DBE6X(E)-sarjan proportionaalinen paineenalennusventtiili
Yhtenä hydraulisylinterien valmistajista, toimittajista ja mekaanisten tuotteiden viejistä tarjoamme hydraulisylintereitä ja monia muita tuotteita.
Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja.
Posti:sales@hydraulic-cylinders.net
Valmistaja toimittaja viejä hydraulisylinterit.
DBE6X(E)-sarjan proportionaalinen paineenalennusventtiili

DBE6X(E)-sarjan proportionaalinen paineenalennusventtiili on huippuluokan hydrauliikkakomponentti, joka on suunniteltu tarjoamaan tarkkaa ja tehokasta paineensäätöä erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Edistyksellisten ominaisuuksiensa, poikkeuksellisen suorituskykynsä ja kestävän rakenteensa ansiosta tämä venttiili tarjoaa ratkaisun, joka optimoi järjestelmän tehokkuuden ja parantaa kokonaissuorituskykyä.
DBE6X(E)-sarjan proportionaalinen paineenalennusventtiili tarjoaa tarkan ja tehokkaan paineensäädön hydraulijärjestelmille. Poikkeuksellisen proportionaalisen ohjauksen, paineenalennustoiminnon, suuren virtauskapasiteetin ja monipuolisuuden ansiosta tämä venttiili tarjoaa tarkan paineensäädön, suojaa järjestelmän komponentteja ja parantaa yleistä suorituskykyä. Noudattamalla suositeltuja käyttötapoja ja huolto-ohjeita voit hyödyntää tämän venttiilin täyden potentiaalin ja saavuttaa optimaaliset tulokset hydraulisissa sovelluksissasi. Päivitä paineenalennusjärjestelmäsi jo tänään DBE6X(E)-sarjan proportionaalisella paineenalennusventtiilillä ja koe parannettu suorituskyky ja luotettavuus.
DBE6X(E)-sarjan proportionaalisen paineenalennusventtiilin ominaisuudet:
- Proportionaalinen säätö:
- DBE6X(E)-sarjan venttiilillä on poikkeuksellisen hyvät proportionaaliset säätöominaisuudet, jotka mahdollistavat painetasojen tarkan säädön.
- Tämä edistynyt ohjausominaisuus varmistaa tarkan paineensäädön, joka on räätälöity tiettyjen järjestelmävaatimusten mukaan, mikä mahdollistaa tehokkaan ja optimoidun suorituskyvyn.
- Paineenalennustoiminto:
- Paineenalennustoiminnolla varustettu venttiili säätelee tehokkaasti painetta ohjaamalla ylimääräisen nesteen virtauksen halutun asetuspisteen ylläpitämiseksi.
- Poistamalla ylipaineen venttiili suojaa järjestelmän komponentteja mahdollisilta vaurioilta varmistaen luotettavan ja turvallisen toiminnan.
- Suuri virtauskapasiteetti:
- DBE6X(E)-sarjan venttiili on suunniteltu käsittelemään suuria virtausnopeuksia, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat huomattavia nestemääriä.
- Sen suuri virtauskapasiteetti varmistaa tehokkaan toiminnan myös vaativissa teollisuusympäristöissä.
- Monipuolisuus:
- Tämä venttiili tarjoaa monipuolisuutta järjestelmäintegraatiossa ja on yhteensopiva monenlaisten hydraulisten kokoonpanojen ja sovellusten kanssa.
- Sen sopeutumiskyky mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin, mikä minimoi seisokkiajat ja parantaa kokonaistuottavuutta.
