DBE/M(E) seeria proportsionaalne rõhuvabastusventiil
Üheks hüdrosilindrite tootjaks, tarnijaks ja mehaaniliste toodete eksportijaks pakume hüdrosilindreid ja paljusid teisi tooteid.
Palun võtke meiega ühendust üksikasjade saamiseks.
Post:sales@hydraulic-cylinders.net
Tootja tarnija eksportija hüdrosilindrid.
DBE/M(E) seeria proportsionaalne rõhuvabastusventiil

Tutvustame DBE/M(E) seeria proportsionaalset rõhuvabastusventiili – uuenduslikku hüdraulilist komponenti, mis on loodud täpse ja tõhusa rõhu reguleerimise tagamiseks paljudes tööstuslikes rakendustes. Oma täiustatud omaduste, erakordse jõudluse ja vastupidava konstruktsiooniga pakub see ventiil lahendust, mis optimeerib süsteemi tõhusust ja suurendab üldist tootlikkust.
DBE/M(E) seeria proportsionaalne rõhualandusventiil pakub hüdraulikasüsteemidele täpset ja tõhusat rõhu reguleerimist. Oma erakordse proportsionaalse juhtimise, rõhualandusfunktsiooni, suure vooluvõimsuse ja mitmekülgsusega tagab see ventiil täpse rõhu reguleerimise, kaitseb süsteemi komponente ja parandab üldist jõudlust. Soovitatavate kasutusmeetodite ja hooldusjuhiste järgimisega saate selle ventiili täieliku potentsiaali ära kasutada ja saavutada oma hüdraulikarakendustes optimaalseid tulemusi. Täiendage oma rõhu juhtimissüsteemi juba täna DBE/M(E) seeria proportsionaalse rõhualandusventiiliga ja kogege suuremat täpsust ja tõhusust.
DBE/M(E) seeria proportsionaalse rõhuvabastusventiili omadused:
- Proportsionaalne kontroll:
- DBE/M(E) seeria ventiil paistab silma proportsionaalse juhtimise poolest, võimaldades rõhutaseme täpset reguleerimist vastavalt konkreetsetele süsteeminõuetele.
- See täiustatud juhtimisfunktsioon tagab täpse rõhu reguleerimise, hõlbustades tõhusat ja optimeeritud jõudlust.
- Rõhu alandamise funktsioon:
- Rõhu alandamise funktsiooniga konstrueeritud ventiil reguleerib tõhusalt rõhku, suunates liigse vedeliku voolu soovitud seadeväärtuse säilitamiseks.
- Liigse rõhu alandamisega kaitseb ventiil süsteemi komponente võimalike kahjustuste eest, tagades usaldusväärse ja ohutu töö.
- Suur läbilaskevõime:
- DBE/M(E) seeria ventiilil on suur vooluvõimsus, mistõttu see sobib rakenduste jaoks, mis vajavad märkimisväärseid vedelikumahtusid.
- Selle võime taluda märkimisväärseid voolukiirusi tagab tõhusa töö isegi nõudlikes tööstuskeskkondades.
- Mitmekülgsus:
- See ventiil pakub süsteemi integreerimisel mitmekülgsust ning ühildub paljude hüdrauliliste seadistuste ja rakendustega.
- Selle kohanemisvõime võimaldab sujuvat integreerimist olemasolevatesse süsteemidesse, minimeerides seisakuid ja suurendades üldist tootlikkust.
DBE/M(E) seeria proportsionaalse rõhuvabastusventiili parameeter:
| Üldine | ||||
| Vedelik | NBR- ja FKM-tihenditele sobiv mineraalõli | |||
| Fosfaatestrid FKM-tihendi jaoks | ||||
| Vedeliku temperatuurivahemik | ℃ | -30 kuni +80 (NBR-tihendid) | ||
| -20 kuni +80 (FKM tihendid) | ||||
| Viskoossusvahemik | mm2/s | 2,8 kuni 380 | ||
| Saastumise aste | Vedeliku maksimaalne lubatud saastumisaste: klass 9. NAS 1638 või 20/18/15, ISO4406 | |||
| Maksimaalne töörõhk | 315 baari | |||
| Port A, B, X | baar | 50; 100; 200; 315 | ||
| Maksimaalne seadistusrõhk | baar | Vt vooluhulga (Q) kohta karakteristikuid | ||
| Min. seadistatav rõhk | =Minimaalne seadistatav rõhk | |||
| Min. seadistatav rõhk 0-käsuväärtuse juures | Eraldi ja nullrõhu all mahutitesse | |||
| Tagasivooluõli rõhuport Y | baar | Rõhu seadistamine | Rõhuvahemik maksimaalse ohutusrõhu all | |
| Maksimaalne rõhuohutus (lõpmatult reguleeritav) | 50 baari | 10-60+20 baar | ||
| 100 baari | 10-120+20 baar | |||
| 200 baari | 10-220+20 baar | |||
| 315 baari | 10-340+20 baar | |||
| Maksimaalse rõhu ohutusseadistuse tingimus | Kui nimirõhk on 50 baari, siis 60 baari ja 80 baari vahel | |||
| Kui nimirõhk on 100 baari, siis vahemikus baari kuni 140 baari | ||||
| Kui nimirõhk on 200 baari, siis 220 baari ja 240 baari vahel | ||||
| Kui nimirõhk on 315 baari, siis vahemikus 340 baari kuni 360 baari | ||||
| Suurus | 10 | 25 | 32 | |
| Maksimaalne voolukiirus | 200 | 400 | 600 | |
| Pilootõli (pilootventiili jaoks)) | L/min | 0,7 kuni 2 | ||
| Lineaarsus | L/min | ±3,5% | ||
| Korduvus | <±2% | |||
| Hüsterees | shimmi abil | ilma shimmita | ||
| ±1,5% P max (200 Hz, amplituud 200 mAss) | ±4,5% P max | |||
| Lülitusaeg | 30–150 ms (süsteemist sõltumatu) | |||
| Elektrilised andmed | ||||
| Võimsus | DC | |||
| Min solenoidi vool | mA | 100 | ||
| Maksimaalne solenoidvool | mA | 800 | ||
| Mähise takistus | 19,5 Ω temperatuuril 20 ℃, maksimaalne soojaväärtus: 28,8 Ω | |||
| Tööstaatus | Pidev | |||
| Maksimaalne ümbritseva õhu temperatuuri vahemik | +50 ℃ | |||
| Elektriühendus | Pistikühendus DIN 43 650/2 +SL/PG11 järgi | |||
| Isolatsioon vastavalt standardile DIN 40 050 | IP65 | |||
| Võimendi | VT2000 | |||
DBE/M(E) seeria proportsionaalse rõhuvabastusventiili eelised:
• Kasutatakse alumise alusplaadi paigaldamiseks
• Paigalduspind vastab standarditele DIN24340 E ja ISO 6264
• Kasutatakse õliteede plokkide paigaldamisel
• Neli rõhuvahemikku
• Kõrgeima rõhu kaitsekonstruktsioon (valikuline)
• Sobiv elektrooniline võimendi VT-2000 tüüp (tuleb eraldi tellida)
DBE/M(E) seeria proportsionaalse rõhuvabastusventiili kasutusmeetod:
- Süsteemi hindamine:
- Alustage oma hüdraulikasüsteemi nõuete hindamisest, arvestades voolukiirust, rõhuvahemikku ja süsteemi dünaamikat.
- Tehke kindlaks, kas DBE6X(E) seeria ventiili pakutav proportsionaalne rõhu reguleerimine vastab teie süsteemi vajadustele.
- Ventiili valik:
- Valige oma süsteemi parameetrite ja jõudlusnõuete põhjal sobiv DBE6X(E) seeria ventiili variant.
