Site icon Hüdrosilindrid

Hydraulic System For Rolling Mill

Hydraulic System For Rolling Mill

The hydraulic system for rolling mills is a cutting-edge solution designed to optimize the performance of rolling mills in the metalworking industry. This advanced hydraulic system provides enhanced control, reliability, and efficiency, making it an integral part of mill operation. From sheet metal production to heavy steel rolling, mill hydraulic systems provide operators precise control, increased productivity, and superior product quality.

Hydraulic System For Rolling Mill Parameter:

Motor Power:0.55KW
Oil Tank:60L

Custom Hydraulic System Model Description:

Structure Of Oil Tank:

Oil Tank Cleaning Cap:

Custom Hydraulic System:

(1)Vertical Hydraulic System

(2)Horizontal Hydraulic System


(3)Side Mounting Hydraulic System

The side mounting hydraulic pump station, that is, the oil pump device, is horizontally installed based on a separate tank, and the side type can be equipped with a spare pump, which is mainly used for the system with a large mailbox capacity of 250 liters and an electric power of 7.5KW or more.

Enhanced Control for Rolling Mill Operations:

Reliable Hydraulic Power:

How A Hydraulic System Works?

Getting water out of a tractor’s hydraulic system is crucial to prevent damage and ensure optimal performance. Here’s a step-by-step guide on how to remove water from a tractor hydraulic system:

  1. Identify Drain Points:
    • Familiarize yourself with your tractor’s hydraulic system and locate the drain points. These are typically drain plugs or valves positioned at the lowest points of the system.
  2. Prepare the System:
    • Ensure that the tractor is turned off and the hydraulic system is depressurized. This is important for safety reasons.
  3. Position a Drain Container:
    • Place a suitable drain container or bucket underneath the drain point to collect the drained hydraulic fluid.
  4. Loosen the Drain Plug or Valve:
    • Using the appropriate wrench or tool, carefully loosen the drain plug or open the valve at the designated drain point. Loosen it enough to allow the water-contaminated hydraulic fluid to flow out.
  5. Drain the Hydraulic Fluid:
    • Slowly and gradually open the drain plug or valve to allow the water-contaminated hydraulic fluid to drain. The fluid may appear milky or have visible water droplets.
  6. Flush with Fresh Hydraulic Fluid:
    • Once most of the water-contaminated fluid has drained, close the drain plug or valve.
    • Fill the hydraulic reservoir with fresh, clean hydraulic fluid to flush out any remaining water and contaminants from the system.
  7. Operate the Hydraulic System:
    • Start the tractor and activate the hydraulic system. Engage the hydraulic functions, such as raising and lowering attachments or operating the hydraulic controls, to circulate the fresh hydraulic fluid throughout the system.
  8. Repeat the Flushing Process:
    • Open the drain plug or valve again to allow the fresh hydraulic fluid to flush out any remaining water and contaminants.
    • Close the drain plug or valve once the fluid appears clean and water-free.
  9. Check Fluid Level:
    • Verify the hydraulic fluid level in the reservoir and top it up if necessary to maintain the recommended level.
  10. Regular Maintenance:
    • Monitor the hydraulic fluid regularly for signs of water contamination or other impurities. Perform routine fluid analysis to ensure the hydraulic system remains free of water and contaminants.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

 

 

We are one of the best hydraulic system manufacturers. We can offer comprehensive hydraulic system. We also provide corresponding põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!

Exit mobile version