Y-HG1 Noraml metallurgiline hüdrosilinder

Y-HG1 metallurgiline hüdrosilinder on tipptasemel hüdrauliline komponent, mis on spetsiaalselt loodud vastama metallurgiarakenduste nõudlikele nõuetele. Oma täiustatud omaduste, vastupidava konstruktsiooni ja erakordse jõudlusega pakub Y-HG1 metallurgiline hüdrosilinder täpset juhtimist, vastupidavust ja töökindlust terasetehaste, valukodade ja muude metallurgiaprotsesside karmides tingimustes. Olenemata sellest, kas tegemist on raskete tõstmiste, pressimise või positsioneerimisega, seab Y-HG1 silinder hüdraulikatehnoloogias uued standardid, muutes selle ideaalseks valikuks metallurgiatööstusele.

Y-HG1 seeria metallurgiliste seadmete hüdrosilinder topelt toimiva kolvesilindri jaoks, silindri läbimõõt on üldiselt vahemikus 40 ~ 320mm, töörõhk < = 16MPA, hüdrauliline õli mehaaniline süsteem saab kasutada emulsiooni ja muude töövahendite kaotamiseks, ääriku, kõrvarõngaste, tihvtide, trippide (baasi) ja erinevate tüüpide paigaldamine.

Kõrge täpsusega CNC-hoonestusmasin, automaatne keevitusmasin, vertikaalne, horisontaalne töötluskeskus, portaal-töötluskeskus, CNC-treiping ja muud töötlemisseadmed, toote kvaliteet on stabiilne ja garanteeritud.

Y-HG1 Noraml metallurgilise hüdraulilise silindri parameeter:

Y-HG1 Noraml metallurgiline hüdrosilinder Kasutamise meetod:

1. Paigaldamine ja paigaldamine:
   • Määrake Y-HG1 silindrite paigaldamiseks sobiv asukoht, lähtudes teie metallurgiaseadmete erinõuetest.
   • Veenduge, et paigalduspind on puhas, tasane ja võimeline kandma silindri kaalu ja koormust.
2. Ühendus hüdraulikasüsteemiga:
   • Ühendage Y-HG1 metallurgiline hüdrosilinder ühilduva hüdraulilise vooliku või toru abil hüdrosüsteemiga.
   • Tagage nõuetekohane joondamine ja turvalised ühendused, et vältida lekkeid ja tagada optimaalne jõudlus.
3. Süsteemi integreerimine ja kalibreerimine:
   • Integreerige Y-HG1 metallurgilised hüdraulilised silindrid metallurgiaseadmetesse või -süsteemidesse vastavalt tootja juhistele.
   • Kalibreerige süsteem, et saavutada nõutavad tööparameetrid ja tagada silindri liikumise täpne juhtimine.
4. Silindri kasutamine:
   • Aktiveeri hüdrosüsteem rõhu rakendamiseks ja Y-HG1 silindri liikumise alustamiseks.
   • Hüdrauliline juhtimissüsteem juhib täpselt silindri pikendamist, kokkutõmbumist ja positsioneerimist tõhusate metallurgiliste toimingute jaoks.

Y-HG1 Noraml metallurgiline hüdrosilinder Omadused:

• Vastupidav konstruktsioon: Y-HG1 silinder on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, mis tagab vastupidavuse ja pikaealisuse nõudlikus metallurgilises keskkonnas.
• Täpne kontroll:  Metallurgiline hüdrosilinder tagab suurepärase juhtimise ja positsioneerimistäpsuse, võimaldades operaatoritel saavutada täpse liikumise optimaalsete metallurgiliste protsesside jaoks.
• Suur kandevõime:  Y-HG1 metallurgilised hüdraulilised silindrid on konstrueeritud metallurgilistes rakendustes standardsete raskete koormuste käsitsemiseks, pakkudes usaldusväärseid tõste- ja pressimisvõimalusi.
• Korrosioonikindlus:  Ballooni korrosioonikindel kate kaitseb seda karmide kemikaalide ja metallurgilises keskkonnas sageli esinevate äärmuslike temperatuuride eest.
• Mitmekülgsed kinnitusvõimalused: Y-HG1 silindrid on saadaval erinevate kinnitusvõimalustega ja neid saab hõlpsasti integreerida mitmetesse metallurgiaseadmetesse ja -süsteemidesse.

Kas ühesuunaline hüdrauliline silinder töötab?

Ühesuunaline ühetoimeline hüdrauliline silinder kasutab hüdraulilist süsteemi lineaarse liikumise tekitamiseks ühes suunas. See koosneb silindri korpusest, kolvist, kolvivardast ja hüdraulikavedelikust. See töötab järgmiselt:

1. Hüdraulikaõli varustus:
   • Hüdraulikasüsteem varustab silindrit rõhu all oleva vedelikuga, tavaliselt õliga, hüdraulilise pumba või jõuallika kaudu.
2. Silindri pikendus:
   • Kui silindrisse juhitakse hüdraulikavedelikku, siseneb see silindri silindrisse sisselaskeava kaudu.
   • Survestatud vedelik surub vastu kolbi, pannes selle liikuma soovitud suunas (tavaliselt pikendades kolvivarda).
   • Vedeliku rõhu suurenedes ületab see kolvi takistuse või koormuse, mille tulemuseks on kolvivarda pikenemine.
3. Tihendusmehhanism:
   • Silindri korpus on tihendatud, et vältida vedeliku lekkimist. Tavaliselt on kolvi ja kolvivarda ümber tihendid, näiteks O-rõngad või huultihendid.
   • Need tihendid tagavad, et rõhu all olev vedelik toimib ainult kolvi ühel küljel, tekitades rõhu tasakaalustamatuse, mis liigutab kolbi soovitud suunas.
4. Tagasilöök:
   • Pärast pikenduskäiku vabastatakse või ventileeritakse hüdraulikavedelik silindrist.
   • Hüdraulikasüsteem võib kolvi ja kolvivarda algasendisse tagasitõmbamiseks kasutada raskusjõudu, vedru või välist jõudu.
   • Tagasikäigu ajal voolab hüdraulikaõli silindrist välja läbi väljalaskeava.
5. Koormuse tugi:
   • Hüdraulilise silindri kolvivarras on sageli ühendatud koormuse või mehhanismiga, mis nõuab lineaarset liikumist või jõudu.
   • Kolvi pikenedes või tõmbudes annab see vajaliku jõu koorma liigutamiseks või toetamiseks.
6. Juhtimine ja ventiilid:
   • Ühesuunalise hüdrosilindri pikendamise ja tagasitõmbamise juhtimiseks sisaldab hüdrosüsteem ventiile, näiteks tagasilöögiklappe või suunaventiile.
   • Need ventiilid reguleerivad hüdraulikavedeliku voolu, võimaldades sellel silindrisse siseneda ja sealt väljuda soovitud suunas.
7. Rakenduse eripärad:
   • Ühesuunalisi hüdraulilisi silindreid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus jõudu või liikumist on vaja ainult ühes suunas, näiteks tõstmisel, lükkamisel või kinnitamisel.
   • Neid leidub sageli hüdraulilistes tungraudades, hüdraulilistes pressides, kallurautodes ja mitmesugustes muudes tööstus- ja mobiilseadmetes.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid metallurgiliste hüdrosilindrite tootjaid. Me saame pakkuda põhjalikku metallurgilise hüdrosilindri varu. Pakume ka vastavaid põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!