, mis on loodud hüdraulikasüsteemides erakordse täpsuse ja juhtimise tagamiseks. Tänu uuenduslikule proportsionaalse suuna juhtimistehnoloogiale võimaldab see ventiil täpset voolu reguleerimist ja sujuvaid suunamuutusi.

4WRPEH seeria proportsionaalne hüdrauliline suunaventiil annab hüdraulikasüsteemidele täpse vooluhulga juhtimise, mitmekülgse funktsionaalsuse ja suurema efektiivsuse. Selle proportsionaalne suunajuhtimistehnoloogia tagab täpse ja tundliku vooluhulga reguleerimise, samas kui suur vooluhulk garanteerib usaldusväärse jõudluse isegi nõudlikes rakendustes. Soovitatavate kasutusmeetodite ja hooldusjuhiste järgimisega saate maksimeerida 4WRPEH seeria ventiili eeliseid ja pikaealisust, viies oma hüdraulikasüsteemi uuele täpsuse ja juhtimise tasemele. Uuendage oma hüdraulikasüsteemi juba täna ja kogege 4WRPEH seeria proportsionaalse hüdraulilise suunaventiili võimsust.

4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili põhiomadused:

  1. Proportsionaalne suunajuhtimine:
  1. Mitmekülgne funktsionaalsus:
  1. Suur läbilaskevõime:
  1. Täpne mõõtmine:

4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili parameeter:

NG6

Üldine
Disain Otseühendusega liugventiil, terasest hülsiga
Käivitamine Proportsionaalne solenoid asendi juhtimisega, OBE
Ühenduse tüüp Alusplaadi kinnitus, avamismuster vastavalt standardile ISO 4401-03-02-0-05
Paigaldusasend Mistahes
Ümbritseva õhu temperatuuri vahemik ℃ -20…+50
Kaal Kg umbes 2,75
Maksimaalne vibratsioonikindlus (katsetingimus) Max. 25 g, ruumi vibratsioonikatse igas suunas (24 tundi)
Hüdrauliline   (mõõdetuna rõhul p = 100 baari, HLP46-ga õli temperatuuril ϑ = 40 ℃ ± 5 ℃)
Survevedelik Mineraalõli (HL, HLP) vastavalt standardile DIN 51 524
Viskoossusvahemik soovitatav mm²/s 20…100
lubatud maksimum mm²/s 10…800
Rõhuvedeliku temperatuurivahemik ℃ -20 kuni +70
Survevedeliku maksimaalne lubatud saastumisaste Puhtusklass vastavalt standardile ISO 4406 (c) Klass 18/16/13
Nimivool (Δp = 35 baari serva kohta) L/min 2 4 12 24 40
Maksimaalne töörõhk baar Sadam A, B, P: 315
Maks. rõhk baar Port T: 250
Lekkevool rõhul 100 baari Lineaarne cm³/min <150 <180 <300 <500 <900;
Mittelineaarne cm³/min / / / <300 <450;
Staatiline/dünaamiline
Hüsterees % ≤0,2
Actuating time for signal step 0 … 100% prl 10
Temperatuuri triiv Nullnihe < 1%, kui ΔT = 40 ℃
Nullhüvitist Tehasest ±1%
Elektriline, ventiili integreeritud juhtelektroonika
Suhteline töötsükkel % 100ED
Kaitseaste IP65
Ühendus Pistikühendus 6P+PE, DIN 43563
Toitepinge
Terminal A
Terminal B		 24 V alalisvoolnom
min 21 V alalisvool / max 40 V alalisvool
0 V (pulsatsioon max 2)
Kaitse, väline AF 2.5
nput, version “A1”
D-terminal (UE)
Terminal E		 Diferentsiaalvõimendi, Ri = 100 kΩ
0…±10V
0V
Input, version “F1”
D-terminal (ID-E)
Terminal E (ID-E)		 Koormus, Rsh = 200 Ω
4…12…20mA
Voolusilmus IDE tagasitulek
Test signal, version “A1”
Terminal F (UTest)
C-terminal		 LVDT
0…±10V
Võrdlusväärtus 0 V
Test signal, version “F1”
Terminal F (I FC )
Terminal C (I FC )		 LVDT signal 4 … (12) … 20 mA on external load 200 … 500 Ωmaximum
4 … (12) … 20mA (output)
Voolusilmus IFC tagasitulek
Reguleerimine Kalibreeritud enne tarnimist, vaata karakteristikuid

