CA Monoauraalinen Y-tyypin liitin Valotanko Hydraulinen sylinteri

CA-monoauraalinen kevyt tankohydraulisylinteri on erityinen tyyppi, jossa on monoauraalinen rakenne ja kevyt tankorakenne. Seuraavassa on joitakin tietoja tästä sylinterityypistä:

Monofoninen suunnittelu: Yksiääninen rakenne tarkoittaa, että hydraulisylinteri työntyy yhdestä päästä ulos yhdellä sauvalla. Tätä rakennetta käytetään usein sovelluksissa, joissa tarvitaan rajoitettua tilaa tai kompaktimpaa sylinteriä.

Valotangon rakenne: Kevyt tankorakenne tarkoittaa kevyiden materiaalien, kuten alumiinin tai komposiittimateriaalien, käyttöä hydraulisylinterin tankona. Tämä rakenne auttaa vähentämään sylinterin painoa säilyttäen samalla lujuuden ja suorituskyvyn.

Kompakti koko: CA-monofoniset kevyet tankohydraulisylinterit ovat tunnettuja kompaktista koostaan ja soveltuvat rajoitetun tilan sovelluksiin. Pieni tilantarve helpottaa asennusta ja integrointia erilaisiin järjestelmiin.

Tarkka lineaarisen liikkeen ohjaus: Tämäntyyppinen hydraulisylinteri on suunniteltu tarkkaa lineaarisen liikkeen ohjausta varten. Kevyt naparakenne ja monofoninen rakenne edistävät tasaista ja tarkkaa liikettä, mikä mahdollistaa tarkan paikannuksen ja ohjauksen teollisissa sovelluksissa.

Monipuolinen: CA monauraalista tyyppiä kevyt tankohydraulisylintereitä voidaan käyttää erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Sillä on käytännön arvoa robotiikassa, pakkauskoneissa, automaatiojärjestelmissä ja muissa sovelluksissa, jotka edellyttävät tehokasta ja tarkkaa lineaarisen liikkeen ohjausta.

CA-monoauraalinen tyyppi Y-liitin Light Rod Hydraulinen sylinteri Parametri:

CA Monoauraalinen Y-tyypin liitin Valotanko Hydraulinen sylinteri Huolto:

Asianmukainen hoito on välttämätöntä CA-monoauraalisen kevyen tankohydraulisylinterin käyttöiän ja suorituskyvyn maksimoimiseksi.

Seuraavassa on joitakin huolto-ohjeita:

Säännöllinen tarkastus: Tarkista valotangon hydraulisylinteri kulumisen, vaurioiden tai vuotojen varalta. Kiinnitä huomiota tiivisteisiin, liittimiin ja kiinnityskohtiin.
Voitelu: Sylinterin liikkuviin osiin on levitettävä suositeltua voiteluainetta valmistajan ohjeiden mukaisesti. Säännöllinen voitelu varmistaa tasaisen toiminnan ja minimoi kitkaan liittyvät ongelmat.

Vaihda tiivisteet: Jos tiivisteet heikkenevät tai vuotavat, vaihda tiivisteet valmistajan hyväksymiin autenttisiin osiin.

Puhdistus: Pidä kevyt tankohydraulisylinteri puhtaana ja poista lika, roskat ja epäpuhtaudet, jotka voivat vaikuttaa sylinterin toimintaan. Käytä ennen kokoamista hankaamatonta puhdistusainetta ja varmista, että kaikki osat ovat kuivia.

Kuinka tyhjentää hydraulisylinteri ilman tyhjennysventtiiliä?

Hydraulisylinterin tyhjennys ilman tyhjennysventtiiliä voi olla haastavampaa, mutta se on silti mahdollista. Tässä on vaiheittainen opas siitä, miten hydraulisylinteri tyhjennetään ilman tyhjennysventtiiliä:

1. Valmistele tarvittavat työkalut: Ennen kuin aloitat tyhjennyksen, kerää seuraavat työkalut: jakoavain tai hylsysarja, säiliö hydraulinesteen keräämistä varten ja puhdas kangas tai rätti.
2. Sylinterin asettaminen paikalleen: Varmista, että hydraulisylinteri on turvallinen ja vakaa. Käytä tarvittaessa kiinnittimiä tai kiinnikkeitä sen kiinnittämiseen ja tahattoman liikkeen estämiseen veren tyhjennyksen aikana.
3. Korkeimman pisteen paikantaminen: Määritä hydraulisylinterin korkein kohta. Tämä on kohta, johon ilma pyrkii kerääntymään. Se on yleensä lähellä sylinterin päätä tai männänvarren yläosaa.
4. Löysää liitososat: Löysää varovasti sylinterin korkeimmassa kohdassa olevaa liitintä tai liitäntää jakoavaimella tai hylsysarjalla. Varmista, että liitintä löysätään vain sen verran, että ilma pääsee poistumaan, eikä se aiheuta hydraulinesteen vuotoa.
5. Laajenna sylinteriä hitaasti: Aktivoi hydraulijärjestelmä sylinterin hitaaksi pidentämiseksi. Tämä toiminta auttaa työntämään ilmakuplia kohti avointa liitäntää ja päästää ne ulos.
6. Nesteen virtauksen seuranta: Kiinnitä erityistä huomiota hydraulinesteen virtaukseen sylinterin jatkeessa. Etsi nesteestä ilmakuplia tai vaahtoa. Anna nesteen virrata, kunnes havaitset tasaisen ja tasaisen virtauksen ilman ilmakuplia.
7. Kiristä liitos: Kun olet varma, että sylinteristä on tyhjennetty kaikki ilma, kiristä varovasti liitin tai liitos korkeimmasta kohdasta. Varmista, että se on riittävästi kiinnitetty, jotta hydraulineste ei pääse vuotamaan.
8. Toista prosessi: Jos hydraulijärjestelmässä on useita sylintereitä tai muita korkeita kohtia, joihin ilmaa on saattanut kerääntyä, toista vaiheet 4-7 jokaiselle sylinterille tai korkealle kohdalle.
9. Tarkista, että laite toimii oikein: Kun sylinteri on tyhjennetty, testaa sen toiminta varmistaaksesi, että se toimii oikein. Aktivoi hydraulijärjestelmä ja tarkkaile sylinterin liikettä epäsäännöllisyyksien tai ilmaan liittyvien ongelmien varalta. Jos ongelmia esiintyy edelleen, harkitse yhteydenottoa hydraulijärjestelmän ammattilaiseen lisäavun saamiseksi.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista kevyen tangon hydraulisylinterin valmistajista. Voimme tarjota laajan kevyen sauvan hydraulisylinterin varaston. Tarjoamme myös vastaavan maatalousvaihteistot. Olemme vieneet tuotteitamme asiakkaillemme ympäri maailmaa ja ansainneet hyvän maineen ylivoimaisen tuotteidemme laadun ja myynnin jälkeisen palvelun ansiosta. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi asiakkaat sekä kotimaassa että ulkomailla ottamaan yhteyttä meihin neuvottelemaan liiketoiminnasta, vaihtamaan tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!