V90N-DT seeria aksiaalkolviga muudetava nihkega topelthüdrauliline pump

Üheks hüdrosilindrite tootjaks, tarnijaks ja mehaaniliste toodete eksportijaks pakume hüdrosilindreid ja paljusid teisi tooteid.

Palun võtke meiega ühendust üksikasjade saamiseks.

Post:sales@hydraulic-cylinders.net

Tootja tarnija eksportija hüdrosilindrid.

V90N-DT seeria aksiaalkolviga muudetava nihkega topelthüdrauliline pump

V90N-DT seeria aksiaalkolb-muutuva nihkega topelthüdrauliline pump on hüdraulikasüsteemides revolutsiooniline. Oma erakordse mitmekülgsuse, tõhususe ja töökindlusega on see pump asendamatu erinevates tööstuslikes rakendustes. See põhjalik artikkel uurib v90n-dt seeria aksiaalkolb-muutuva nihkega topelthüdraulilise pumba peamisi omadusi, kasutusviise ja hooldusjuhiseid.

V90N-DT seeria aksiaalkolb-muutuva nihkega topelthüdrauliline pump on mitmekülgne ja tõhus lahendus hüdraulikasüsteemidele. Tänu kahekordse pumba konfiguratsioonile, muudetava nihkega tehnoloogiale ja kompaktsele disainile pakub see pump erakordset jõudlust erinevates tööstuslikes rakendustes. Soovitatavate kasutusmeetodite ja regulaarsete hooldustavade järgimisel pakub v90n-dt seeria pump jätkuvalt suurepärast jõudlust, aidates kaasa hüdraulikasüsteemide edule. Kasutage v90n-dt seeria aksiaalkolb-muutuva nihkega topelthüdraulilist pumpa mitmekülgsuse ja efektiivsuse potentsiaali ära ja avage oma hüdraulikasüsteemi täielik potentsiaal.

V90N-DT seeria aksiaalkolviga muudetava töömahuga topelthüdraulilise pumba peamised omadused:

  • Kahe pumba konfiguratsioon: V90N-DT seerial on kahe hüdraulilise pumba konfiguratsioon, mis ühendab kaks pumpa ühes seadmes. See konstruktsioon võimaldab tõhusat energiajaotust ja paremat jõudlust, mistõttu sobib see ideaalselt rakenduste jaoks, mis vajavad mitut hüdraulilist funktsiooni või samaaegset tööd.
  • Muutuva nihkega tehnoloogia: Täiustatud muudetava nihkega tehnoloogiaga varustatud V90N-DT seeria pump võimaldab iga hüdraulilise pumba väljundmahtu täpselt reguleerida. See funktsioon optimeerib energiatarbimist, vähendab soojuse teket ja parandab süsteemi üldist efektiivsust.
  • Kõrge rõhutaluvus: Tugeva aksiaalkolvi konstruktsiooniga V90N-DT seeria hüdropump pakub erakordset jõudlust isegi kõrge rõhu tingimustes. See tagab usaldusväärse töö ja tõhusa jõuülekande, mistõttu sobib see nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks.
  • Kompaktne ja ruumisäästlik disain: Pumba kompaktne suurus ja ruumisäästlik disain võimaldavad seda hõlpsalt integreerida piiratud ruumiga hüdraulikasüsteemidesse. Kahe hüdraulilise pumba konfiguratsioon välistab vajaduse eraldi pumpade järele, mille tulemuseks on sujuvam ja tõhusam süsteemi paigutus.
  • Lai valik rakendusi: V90N-DT seeria hüdropump on väga mitmekülgne ja seda saab kasutada erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehituses, materjalikäitluses, põllumajanduses ja mujal. Selle kohanemisvõime erinevate töötingimuste ja nõuetega muudab selle väärtuslikuks abivahendiks mitmesuguste rakenduste jaoks.

V90N-DT seeria aksiaalkolvi muudetava nihkega topelthüdraulilise pumba parameeter:

Suurus Töömaht cm³/pööre Rõhubaar Pöörlemiskiirus p/min
Hinnatud Tipp Max iseimeva*1 Maks*2
V90N75DT 75*2 350 400 2450 3000
V90N130DT 130*2 380 420 2200 2500
V90N180DT 180*2 380 420 2000 2400
V90N280DT 280*2 380 420 1800 2100

V90N-DT seeria aksiaalkolvi muudetava nihkega topelthüdraulilise pumba eelised:

• Rakendatakse kõrgsurve avatud ahelaga hüdraulikasüsteemides
• Mitmed juhtimismeetodid
• Suur efektiivsus, pikk eluiga
• Väike paigalduspikkus
• Suur mahutõhusus
• Madal müratase

V90N-DT seeria aksiaalkolviga muudetava nihkega topelthüdrauliline pump Rakendus:

HP3V seeria aksiaalkolvi muudetava nihkega hüdraulilise pumba kasutusmeetod:

  • Pumba paigaldamine: Valige hüdrosüsteemis sobiv koht V90N-DT seeria aksiaalkolbmuutuva nihkega topeltpumba paigaldamiseks. Veenduge õiges joonduses ja kinnitage pump kindlalt süsteemi konstruktsiooni külge sobivate kinnitusklambrite või lisatarvikute abil.
  • Integreerimine hüdraulikasüsteemiga: Ühendage pump hüdrosüsteemiga ühilduvate voolikute, liitmike ja ventiilide abil. Veenduge, et kõik ühendused oleksid kindlad, lekkevabad ja korralikult pingutatud, et tagada optimaalne hüdrauliline jõudlus.
  • Vedeliku ühilduvus: Veenduge, et süsteemis kasutatav hüdraulikavedelik ühildub V90N-DT seeria pumbaga. Sobiva vedeliku tüübi, viskoossuse ja temperatuurivahemiku kohta vaadake tootja soovitusi. Pumba nõuetekohase töö ja pikaealisuse tagamiseks jälgige ja hooldage hüdraulikavedelikku regulaarselt.
  • Tööparameetrid: Tutvuge pumba juhtimisvõimalustega ja reguleerige tööparameetreid vastavalt hüdraulikasüsteemi erinõuetele. Jälgige ja muutke pumba töömahu sätteid, et optimeerida jõudlust ja energiatõhusust.

Kuidas hüdraulilist silindrit õhutada?

Hüdrosilindri õhutamine on protsess, mida kasutatakse süsteemist kinni jäänud õhu või gaasi eemaldamiseks ja nõuetekohase toimimise tagamiseks. Siin on samm-sammult juhend hüdrosilindri õhutamiseks:

  1. Ohutusabinõud:
    • Veenduge, et hüdrosüsteem on rõhuvaba ja välja lülitatud.
    • Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, näiteks kindaid ja kaitseprille.
  2. Leidke õhutusventiil:
    • Tuvastage hüdrosilindri õhutusventiil. See asub tavaliselt silindri kõrgeima punkti lähedal või otsakorgil.
  3. Tööriistade ettevalmistamine:
    • Koguge kokku vajalikud tööriistad, sealhulgas mutrivõti või pistikupesa, mis sobib õhutusventiiliga.
  4. Konteineri paigutamine:
    • Asetage õhutusventiili alla sobiv anum või imav materjal, et püüda kinni õhutusprotsessi käigus vabanev vedelik.
  5. Ava õhutusventiil:
    • Avage õhutusventiil aeglaselt ja ettevaatlikult mutrivõtme või mutrivõtme abil vastupäeva. See laseb õhul või gaasil silindrist välja pääseda.
  6. Vedelikuvoolu jälgimine:
    • Jälgige vedeliku voolu õhutusventiilist. Alguses võib vabaneda õhk või gaas, millele järgneb pidev hüdraulikavedeliku vool. Laske vedelikul voolata, kuni kõik õhumullid on eemaldatud ja välja tuleb ainult vedelikku.
  7. Sulgege õhutusventiil:
    • Kui vedelik voolab ühtlaselt, sulgege õhutusventiil päripäeva. Veenduge, et see on kindlalt kinni keeratud, kuid ärge pingutage üle, et vältida kahjustusi.
  8. Kontrollige vedeliku taset:
    • Kontrollige hüdraulikavedeliku taset süsteemi paagis. Vajadusel lisage vedelikku, et hoida soovitatav tase.
  9. Testsilindri töö:
    • Lülitage sisse hüdrosüsteem ja laske silindril liikuda täies ulatuses. Jälgige, kas selle liikumises esineb kõrvalekaldeid või ebakorrapärasusi.
  10. Vajadusel korrake:
    • Kui süsteemis on endiselt õhu märke või kui silindri töö ei ole sujuv, korrake õhutusprotsessi. Avage õhutusventiil uuesti ja laske rohkem vedelikku voolata, kuni kogu õhk on väljunud.
  11. Lõplik kontroll ja hooldus:
    • Tehke hüdrosüsteemi lõplik kontroll lekete, õige vedeliku taseme ja sujuva töö osas. Lahendage kõik probleemid vastavalt vajadusele.
    • Rakendage hüdraulikasüsteemile regulaarset hooldusgraafikut, mis hõlmab õhu kogunemise perioodilist kontrollimist ja vajadusel õhutamist.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

 

 

Oleme üks parimaid hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!

 

Hüdrosilindri kasutamine:

Hüdrosilindri kaks põhitüüpi ja tööpõhimõtted:

etET