4WRLE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve
Üheks hüdrosilindrite tootjaks, tarnijaks ja mehaaniliste toodete eksportijaks pakume hüdrosilindreid ja paljusid teisi tooteid.
Palun võtke meiega ühendust üksikasjade saamiseks.
Post:sales@hydraulic-cylinders.net
Tootja tarnija eksportija hüdrosilindrid.
4WRLE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve

The 4WRLE series pilot-operated proportional directional hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component that revolutionizes fluid control in hydraulic systems. This valve combines pilot-operated technology with proportional directional control, offering precise flow regulation and exceptional efficiency.
The 4WRLE series pilot-operated proportional directional hydraulic valve elevates hydraulic control to new heights of precision and efficiency. With its pilot-operated technology and proportional directional control, this valve ensures accurate flow regulation, optimized energy consumption, and enhanced system performance. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can unleash the full potential of the 4WRLE series valve and achieve superior hydraulic control. Upgrade your hydraulic system today and experience the power of precision with the 4WRLE series pilot-operated proportional directional hydraulic valve.
4WRLE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve Key Characteristics:
- Pilot Operated Technology:
- The 4WRLE series valve incorporates pilot-operated technology, allowing precise fluid flow control and pressure regulation.
- This technology enables efficient energy usage and reduces heat generation, resulting in improved overall system performance and reduced operating costs.
- Proportsionaalne suunajuhtimine:
- With its proportional directional control capability, this valve provides accurate and balanced flow adjustment based on control signals.
- The proportional control allows for smooth and precise control of hydraulic actuators, enhancing system performance and minimizing wear and tear.
- Mitmekülgne funktsionaalsus:
- The 4WRLE series valve offers versatile control over fluid direction, making it suitable for a wide range of hydraulic applications.
- Whether it’s controlling cylinders, motors, or other hydraulic components, this valve ensures seamless activation and deactivation in different directions, enhancing system flexibility and adaptability.
- Suur läbilaskevõime:
- Designed to handle high flow rates, the 4WRLE series valve delivers exceptional performance even in demanding applications.
- Its robust construction and optimized flow channels ensure reliable operation and consistent flow control, meeting the requirements of high-power hydraulic systems.
4WRLE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve Parameter:
NG6
| Üldine | |||||||
| Disain | Otseühendusega liugventiil, terasest hülsiga | ||||||
| Käivitamine | Proportsionaalne solenoid asendi juhtimisega, OBE | ||||||
| Ühenduse tüüp | Alusplaadi kinnitus, avamismuster vastavalt standardile ISO 4401-03-02-0-05 | ||||||
| Paigaldusasend | Mistahes | ||||||
| Ümbritseva õhu temperatuuri vahemik | ℃ | -20…+50 | |||||
| Kaal | Kg | umbes 2,75 | |||||
| Maksimaalne vibratsioonikindlus (katsetingimus) | Max. 25 g, ruumi vibratsioonikatse igas suunas (24 tundi) | ||||||
| Hüdrauliline (mõõdetuna rõhul p = 100 baari, HLP46-ga õli temperatuuril ϑ = 40 ℃ ± 5 ℃) | |||||||
| Survevedelik | Mineraalõli (HL, HLP) vastavalt standardile DIN 51 524 | ||||||
| Viskoossusvahemik | soovitatav | mm²/s | 20…100 | ||||
| lubatud maksimum | mm²/s | 10…800 | |||||
| Rõhuvedeliku temperatuurivahemik | ℃ | -20 kuni +70 | |||||
| Survevedeliku maksimaalne lubatud saastumisaste Puhtusklass vastavalt standardile ISO 4406 (c) | Klass 18/16/13 | ||||||
| Nimivool (Δp = 35 baari serva kohta) | L/min | 2 | 4 | 12 | 24 | 40 | |
| Maksimaalne töörõhk | baar | Sadam A, B, P: 315 | |||||
| Maks. rõhk | baar | Port T: 250 | |||||
| Lekkevool rõhul 100 baari | Lineaarne | cm³/min | <150 | <180 | <300 | <500 | <900; |
| Mittelineaarne | cm³/min | / | / | / | <300 | <450; | |
| Staatiline/dünaamiline | |||||||
| Hüsterees | % | ≤0,2 | |||||
| Signaaliastme 0 … 100% käivitusaeg | prl | 10 | |||||
| Temperatuuri triiv | Nullnihe < 1%, kui ΔT = 40 ℃ | ||||||