DBE6X(E)-sarjan proportionaalisen paineenalennusventtiilin parametri:
| Yleistä | ||||||
| Rakentaminen | Pilottivaihe | Lautasventtiili | ||||
| Päälava | Luistiventtiili | |||||
| Käyttö | Proportionaalinen solenoidi ilman asennon säätöä, ulkoinen vahvistin | |||||
| Yhteystyyppi | Pohjalevy, kiinnitysreiän kokoonpano NG6 (SIO 4401-03-02-094) | |||||
| Asennusasento | Valinnainen | |||||
| Olosuhteet lämpötila-alue | ℃ | -20 - +50 | ||||
| Paino | Kg | 2.2 | ||||
| Tärinänkestävyys, testiolosuhteet | Enintään 25 g, ravistettuna kolmessa suunnassa (24 h) | |||||
| Hydraulinen (mitattuna HLP 46:lla, öljy = 40 ℃ ± 5 ℃) : | ||||||
| Paineneste | Hydrauliöljy DIN 51524…535 mukaisesti, muut nesteet ennakkokonsultoinnista riippuen | |||||
| Viskositeettialue | suositeltu | mm²/s | 20…100 | |||
| sallittu enimmäismäärä | mm²/s | 10…800 | ||||
| Painenesteen lämpötila-alue | ℃ | -20 - +80 | ||||
| Painenesteen suurin sallittu likaantumisaste Puhtausluokka standardin ISO 4406 (c) mukaisesti | Luokka 18/16/13 | |||||
| Virtaussuunta | Katso symboli | |||||
| Suurin asetuspaine (kun Qmaxx = 1 l/min) | baari | 80 | 180 | 250 | 315 | |
| Min. säädettävä paine(当 Qmin = 1 L/min) | baari | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Maks. käyttöpaine | baari | Portti P:315 | ||||
| Portti T:250 | ||||||
| Mekaanisen paineen enimmäisrajoitustaso, esim. kun solenoidin virta I>Imax | baari | < 90 | < 190 | < 260 | < 235 | |
| Ohjainöljyn virtaus | L/min | noin 0,6 | ||||
| Maks. virtausnopeus | L/min | 40 | ||||
| Sähkötiedot | ||||||
| Syklinen kestokerroin | % | 100 ED | ||||
| Suojausaste | IP 65 standardien DIN 40050 ja IEC 14434/5 mukaisesti | |||||
| Solenoidiliitäntä | Pistoliitin DIN 43650/ISO 4400 -standardin mukaisesti, M16X1.5 (2P+PE) | |||||
| Solenoidiventtiili | 0,8 A | 2,5 A | ||||
| Solenoidin maksimivirta | Imax | 0,8 A | 2,5 A | |||
| Käämin resistanssi R20 | Ω | 22 | 3 | |||
| Suurin virrankulutus 100%-kuormituksella ja käyttölämpötilassa | VA | 25 | 30 | |||
| Staattinen/Dynaaminen | ||||||
| Hystereesi | % | ≤ 4 | ||||
| Inversioalue | % | ≤3 | ||||
| Pmax-arvon valmistustoleranssi | % | ≤10 | ||||
| Vasteaika 100% signaalin muutoksessa | neiti | Päällä 200 / Pois päältä | ||||
DBE6X(E)-sarjan proportionaalisen paineenalennusventtiilin edut:
• Järjestelmän paineen rajoittamiseen tarkoitettu ohjausventtiili (vain sisäinen ohjausöljy)
• Voidaan säätää ohjaamalla kelan virtaa ominaiskäyrän ja valitun elektronisen ohjausyksikön mukaisesti
• Solenoidityyppi Imax=0,8 A tai 2,5 A
• Elektronisen ohjausyksikön vikaantuessa ylikuormitussuoja voi toimia täydellä teholla (käämivirta > Imax)
• Käytetään venttiilin aluslevyn asennuksessa, asennusreikä on standardin ISO 441-03-02-0-94 mukainen
• Kaapeliliittimet ovat DIN 43650-AM2 -standardin mukaisia
• Ulkoinen elektroninen ohjausyksikkö, jossa ramppi- ja venttiilien säätötoiminto VT-SSPA1-508/525-L2X/V0/*
DBE6X(E)-sarjan proportionaalisen paineenalennusventtiilin käyttötapa:
- Järjestelmän arviointi:
- Aloita arvioimalla hydrauliikkajärjestelmäsi vaatimukset ottaen huomioon virtausnopeuden, painealueen ja järjestelmän dynamiikan.
- Selvitä, vastaako DBE6X(E)-sarjan venttiilin tarjoama suhteellinen paineensäätö järjestelmäsi tarpeita.
- Venttiilin valinta:
- Valitse DBE6X(E)-sarjan venttiilin sopiva versio järjestelmäparametrien ja suorituskykyvaatimusten perusteella.
- Ota huomioon tekijät, kuten virtauskapasiteetti, painealue ja yhteensopivuus muiden järjestelmäkomponenttien kanssa, optimaalisen toimivuuden varmistamiseksi.
- Asennus:
- Noudata valmistajan asennusohjeita huolellisesti varmistaaksesi venttiilin oikean sijoituksen ja turvallisen kiinnityksen.
- Aseta venttiili oikein hydraulijärjestelmään ottaen huomioon esimerkiksi nesteen virtaussuunnan ja huollon helppouden.
- Paineen asetus:
- Aseta haluttu painetaso säätämällä venttiilin ohjausmekanismia valmistajan ohjeiden mukaisesti.
- Varmista, että asetusarvo vastaa järjestelmäsi erityisvaatimuksia.
Kuinka vaihtaa suihkuventtiilin patruuna?
Suihkuventtiilin patruunan vaihtaminen on suhteellisen yksinkertainen prosessi, joka voi auttaa ratkaisemaan ongelmia, kuten vuotoja, epätasaista veden lämpötilaa tai alhaista vedenpainetta. Tässä on vaiheittainen opas suihkuventtiilin patruunan vaihtamiseen:
- Kerää tarvittavat työkalut ja materiaalit:
- Vaihtosuihkuventtiilin patruuna
- Jakoavain tai pihdit
- Ruuvimeisseli (tarvittaessa)
- Putkien kierrenauhaa tai putkimiehen kittiä (tarvittaessa)
- Pyyhkeitä tai rättejä
- Sammuta vedenjakelu:
- Paikanna suihkusi päävesiventtiili ja sulje se. Tämä venttiili sijaitsee yleensä vesimittarin lähellä tai kellarissa.
- Valmistele työalue:
- Aseta pyyhkeitä tai rättejä suihkuun keräämään prosessin aikana mahdollisesti putoava vesi tai roskat.
- Irrota kaikki suihkukahvat tai suojukset päästäksesi käsiksi venttiilin patruunaan. Tämä voi tarkoittaa suojuksen irrottamista ruuvaamalla tai kampeamalla irti suihkumallista riippuen.
- Poista olemassa oleva kasetti:
- Löysää ja irrota patruunan kiinnitysmutteri jakoavaimella tai pihdeillä.
- Kun mutteri on irrotettu, vedä vanha patruuna varovasti ulos venttiilirungosta. Joissakin tapauksissa saatat joutua käyttämään ruuvimeisseliä sen irrottamiseen varovasti.
- Asenna uusi värikasetti:
- Ota vaihtopatruuna ja kohdista se venttiilin runkoon varmistaen, että kaikki kielekkeet tai urat ovat kohdallaan.
- Paina patruunaa tiukasti venttiilin runkoon, kunnes se on kokonaan paikallaan.
- Kokoa suihku uudelleen:
- Aseta patruunan kiinnitysmutteri takaisin venttiilin runkoon ja kiristä se tiukasti jakoavaimella tai pihdeillä. Varo kiristämästä liikaa, sillä se voi vahingoittaa patruunaa tai venttiiliä.
- Kiinnitä suihkukahva tai suojus takaisin paikalleen valmistajan ohjeiden mukaisesti.
- Käynnistä vedenjakelu:
- Käännä päävesiventtiili hitaasti takaisin auki ja anna veden virrata suihkun läpi tarkistaaksesi mahdolliset vuodot tai ongelmat.
- Jos huomaat vuotoja, kiristä patruunan kiinnitysmutteria hieman, kunnes vuoto loppuu. Varo kiristämästä liikaa.
- Testaa suihku:
- Käynnistä suihku ja tarkista, että vesi virtaa kunnolla, säätämällä lämpötilaa ja painetta tarpeen mukaan.
- Tarkista, onko patruunan tai kahvan ympärillä vuotoja, ja tee tarvittavat säädöt tai korjaukset.
Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:
(1) Kokoonpano
Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus
Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus
Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus
Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista hydraulisylintereiden valmistajista. Voimme tarjota kattavia hydraulisylintereitä. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!
Hydraulisylinteri Sovellus:
