Inseneri hüdraulikasüsteem

Inseneri hüdraulikasüsteemid on tipptasemel lahendus, mis pakub suurepärast võimsust ja juhtimist mitmesuguste insenerirakenduste jaoks. Seda täiustatud hüdraulikasüsteemi kasutatakse laialdaselt ehitus-, tootmis- ja transporditööstuses, kus täpne jõu ja liikumise juhtimine on kriitilise tähtsusega. Inseneri hüdraulikasüsteemide suurepärane jõudlus võimaldab inseneridel ja operaatoritel suurendada efektiivsust, täpsust ja tootlikkust.

Inseneri hüdraulikasüsteemi parameeter:

Mootori võimsus: 3KW
Õlipaak: 40L
Süsteemi rõhk: 10Mpa
Süsteemi vool: 14L/min

Mootori võimsus: 2,2 kW
Õlipaak: 60L

Kohandatud hüdraulikasüsteemi mudeli kirjeldus:

Õlipaagi struktuur:

Õlipaagi puhastuskork:

Kohandatud hüdraulikasüsteem:

(1) Vertikaalne hüdraulikasüsteem

(2) Horisontaalne hüdraulikasüsteem

(3) Külgkinnitusega hüdraulikasüsteem

Külgpaigaldusega hüdropump, st õlipumba seade, paigaldatakse horisontaalselt eraldi paagi alusele ja külgtüüpi saab varustada varupumbaga, mida kasutatakse peamiselt süsteemides, millel on suur postkasti maht 250 liitrit ja elektrivõimsus 7,5 kW või rohkem.

Hüdraulilise jõu vallandamine:

• Tehniline hüdraulikasüsteem rakendab hüdraulilise vedeliku võimsust kontrollitud jõu ja liikumise genereerimiseks. See on loodud raskete koormuste talumiseks ja nõudlikes töötingimustes töötamiseks.
• Tänu oma suure jõudlusega hüdrauliliste pumpade ja ajamitele pakub süsteem usaldusväärset ja ühtlast võimsust, võimaldades inseneridel keeruliste ülesannetega hõlpsalt toime tulla.

Täpne jõu ja liikumise juhtimine:

• Inseneri hüdraulikasüsteem pakub täpset jõu ja liikumise juhtimist, võimaldades inseneridel keerulisi toiminguid täpselt sooritada.
• Operaatorid saavad saavutada soovitud kiiruse, asendi ja jõu, mida on vaja erinevate inseneritööde jaoks, reguleerides hüdraulilist rõhku ja voolukiirust.

Kuidas hüdrosüsteemis rõhku vabastada?

Hüdraulikasüsteemi rõhu vabastamine on oluline protseduur hüdrauliliste komponentide ohutuks hoolduseks, remondiks või lahtiühendamiseks. Siin on üldised sammud rõhu vabastamiseks hüdraulikasüsteemis:

1. Lülitage toide välja:
   • Lülitage hüdrosüsteemi toide välja. See samm on ülioluline, et vältida hüdraulikakomponentide juhuslikku aktiveerimist rõhu vabastamise ajal.
2. Surveallikate tuvastamine:
   • Tuvastage hüdraulikasüsteemi rõhu all olevad komponendid või vooluringid. See hõlmab hüdraulikasilindreid, akumulaatoreid või muid rõhu all olevaid komponente.
3. Vabastage rõhk järk-järgult:
   • Leidke hüdrosüsteemis ülerõhuventiil. Tavaliselt asub see hüdropumba või juhtventiili komplektis.
   • Avage rõhu alandamiseks aeglaselt ülerõhuventiil. See ventiil on loodud hüdraulikavedeliku kontrollitud vabastamiseks ja süsteemi rõhu vähendamiseks ohutule tasemele.
   • Sõltuvalt süsteemi konstruktsioonist saab ülerõhuventiili reguleerida käsitsi või juhtida automaatselt juhtimismehhanismi abil.
4. Hüdrauliliste komponentide õhutamine:
   • Pärast süsteemi rõhu vabastamist on oluline komponentidest välja lasta kõik lõksus olev hüdraulikavedelik. See samm tagab, et puudub jääkrõhk või lõksus olev vedelik, mis võib põhjustada ootamatut liikumist või vedeliku leket.
5. Järgige tootja soovitusi:
   • Järgige alati konkreetse hüdrosüsteemi tootja juhiseid ja ohutusjuhiseid, millega töötate. Erinevatel hüdrosüsteemidel võib rõhu vabastamise protseduur erineda või olla täiendavaid samme, olenevalt nende konstruktsioonist ja spetsifikatsioonidest.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid hüdraulikasüsteemide tootjaid. Pakume terviklikku hüdraulikasüsteemi. Pakume ka vastavaid põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!