Y-HG1 Metallurginen hydraulisylinteri

Y-HG1-sarjan metallurgisten laitteiden hydraulisylinteri on kaksitoiminen mäntäsylinteri, ja sylinterin halkaisija on yleensä 40–320 mm, käyttöpaine <=16 MPA, hydrauliöljyn mekaanista järjestelmää voidaan käyttää maidonkuljetukseen ja muuhun työväliaineeseen, asennuslaippaan, korvakoruihin, tappeihin, irrotuslaitteeseen (pohjaan) ja erityyppisiin laitteisiin.

Tarkka CNC-hiontakone, automaattinen hitsauskone, pystysuora, vaakasuora työstökeskus, portaalin työstökeskus, CNC-sorvi ja muut käsittelylaitteet, tuotteen laatu on vakaa ja taattu.

Metallurgisen hydraulisylinterin parametri: 

(1) Aksiaalisen jalustan tyyppinen metallurginen hydraulisylinterin parametri

(2) Päämenetelmä Orchid-tyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(3) Päätappityyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(4) Pään suorakulmainen laippatyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(5) Pään pyöreä laippatyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(6) Keskimmäinen tapin tyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(7) Takamenetelmä Orchid-tyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(8) Takanastatyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(9) Takana oleva suorakulmainen laippatyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(10) Takana oleva pyöreä laippatyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(11) Takana oleva yhden korvakorun tyyppinen metallurginen hydraulisylinteri

(12) Y-HG1 Noraml-metallurginen hydraulisylinteri

Metallurgisen hydraulisylinterin tekninen parametri:

Malliesimerkki: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Metallurginen hydraulinen sylinteri Soveltamisala:

Y-HG1-sarjan metallurgisten laitteiden hydraulisylinteri on kaksitoiminen mäntäsylinteri. Sylinterin halkaisija on yleensä 40–320 mm ja käyttöpaine <16 MPa; sen perusparametreja ovat sylinterin halkaisija, männänvarren halkaisija, isku, öljyportin koko ja niin edelleen.

Kuinka purkaa hydraulisylinteri?

Hydraulisylinterin purkaminen vaatii huolellista purkamista vaurioiden välttämiseksi ja turvallisen käsittelyn varmistamiseksi. Tässä ovat yleiset vaiheet:

1. Turvaohjeet:
   • Varmista, että hydraulijärjestelmä on paineeton ja sylinteri on vedettynä sisään.
   • Käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, kuten käsineitä ja suojalaseja.
   • Valmistele siisti ja järjestelmällinen työtila, jossa on riittävä valaistus ja ilmanvaihto.
2. Tunnista sylinterin osat:
   • Tutustu hydraulisylinterin eri osiin, mukaan lukien sylinterin runko, mäntä, tanko, tiivisteet ja päätykappaleet.
3. Poista ulkoiset yhteydet:
   • Irrota kaikki hydrauliletkut, liittimet tai muut sylinteriin kiinnitetyt ulkoiset liitännät.
   • Käytä sopivia työkaluja, kuten jakoavaimia tai pihtejä, liitosten varovaiseen löysäämiseen ja irrottamiseen.
4. Kiinnitä sylinteri:
   • Aseta sylinteri tukevasti ruuvipenkkiin tai vastaavaan pidikkeeseen varmistaen, että se on vakaa eikä liiku purkamisen aikana.
5. Irrota tangon päätykansi:
   • Paikanna männän päätykorkki, joka sijaitsee tyypillisesti sylinterin päässä männän vastakkaisella puolella.
   • Käytä sopivaa jakoavainta tai hylsyä löysätäksesi ja irrottaaksesi tangon päätykannen kiinnityspultit.
   • Napauta päätykorkkia varovasti kumivasaralla tarvittaessa rikkoaksesi tiivisteen tai liimapinnan.
6. Irrota männänvarsi ja mäntä:
   • Kun männänvarren päätykorkki on irrotettu, liu'uta mäntä- ja varsikokoonpano varovasti ulos sylinterirungosta.
   • Tue kokoonpanon painoa estääksesi sen putoamisen tai vaurioitumisen.
7. Pura mäntä- ja varsikokoonpano:
   • Tarkasta mäntä- ja varsikokoonpano pidätinrenkaiden, lukitusrenkaiden tai muiden kiinnityslaitteiden varalta.
   • Käytä sopivia työkaluja, kuten pihtejä tai lukitusrengaspihtejä, näiden kiinnityslaitteiden irrottamiseen, jotta kokoonpano voidaan purkaa yksittäisiksi osikseen.
   • Huomioi kunkin osan järjestys ja suunta kokoamista varten.
8. Tarkasta ja puhdista:
   • Tarkasta kaikki puretut osat kulumisen, vaurioiden tai vuotojen varalta.
   • Puhdista jokainen komponentti huolellisesti sopivalla liuottimella tai puhdistusaineella lian, roskien ja hydraulinesteen jäämien poistamiseksi.
   • Kuivaa osat kokonaan ennen uudelleenkokoamista.
9. Kokoaminen tai osien vaihto:
   • Vaihda tarvittaessa vaurioituneet tai kuluneet osat uusiin valmistajan ohjeiden mukaisesti.
   • Kokoa hydraulisylinteri takaisin purkamiseen nähden käänteisessä järjestyksessä varmistaen osien oikean kohdistuksen ja suunnan.
   • Kiristä pultit tai kiinnikkeet valmistajan suosittelemaan vääntömomenttiin.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista metallurgisten hydraulisylinterien valmistajista. Tarjoamme kattavan metallurgisten hydraulisylinterien varaston. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!