1,5 kW ilman jäähdytystuuletinta Vakiohydraulinen tehoyksikkö

1,5 kW:n vakiohydrauliyksikkö ilman jäähdytyspuhaltimena on tehokas hydrauliyksikkö, joka tarjoaa luotettavaa ja tehokasta tehoa erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Suuren tehonsa, kompaktin rakenteensa ja jäähdytyspuhaltimen puuttumisensa ansiosta tämä yksikkö tarjoaa parhaan toiminnallisuuden ja monipuolisuuden hydraulijärjestelmiin, jotka vaativat kompaktin ja tuulettimen ulkopuolisen ratkaisun. Käytettiinpä sitä työstökoneissa, materiaalinkäsittelylaitteissa tai muissa hydraulisissa koneissa, 1,5 kW:n vakiohydrauliyksikkö ilman jäähdytyspuhaltimena varmistaa tasaisen tehonsyötön ja tehokkaan toiminnan.

Vakiohydrauliset tehoyksikköpaketit Mallikuvaus:

1,5 kW ilman jäähdytystuuletinta Vakiohydraulinen tehoyksikkö Parametri:

Standard Hydraulisten tehoyksiköiden tekniset tiedot:

Vakiohydrauliset tehoyksikköpaketit Valinnaiset osat:

Vakiohydraulisten tehoyksiköiden kytkentäkaavio:

Standardi hydrauliset tehoyksiköt Keskeiset ominaisuudet ja edut:

1. Tehokas suorituskyky:

• 1,5 kW:n tuulettimeton vakiohydrauliyksikköpaketti tarjoaa vankan 1,5 kW:n tehon, joka tarjoaa runsaasti tehoa erilaisiin hydraulisiin sovelluksiin.
• Sen tehokkaat moottorit takaavat luotettavan ja tasaisen tehonsyötön, mikä mahdollistaa hydraulisten koneiden sujuvan toiminnan.

2. Kompakti muotoilu:

• Tämä voimanlähde on suunniteltu kompaktiksi, joten se sopii erinomaisesti asennuksiin, joissa on rajoitetusti tilaa tai kompakteja kokoonpanoja.
• Pienen kokonsa ansiosta integrointi olemassa oleviin hydraulijärjestelmiin on helppoa suorituskykyä tai tehoa vaarantamatta.

3. Tuulettimeton jäähdytysjärjestelmä:

• 1,5 kW ilman jäähdytyspuhalinta Vakiohydrauliikkayksikkö on suunniteltu ilman jäähdytyspuhaltimia, mikä poistaa tarpeen säännölliselle puhaltimien huollolle ja vähentää puhaltimiin liittyvien vikojen riskiä.
• Jäähdytystuulettimien puuttuminen vähentää myös melutasoa ja edistää hiljaisempaa työympäristöä.

4. Vakiokokoonpano:

• Varustettuna vakiohydrauliikkakomponenteilla, kuten moottoreilla, pumpuilla, säiliöillä ja säätöventtiileillä, tämä voimayksikkö tarjoaa yhteensopivuuden laajan valikoiman hydrauliikkajärjestelmiä kanssa.
• Vakiokokoonpano yksinkertaistaa asennusta ja vaihtoa, mikä varmistaa helppokäyttöisyyden ja yhteensopivuuden olemassa olevan hydrauliikan kanssa.

Kuinka ilmata hydraulisylinteri kippiautossa?

Hydraulisylinterin purkamiseksi noudata seuraavia yleisiä ohjeita:

1. Turvaohjeet:
   • Ennen käynnistystä varmista, että hydraulijärjestelmä on paineeton ja virtalähde on irrotettu.
   • Käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, kuten käsineitä ja suojalaseja, suojautuaksesi mahdollisilta vaaroilta.
2. Paikannus ja tuki:
   • Aseta hydraulisylinteri vakaalle työalustalle ja varmista, että se on riittävästi tuettu vahingossa tapahtuvan liikkumisen tai vaurioitumisen estämiseksi.
3. Irrota ulkoiset komponentit:
   • Irrota kaikki sylinteriin kiinnitetyt ulkoiset komponentit, kuten letkut, liittimet tai kiinnikkeet.
   • Käytä sopivia työkaluja, kuten jakoavaimia tai pihtejä, näiden osien varovaiseen löysäämiseen ja irrottamiseen.
4. Tyhjennä hydraulineste:
   • Paikanna sylinterin tyhjennystulppa tai venttiili ja irrota se, jotta hydraulineste voi valua sopivaan astiaan.
   • Aseta sylinteri siten, että se helpottaa täydellistä tyhjennystä.
5. Pura päätykappaleet:
   • Tunnista hydraulisylinterin päätykannet. Ne sijaitsevat yleensä sylinteriputken kummassakin päässä.
   • Irrota pultit, ruuvit tai kiinnikkeet ja kiinnitä päätykappaleet sopivilla työkaluilla.
   • Tarvittaessa kopauta päätykorkkeja varovasti kumivasaralla rikkoaksesi mahdollisen tiivisteen tai liimapinnan.
6. Erilliset sylinterin osat:
   • Kun päätykannet on irrotettu, liu'uta mäntä ja männänvarsi varovasti ulos sylinteriputkesta.
   • Kiinnitä huomiota kaikkiin tiivisteisiin, laakereihin tai holkkeihin ja irrota ne tarvittaessa.
   • Huomioi osien järjestys ja suunta helpottaaksesi kokoamista.
7. Tarkista ja puhdista komponentit:
   • Tarkasta jokainen purettu osa kulumisen, vaurioiden tai saastumisen merkkien varalta.
   • Puhdista kaikki komponentit lian, roskien tai vanhan voiteluaineen poistamiseksi sopivalla liuottimella tai puhdistusaineella.
   • Puhdista pinnat varovasti pehmeällä liinalla tai harjalla vahingoittamatta niitä.
8. Vaihda tai korjaa komponentit:
   • Jos jokin osa on merkittävästi kulunut tai vaurioitunut, harkitse sen vaihtamista uusiin.
   • Korjaa tai kunnosta osia, kuten vaihta tiivisteet tai kunnosta männänvarsi.
9. Kokoaminen:
   • Kokoa hydraulisylinteri purkamalla se käänteisessä järjestyksessä ja varmista, että komponentit ovat oikein linjattuina ja suuntautuneina.
   • Voitele asianmukaiset osat suositellulla hydraulinesteellä tai voiteluaineella kokoamisen aikana.
   • Kiristä kaikki kiinnikkeet valmistajan ohjeiden mukaisesti, tarvittaessa momenttiavainta käyttäen.
10. Testaus ja tarkastus:

• Kun osat on koottu uudelleen, tee perusteellinen tarkastus varmistaaksesi, että ne ovat oikein kohdistettuja ja kiinnitettyjä.
• Testaa hydraulisylinteriä hallitusti sen toiminnan varmistamiseksi ja tarkista, ettei siinä ole vuotoja tai poikkeavaa toimintaa.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista hydraulisten voimayksiköiden valmistajista. Meillä on kattava hydraulisten voimayksiköiden varasto. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!