NG10

Üldine
Disain Otsejuhtimisega liugventiil, terasest hülsiga
Käivitamine Proportsionaalne solenoid asendi juhtimisega, OBE
Ühenduse tüüp Plaadiport, avamismuster (ISO 4401-05-04-0-05)
Paigaldusasend Mistahes
Asjaolud temperatuurivahemik ℃ -20…+50
Kaal Kg umbes 7,1
Maksimaalne vibratsioonikindlus (katsetingimus) Max. 25 g, ruumi vibratsioonikatse igas suunas (24 tundi)
Hüdrauliline (mõõdetuna HLP 46-ga, ϑõli = 40 ℃ ± 5 ℃)
Survevedelik Hydraulic oil according to DIN 51524…535
Viskoossusvahemik soovitatav mm²/s 20…100
Maksimaalselt lubatud mm²/s 10…800
Rõhuvedeliku temperatuurivahemik ℃ -20 kuni +70
Hüdraulikaõli maksimaalne lubatud saastumisaste, puhtusklass vastavalt standardile ISO 4406 (c) Klass 18/16/13
Nimivool (Δp = 35 baari serva kohta) L/min 50 100
Maksimaalne töörõhk baar Sadam PAB: 315
Maks. rõhk baar Port T: 250
Lekkevool rõhul 100 baari Lineaarne cm³/min <1200 <1500
Mittelineaarne cm³/min <600 <600
Staatiline/dünaamiline
Hüsterees % ≤0,2
Actuating time for signal step 0 … 100% prl 25
Temperatuuri triiv Nullnihe < 1%, kui ΔT = 40 ℃
Nullhüvitist Tehasest ±1%
Elektriline, ventiili integreeritud juhtelektroonika
Suhteline töötsükkel % 100ED
Kaitseaste IP65 (paigaldatud ja lukustatud vastaspistikuga)
Ühendus Vastavuspistik 6P+PE, DIN 43563
Toitepinge
Terminal A
Terminal B		 24 V alalisvoolnom
min 21 V alalisvool / max 40 V alalisvool
Pulsatsioon max 2 V alalisvool
Kaitse, väline AF 2.5
Input, version “A1”
D-terminal (UE)
Terminal E		 Diferentsiaalvõimendi, Ri = 100 kΩ
0…±10V
0V
Input, version “F1”
D-terminal (IDE)
Terminal E (IDE)		 Koormus, Rsh = 200
4…12…20mA
Voolusilmus IDE tagasitulek
Test signal, version “A1”
Terminal F (UTest)
C-terminal		 LVDT
0…±10V
Võrdlusväärtus 0 V
Test signal, version “F1”
Terminal F (I FC )
Terminal C (I FC )		 LVDT
4…20 mA output
Voolusilmus IFC tagasiside

4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili eelised:

• Otsetoimeline servo-solenoidventiil koos juhtkolvi ja klapihülsiga, servomootoriga
• Ühepoolne ajam, valikuline väljalülitusfunktsiooniga
Sisseehitatud tagasiside ja integreeritud võimendiplaadiga (OBE) juhtsolenoid, tehase eelseadistus
• Electrical connection 6P+PE signal input differential amplifier with interface, input optional A1: ±10V, or interface F1: 4…20mA (Rsh =200Ω)
• Paneelile paigaldamine, kinnituspind vastab standardile ISO 4401-03-02

4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili kasutusmeetod :

  1. Süsteemi hindamine:
  1. Ventiili valik:
  1. Paigaldamine:
  1. Juhtsignaali ühendus:

Kuidas ühendada kaks hüdraulilist ventiili?

Kahe hüdraulilise klapi ühendamine nõuab hoolikat kaalumist klapitüüpide, nende funktsioonide ja konkreetsete hüdraulikasüsteemi nõuete osas. Siin on üldised juhised kahe hüdraulilise klapi ühendamiseks:

  1. Tuvastage ventiilide tüübid:
    • Määrake kindlaks ventiilide tüübid, millega te töötate, näiteks suunaventiilid, rõhureguleerimisventiilid, voolureguleerimisventiilid või muud teie süsteemi jaoks vajalikud spetsiifilised ventiilid.
    • Veenduge, et mõlemad ventiilid on suuruse, rõhureitingu, voolumahu ja funktsiooni poolest ühilduvad.
  2. Ventiili funktsioonide mõistmine:
    • Tutvuge iga ventiili funktsioonidega. Näiteks suunaventiilid reguleerivad vedeliku voolu suunda, rõhuventiilid kontrollivad süsteemi rõhku ja vooluventiilid haldavad voolukiirust.
    • Määrake, kuidas nende ventiilide kombinatsioon aitab kaasa soovitud hüdraulikasüsteemi toimimise saavutamisele.
  3. Ventiili paigutuse määramine:
    • Otsustage, kuhu hüdraulikasüsteemis soovite need kaks ventiili paigaldada. Arvestage selliste teguritega nagu vedeliku voolutee, rõhunõuded ja soovitud juhtimisjärjestus.
    • Veenduge, et klapi paigutus võimaldab vedeliku nõuetekohast voolamist ning ligipääsu hoolduseks ja kasutamiseks.
  4. Ühendage ventiili pordid:
    • Tuvastage iga ventiili sisse- ja väljalaskeava. Need avad võivad olla märgistatud või märgitud ventiili dokumentatsioonis.
    • Kahe klapi portide ühendamiseks kasutage sobivaid hüdraulilisi liitmikke, adaptereid või ühendusi.
    • Veenduge kindlas ja lekkevabas ühenduses, kasutades sobivaid tihendusmaterjale, näiteks O-rõngaid või keermetihendeid.
  5. Mõelge ventiilide interaktsioonidele:
    • Evaluate how the interaction between the two valves will affect the hydraulic system’s overall performance.
    • Veenduge, et ventiilide kombineeritud töö ei tekita konflikte ega too kaasa ettenägematuid tagajärgi, nagu rõhu kõikumine, voolupiirangud või ettenägematud liikumised.
  6. Juhtsignaali integreerimine:
    • Kui ventiilid vajavad juhtsignaale, näiteks elektrilisi või pneumaatilisi signaale, tuleb kindlaks määrata, kuidas need signaalid integreeritakse.
    • Ühendage mõlema klapi juhtsignaaliliinid vastavate juhtseadmetega, näiteks hüdrauliliste juhtmoodulite, elektrooniliste juhtseadmete või käsitsi juhthoobadega.
    • Soovitud juhtimise ja koordineerimise saavutamiseks tagage juhtseadmete ja ventiilide nõuetekohane juhtmestik, ühilduvus ja sünkroniseerimine.
  7. Testi ja kohanda:
    • Pärast ventiilide kokkuühendamist kontrollige hüdraulikasüsteemi korralikult, et veenduda selle töökorras olemises.
    • Jälgige süsteemi võimalike probleemide, näiteks lekete, liigsete rõhulanguste või ootamatu käitumise suhtes.
    • Vajadusel tehke vajalikke kohandusi, näiteks peenhäälestage juhtseadiseid või muutke klapi paigutust.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

 

 

Oleme üks parimaid hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!

 

Välju mobiiliversioonist