| Nullhüvitist | Tehasest ±1% | ||||||
| Elektriline, ventiili integreeritud juhtelektroonika | |||||||
| Suhteline töötsükkel | % | 100ED | |||||
| Kaitseaste | IP65 | ||||||
| Ühendus | Pistikühendus 6P+PE, DIN 43563 | ||||||
| Toitepinge Terminal A Terminal B |
24 V alalisvoolnom | ||||||
| min 21 V alalisvool / max 40 V alalisvool | |||||||
| 0 V (pulsatsioon max 2) | |||||||
| Kaitse, väline | AF | 2.5 | |||||
| sisend, versioon “A1” D-terminal (UE) Terminal E |
Diferentsiaalvõimendi, Ri = 100 kΩ | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| 0V | |||||||
| Sisend, versioon „F1” D-terminal (ID-E) Terminal E (ID-E) |
Koormus, Rsh = 200 Ω | ||||||
| 4…12…20 mA | |||||||
| Voolusilmus IDE tagasitulek | |||||||
| Testsignaal, versioon „A1” Terminal F (UTest) C-terminal |
LVDT | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| Võrdlusväärtus 0 V | |||||||
| Testsignaal, versioon „F1” Terminal F (I FC ) Terminal C (I FC ) |
LVDT signaal 4 … (12) … 20 mA välise koormuse korral 200 … 500 Ωmaksimaalselt | ||||||
| 4 … (12) … 20 mA (väljund) | |||||||
| Voolusilmus IFC tagasitulek | |||||||
| Reguleerimine | Kalibreeritud enne tarnimist, vaata karakteristikuid | ||||||
NG10
| Üldine | |||||
| Disain | Otsejuhtimisega liugventiil, terasest hülsiga | ||||
| Käivitamine | Proportsionaalne solenoid asendi juhtimisega, OBE | ||||
| Ühenduse tüüp | Plaadiport, avamismuster (ISO 4401-05-04-0-05) | ||||
| Paigaldusasend | Mistahes | ||||
| Asjaolud temperatuurivahemik | ℃ | -20…+50 | |||
| Kaal | Kg | umbes 7,1 | |||
| Maksimaalne vibratsioonikindlus (katsetingimus) | Max. 25 g, ruumi vibratsioonikatse igas suunas (24 tundi) | ||||
| Hüdrauliline (mõõdetuna HLP 46-ga, ϑõli = 40 ℃ ± 5 ℃) | |||||
| Survevedelik | Hüdraulikaõli vastavalt standardile DIN 51524…535 | ||||
| Viskoossusvahemik | soovitatav | mm²/s | 20…100 | ||
| Maksimaalselt lubatud | mm²/s | 10…800 | |||
| Rõhuvedeliku temperatuurivahemik | ℃ | -20 kuni +70 | |||
| Hüdraulikaõli maksimaalne lubatud saastumisaste, puhtusklass vastavalt standardile ISO 4406 (c) | Klass 18/16/13 | ||||
| Nimivool (Δp = 35 baari serva kohta) | L/min | 50 | 100 | ||
| Maksimaalne töörõhk | baar | Sadam PAB: 315 | |||
| Maks. rõhk | baar | Port T: 250 | |||
| Lekkevool rõhul 100 baari | Lineaarne | cm³/min | <1200 | <1500 | |
| Mittelineaarne | cm³/min | <600 | <600 | ||
| Staatiline/dünaamiline | |||||
| Hüsterees | % | ≤0,2 | |||
| Signaaliastme 0 … 100% käivitusaeg | prl | 25 | |||
| Temperatuuri triiv | Nullnihe < 1%, kui ΔT = 40 ℃ | ||||
| Nullhüvitist | Tehasest ±1% | ||||
| Elektriline, ventiili integreeritud juhtelektroonika | |||||
| Suhteline töötsükkel | % | 100ED | |||
| Kaitseaste | IP65 (paigaldatud ja lukustatud vastaspistikuga) | ||||
| Ühendus | Vastavuspistik 6P+PE, DIN 43563 | ||||
| Toitepinge Terminal A Terminal B |
24 V alalisvoolnom | ||||
| min 21 V alalisvool / max 40 V alalisvool | |||||
| Pulsatsioon max 2 V alalisvool | |||||
| Kaitse, väline | AF | 2.5 | |||
| Sisend, versioon „A1“ D-terminal (UE) Terminal E |
Diferentsiaalvõimendi, Ri = 100 kΩ | ||||
| 0…±10V | |||||
| 0V | |||||
| Sisend, versioon „F1” D-terminal (IDE) Terminal E (IDE) |
Koormus, Rsh = 200 | ||||
| 4…12…20 mA | |||||
| Voolusilmus IDE tagasitulek | |||||
| Testsignaal, versioon „A1” Terminal F (UTest) C-terminal |
LVDT | ||||
| 0…±10V | |||||
| Võrdlusväärtus 0 V | |||||
| Testsignaal, versioon „F1” Terminal F (I FC ) Terminal C (I FC ) |
LVDT | ||||
| 4…20 mA väljund | |||||
| Voolusilmus IFC tagasiside | |||||
4WRLE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve Advantages:
• Otsetoimeline servo-solenoidventiil koos juhtkolvi ja klapihülsiga, servomootoriga
• Single-side drive, optional, with power-off safety function
Sisseehitatud tagasiside ja integreeritud võimendiplaadiga (OBE) juhtsolenoid, tehase eelseadistus
• Elektriühendus 6P+PE signaali sisend diferentsiaalvõimendi liidesega, sisend valikuline A1: ±10V või liides F1: 4…20mA (Rsh =200Ω)
• Panel mounting: the mounting surface complies with ISO 4401-03-02
Usage Method Of 4WRLE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve:
- Süsteemi hindamine:
- Evaluate your hydraulic system and define the specific flow and directional control requirements.
- Identify whether the 4WRLE series valve is compatible with your system based on factors such as flow capacity, pressure rating, and compatibility with your application.
- Ventiili valik:
- Select the appropriate variant of the 4WRLE series valve based on your system parameters, flow requirements, and directional control needs.
- Consider factors such as maximum flow rate, pressure rating, response time, and environmental operating conditions.
- Paigaldamine:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully to ensure proper alignment and secure valve mounting.
- Create leak-free connections and ensure correct flow direction alignment to guarantee optimal performance.
- Juhtsignaali integreerimine:
- Ühendage ventiili juhtsignaali juhtmed sobiva juhtseadmega, näiteks proportsionaalvõimendi või elektroonilise juhtseadmega.
- Ensure proper wiring and compatibility between the valve and control device to achieve accurate and responsive control.
Kuidas ühendada hüdraulilise voolu reguleerimisventiili?
Hüdraulilise voolu juhtventiili ühendamiseks toimige järgmiselt.
- Tuvastage ventiili tüüp: Määrake kindlaks, millist tüüpi voolukontrollventiili te kasutate. Levinud tüüpide hulka kuuluvad nõelventiilid, reguleeritavad voolukontrollventiilid või rõhukompensatsiooniga voolukontrollventiilid. Veenduge, et ventiil sobib teie rakenduse jaoks ja ühildub teie hüdraulikasüsteemiga.
- Koguge vajalikud tööriistad ja materjalid: Koguge kokku vajalikud tööriistad ja materjalid, sh sobivad hüdraulilised liitmikud, adapterid, voolikud ja mutrivõtmed.
- Hüdraulikasüsteemi ettevalmistamine: Lülitage hüdrosüsteem välja ja vabastage süsteemis olev rõhk, aktiveerides ülerõhuventiili või tõmmates sisse kõik hüdrosilindrid. See samm on ohutuse tagamiseks ülioluline.
- Voolu suuna määramine: Tehke kindlaks voolu suund oma hüdraulikasüsteemis. Tavaliselt on voolu suund näidatud hüdraulikakomponentidel olevate nooltega. Enne jätkamist veenduge, et saate aru õigest voolu suunast.
- Paigalduspunkti leidmine: Määrake oma hüdraulikasüsteemis voolu reguleerimisventiili paigaldamiseks optimaalne asukoht. Arvestage selliste teguritega nagu ligipääsetavus, ajami või hüdraulikakomponendi lähedus ja reguleerimise lihtsus.
- Paigaldage ventiil: Paigaldage voolu reguleerimisventiil valitud kohta kindlalt sobivate kronsteinide või klambrite abil. Veenduge, et ventiil on õigesti paigutatud, joondades sisse- ja väljalaskeava voolusuunaga.
- Ühendage sisse- ja väljalaskeportid: Kinnitage hüdraulikavoolikud või -torud voolu reguleerimisventiili sisse- ja väljalaskeavade külge. Lekkevaba ühenduse loomiseks kasutage sobivaid hüdraulikaliitmikke ja adaptereid. Pingutage ühendusi mutrivõtmete abil, et tagada kindel kinnitus, kuid ärge pingutage üle.
- Voolu juhtimise reguleerimine: Depending on the type of flow control valve, it may have adjustable features such as a needle valve or a flow control knob. Adjust the valve according to your desired flow rate or speed. Refer to the manufacturer’s instructions for specific adjustment procedures.
- Testige süsteemi: Kui voolu reguleerimisventiil on paigaldatud ja reguleeritud, taastage aeglaselt hüdraulikasüsteemi rõhk. Testige süsteemi, et veenduda voolu reguleerimisventiili korrektses toimimises. Jälgige hüdraulilise ajami voolukiirust või kiirust, et veenduda, et see on soovitud vahemikus.
- Häälestamine ja jälgimine: Reguleerige voolu reguleerimisventiili soovitud voolukiiruse või kiiruse saavutamiseks. Jälgige regulaarselt hüdraulikasüsteemi lekete, rõhu ebajärjekindluse või ebatavalise käitumise suhtes.
Tehase võimekus ja suutlikkus:
(1) Kokkupanek
Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine
Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine
Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine
Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!
Hüdrosilindri kasutamine:
