50-100 kaksitoiminen yksiakselinen laippatyyppinen MDC-sarjan kompakti muottisylinteri

Kaksitoiminen, yksiakselinen laippatyyppinen MDC-sarjan kompakti muottisylinteri on huippuluokan hydraulisylinteri, joka on suunniteltu erityisesti muottisovelluksiin. Poikkeuksellisten ominaisuuksiensa, luotettavan suorituskykynsä ja kompaktin rakenteensa ansiosta tämä sylinteri tarjoaa erinomaista toimivuutta ja tehokkuutta erilaisissa teollisuusympäristöissä. Käytettiinpä sitä ruiskuvalukoneissa, painevalulaitteissa tai muissa muottikäyttöön liittyvissä sovelluksissa, kaksitoiminen, yksiakselinen laippatyyppinen MDC-sarjan kompakti muottisylinteri tarjoaa tarkan ohjauksen ja optimaalisen tuottavuuden.

· MDC on kompakti hydraulisylinteri (cx), jossa on sähkörasia ja männänvarsi muotin neutronien sijainnin tarkkaa ohjaamista varten.
· Hydraulisylinteri, joka soveltuu muovimuottiin.

Kompakti muottisylinterimallin kuvaus:

Kompakti muottisylinterin ominaisuudet:

Kompakti muottisylinterin rakennekaavio:

Männänvarren liitäntäkokokaavio:

Sähkörasian soljen asento, öljyportin asento ja jakelupistokkeen asento:

50-100 50-100 Kaksitoiminen yksiakselinen laippatyyppi MDC-sarjan kompakti muottisylinteri:

50-100 kaksitoimisen yksiakselisen laippatyypin MDC-sarjan kompaktin muottisylinterin tärkeimmät ominaisuudet ja edut:

1. Kaksitoiminen rakenne:

• Kaksitoimiset, yksiakseliset laipalliset MDC-sarjan kompaktit sylinterit toimivat molempiin suuntiin, mikä mahdollistaa kaksisuuntaisen liikkeen.
• Tämä rakenne voi tehokkaasti ja tarkasti ohjata muotin avautumis- ja sulkeutumistoimintaa ja parantaa toiminnan joustavuutta.

2. Yhden akselin kokoonpano:

• Tämä sylinteri on suunniteltu yksiaksiaaliseen liikkeeseen, joka tarjoaa lineaarisen liikkeen yhteen suuntaan.
• Yksiakselinen kokoonpano sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suoraa muotin toimintaa, mikä varmistaa yksinkertaisuuden ja helppokäyttöisyyden.

3. Laippatyyppinen rakenne:

• MDC-sarjan kompaktit muottisylinterit on suunniteltu laipoilla helppoa asennusta ja integrointia varten muottijärjestelmään.
• Laipat tarjoavat turvalliset ja jäykät kiinnitysliitännät vakauden varmistamiseksi käytön aikana.

4. Kompakti ja tilaa säästävä:

• MDC-sarjan kompaktien muottisylintereiden kompakti rakenne optimoi muottijärjestelmän tilankäytön rajoitetulla vapaalla tilalla.
• Sen tilaa säästävä rakenne mahdollistaa helpon integroinnin ahtaisiin tiloihin ja varmistaa käytettävissä olevan työtilan tehokkaan käytön.

Kuinka ilmata hydraulisylinteri?

Hydraulisylinterin irrottaminen etukuormaajasta vaatii huolellista valmistelua ja toteutusta. Tässä on vaiheittainen opas, joka auttaa sinua prosessissa:

1. Turvallisuus ennen kaikkea:
   • Ennen töiden aloittamista varmista, että etukuormaaja on pysäköity tasaiselle alustalle ja moottori on sammutettu.
   • Kytke seisontajarru ja aseta kiilat takapyörien taakse vahingossa tapahtuvan liikkumisen estämiseksi.
   • Käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, mukaan lukien käsineitä ja suojalaseja.
2. Tunnista sylinteri:
   • Paikanna irrotettava hydraulisylinteri. Se on kytketty kuormaajan hydraulijärjestelmään ja kiinnitetty tiettyihin kiinnityspisteisiin.
3. Hydraulisen paineen vapauttaminen:
   • Välttääksesi äkillisiä liikkeitä tai mahdollisia vammoja, vapauta järjestelmän hydraulipaine ennen sylinterin irrottamista.
   • Käynnistä moottori ja käytä kuormaajan hydrauliikkaohjaimia siirtääksesi kauhan tai lisälaitteen täysin ojennettuun tai nostettuun asentoon.
   • Sammuta moottori ja vapauta jäljellä oleva paine käyttämällä hydrauliikkaa muutaman kerran.
4. Irrota hydrauliset liitännät:
   • Paikanna sylinteriin liitetyt hydrauliletkut tai -linjat. Nämä on yleensä kiinnitetty liittimillä, pulteilla tai pikaliittimillä.
   • Löysää ja irrota hydrauliset liitännät varovasti käyttäen tarvittaessa sopivia työkaluja.
   • Varaudu hydrauliikkanesteen vuotoon, joten pidä valmiina keräysallas tai imukykyistä materiaalia vuotojen minimoimiseksi.
5. Irrota kiinnitystarvikkeet:
   • Tunnista kiinnityskohdat, joihin sylinteri on kiinnitetty kuormaajan rakenteeseen. Näitä voivat olla tapit, pultit tai kiinnikkeet.
   • Irrota kaikki sylinteriä kuormaajaan kiinnittävät kiinnitystapit tai pultit sopivilla työkaluilla.
   • Pidä kirjaa laitteistosta irrottaessasi sitä ja varmista, ettei se huku tai joudu hukkaan.
6. Irrota sylinteri:
   • Kun hydrauliset liitännät ja kiinnitystarvikkeet on irrotettu, sylinterin pitäisi nyt olla irrotettavissa.
   • Liu'uta tai ohjaa sylinteriä varovasti pois asennusasennostaan ​​vahingoittamatta ympäröiviä komponentteja tai hydrauliikkalinjoja.
   • Käytä nostolaitteita tai apua sylinterin turvalliseen käsittelyyn ja poistamiseen kuormaajasta.
7. Asianmukainen säilytys ja huolto:
   • Kun sylinteri on irrotettu, tarkista se mahdollisten vaurioiden tai kulumisen merkkien varalta. Vaihda kuluneet tiivisteet tai osat tarvittaessa.
   • Säilytä hydraulisylinteriä puhtaassa ja kuivassa paikassa, suojassa pölyltä, kosteudelta ja äärimmäisiltä lämpötiloilta.
   • Jos sylinteri vaatii lisähuoltoa, tutustu valmistajan ohjeisiin tai hae ammattilaisen apua.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista kompaktien hydraulisylinterien valmistajista. Meillä on kattava valikoima kompakteja hydraulisylintereitä. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!