- Optimaalse funktsionaalsuse tagamiseks arvestage selliste teguritega nagu vooluvõimsus, rõhuvahemik ja ühilduvus teiste süsteemi komponentidega.
- Paigaldamine:
- Õige paigutuse ja ventiili kindla kinnituse tagamiseks järgige hoolikalt tootja paigaldusjuhiseid.
- Asetage ventiil hüdraulikasüsteemis õigesti, võttes arvesse selliseid tegureid nagu vedeliku voolusuund ja hoolduseks ligipääsetavus.
- Rõhu seadistus:
- Seadke soovitud rõhutase, reguleerides klapi juhtimismehhanismi vastavalt tootja juhistele.
- Veenduge, et sättepunkt vastab teie süsteemi konkreetsetele nõuetele.
Kuidas vahetada dušiklapi kassetti?
Dušiklapi kasseti vahetamine on suhteliselt lihtne protsess, mis aitab lahendada selliseid probleeme nagu lekked, ebaühtlane veetemperatuur või madal veesurve. Siin on samm-sammult juhend dušiklapi kassetti vahetamiseks:
- Koguge vajalikud tööriistad ja materjalid:
- Dušiklapi vahetuskassett
- Reguleeritav mutrivõti või tangid
- Kruvikeeraja (vajadusel)
- Toru keermeteip või torumehe pahtel (vajadusel)
- Rätikud või kaltsud
- Lülitage veevarustus välja:
- Leidke oma duši peaveeventiil ja sulgege see. See ventiil asub tavaliselt veearvesti lähedal või keldris.
- Tööala ettevalmistamine:
- Asetage duši alla rätikud või kaltsud, et püüda kinni protsessi käigus maha kukkuda võiv vesi või praht.
- Ventiili kassetile ligipääsemiseks eemaldage kõik dušikäepidemed või katted. See võib hõlmata katte lahtikruvimist või eemaldamist, olenevalt konkreetsest dušimudelist.
- Eemaldage olemasolev kassett:
- Kasseti kinnitusmutter tuleb lahti ja eemaldatakse reguleeritava mutrivõtme või tangide abil.
- Kui mutter on eemaldatud, tõmmake vana padrun ettevaatlikult klapi korpusest välja. Mõnel juhul peate selle õrnalt lahti kangutamiseks kasutama kruvikeerajat.
- Uue kasseti paigaldamine:
- Võtke asenduskassett ja joondage see klapi korpusega, veendudes, et kõik sakid või sooned sobivad kokku.
- Lükake padrun kindlalt ventiili korpusesse, kuni see on täielikult paigas.
- Dušši uuesti kokkupanek:
- Asetage padruni kinnitusmutter tagasi ventiili korpusele ja pingutage seda kindlalt reguleeritava mutrivõtme või tangidega. Olge ettevaatlik, et te seda üle ei pingutaks, kuna see võib padrunit või ventiili kahjustada.
- Kinnitage dušikäepide või trimmikate uuesti, kinnitades selle vastavalt tootja juhistele.
- Lülitage veevarustus sisse:
- Keerake peaveeventiil aeglaselt tagasi ja laske veel läbi duši voolata, et kontrollida lekkeid või probleeme.
- Kui märkate lekkeid, pingutage padruni kinnitusmutrit veidi, kuni leke peatub. Olge ettevaatlik ja ärge pingutage seda üle.
- Testige dušši:
- Lülitage dušš sisse ja kontrollige, kas vesi voolab korralikult, reguleerides temperatuuri ja rõhku vastavalt vajadusele.
- Kontrollige padruni või käepideme ümbrusest lekkeid ja tehke vajalikud muudatused või parandused.
Tehase võimekus ja suutlikkus:
(1) Kokkupanek
Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine
Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine
Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine
Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!
Hüdrosilindri kasutamine:
