HM2F-sarjan aksiaalimäntäinen kiinteätilavuuksinen hydraulimoottori

HM2F-sarjan aksiaalimäntäinen kiinteätilavuuksinen hydraulimoottori on tehokas ja monipuolinen tuote, joka on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellista suorituskykyä hydraulijärjestelmissä. Edistyksellisten ominaisuuksiensa, kestävän rakenteensa ja tarkan ohjauksensa ansiosta tämä hydraulimoottori asettaa alan uudet standardit.

HM2F-sarjan aksiaalimäntämoottori, jossa on kiinteätilavuuksinen hydrauliikka, mullistaa hydrauliikkajärjestelmät. Sen kestävä rakenne, suuri tehotiheys ja tarkka ohjaus tarjoavat poikkeuksellisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Noudattamalla suositeltuja käyttötapoja ja säännöllisiä huoltotoimenpiteitä hm2f-sarjan moottori tarjoaa jatkuvasti erinomaista tehoa ja suorituskykyä. Hyödynnä HM2F-sarjan aksiaalimäntämoottorin, jossa on kiinteätilavuuksinen hydrauliikka, tehokkuus ja hyötysuhde ja vapauta hydrauliikkajärjestelmäsi täysi potentiaali.

HM2F-sarjan aksiaalimäntämoottorin kiinteätilavuuksisen hydraulimoottorin keskeiset ominaisuudet:

• Kestävä ja luotettava rakenne: HM2F-sarjan moottorissa on täydellinen aksiaalimäntärakenne, joka varmistaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa sovelluksissa. Sen korkealaatuiset rakennusmateriaalit ja tarkka suunnittelu tekevät siitä kestävän korkeita paineita ja vaikeita olosuhteita.
• Suuri tehotiheys: Kompaktin kokonsa ja suuren tehotiheytensä ansiosta HM2F-sarjan moottori tarjoaa vaikuttavan tehon kokoonsa nähden. Tämä mahdollistaa tehokkaan tilankäytön ja tarjoaa asennuksen joustavuutta, erityisesti sovelluksissa, joissa on rajoitetusti tilaa.
• Tehokas voimansiirto: HM2F-sarjan moottorin aksiaalimäntärakenne varmistaa tehokkaan voimansiirron, minimoi energiahäviöt ja maksimoi järjestelmän kokonaistehokkuuden. Tämä vähentää polttoaineenkulutusta ja käyttökustannuksia, mikä tekee siitä ympäristöystävällisen valinnan.
• Tarkka nopeudensäätö: HM2F-sarjan moottori tarjoaa tarkan nopeudensäädön, jonka avulla käyttäjät voivat säätää moottorin tehoa sovelluksen erityisvaatimusten mukaan. Tämä ominaisuus mahdollistaa erinomaisen suorituskyvyn, tasaisen toiminnan ja parantuneen tuottavuuden.

HM2F-sarjan aksiaalimäntäinen kiinteän siirtymän hydraulimoottorin parametri:

Tekniset tiedot		56	63	80	90
Suurin siirtymä cm³/kierros		56.1	63	79.8	90.5
Pyörimissuunta		Myötäpäivään, Vastapäivään
Nimellisnopeus	Keskinopeus (rpm)	5000		4500
	Suurin nopeus (rpm)	5500		5000
Paine	Nimellispaine (bar)	400
	Maks. paine (bar)	450
Tulomomentin nimellisarvo (N·m)		357	401	508	546
Maks. virtaus l/min		281	315	359	407
Hitausmomentti kg·mm2		0.0042	0.0042	0.0056	0.0058
Paino kg		18		24.7
Shell-öljyn määrä L		0.45		0.65
Öljyn viskositeetti mm2/s		5 ~ 1600, paras alue: 16~36
Öljyn lämpötila ℃		-25 ~ 103
Öljyn puhtaus		ISO 4406 20/18/15

HM2F-sarjan aksiaalimäntämoottorin kiinteätilavuuksisen hydraulimoottorin edut:

• suurempi paine ja suurempi nopeus
• korkea käynnistystehokkuus
• korkea tehotiheys
• suuri vääntömomentti, pitkä käyttöikä
• erinomainen suorituskyky alhaisilla nopeuksilla
• sopii rakennuskoneisiin ja yleisiin teollisuusajoneuvoihin

HM2F-sarjan aksiaalimäntäinen kiinteätilavuuksinen hydraulimoottori Sovellus:

HM2F-sarjan aksiaalimäntäisen kiinteän siirtymän hydraulimoottorin käyttötapa:

• Asennus ja integrointi: Valitse hydraulijärjestelmässä sopiva paikka HM2F-sarjan aksiaalimäntämoottorin kiinnitystilavuuksisen hydraulimoottorin asentamiseen. Varmista oikea kohdistus ja kiinnitä moottori tukevasti sopivilla kiinnikkeillä tai lisävarusteilla. Liitä moottori hydraulijärjestelmään yhteensopivilla liittimillä ja letkuilla varmistaen tiiviit ja vuotamattomat liitännät.
• Nesteiden yhteensopivuus: Varmista, että järjestelmässä käytetty hydraulineste on yhteensopiva HM2F-sarjan moottorin kanssa. Katso valmistajan suosittelemaa nestetyyppiä, viskositeettia ja lämpötila-aluetta. Tarkkaile ja huolla hydraulinestettä säännöllisesti varmistaaksesi moottorin optimaalisen toiminnan ja pitkän käyttöiän.
• Nopeuden säätö: Tutustu HM2F-sarjan moottorin mukana tuleviin nopeudensäätövaihtoehtoihin. Mallista riippuen siinä voi olla erilaisia ​​ohjausmenetelmiä, kuten manuaalinen tai suhteellinen ohjaus. Ymmärrä suositellut ohjausasetukset ja säädä niitä vastaavasti moottorin suorituskyvyn optimoimiseksi.
• Kuormitushuomioita: Ota huomioon sovelluksesi kuormitusvaatimukset HM2F-sarjan moottoria käytettäessä. Varmista, että moottorin teho- ja vääntömomenttiarvot sopivat aiottuun tehtävään. Vältä moottorin ylikuormitusta liiallisen kulumisen ja mahdollisten vaurioiden välttämiseksi.

Kuinka ilmata kaksitoiminen hydraulisylinteri?

Kaksitoimisen hydraulisylinterin ilmaus on tärkeä huoltotoimenpide, joka varmistaa oikean toiminnan ja poistaa ilman hydraulijärjestelmästä. Tässä on vaiheittainen opas kaksitoimisen hydraulisylinterin ilmaamiseen:

Huomautus: Ennen ilmauksen aloittamista varmista, että sinulla on tarvittavat turvavarusteet, kuten käsineet ja suojalasit, ja että hydrauliikkajärjestelmä on paineeton.

1. Tunnista vuotokohdat: Paikanna hydraulisylinterin ilmauskohdat. Nämä sijaitsevat tyypillisesti sylinterin korkeimmissa kohdissa ja ne on merkitty liittimellä tai venttiilillä.
2. Sylinterin sijoittaminen: Siirrä hydraulisylinteri asentoon, jossa sen sisällä oleva ilma nousee kohti vuotokohtia. Tämä saavutetaan yleensä venyttämällä sylinteriä maksimipituuteensa.
3. Valmistele työkalut: Varmista, että sinulla on asianmukaiset työkalut ilmauskohtien avaamiseen ja sulkemiseen. Näihin voivat kuulua jakoavaimet tai pihdit käytettyjen liittimien tai venttiilien tyypistä riippuen.
4. Avoimet vuotokohdat: Avaa sylinterin ilmauskohdat varovasti kääntämällä liittimiä vastapäivään tai avaamalla venttiilit. Aloita ensin korkeimmasta ilmauskohdasta.
5. Puhdistusilma: Käytä hydraulijärjestelmää hitaasti sylinterin täydelliseen pidentämiseen. Tämä pakottaa sylinterin sisällä olevan ilman poistumaan avointen ilmausaukkojen kautta. Tarkkaile ilmausaukkoja mahdollisten ilmakuplien varalta.
6. Sulje leikkausvaran kohdat: Kun havaitset hydraulinesteen virtauksen olevan tasaista ja kuplatonta, sulje ilmauskohdat kääntämällä liittimiä myötäpäivään tai sulkemalla venttiilit. Varmista, että ne on kiristetty tiukasti vuotojen estämiseksi.
7. Vedä sylinteri sisään: Käytä hydraulijärjestelmää sylinterin vetämiseksi kokonaan sisään. Tämä auttaa poistamaan mahdollisen jäljellä olevan ilman järjestelmästä. Tarkkaile jälleen vuotokohtia tämän prosessin aikana.
8. Toista tarvittaessa: Jos havaitset ilmakuplia tai sylinteri toimii pehmeästi yhden ilmauksen jälkeen, toista prosessi. Aloita uudelleen korkeimmasta ilmauskohdasta ja etene alaspäin, kunnes kaikki ilma on poistettu.
9. Tarkista järjestelmän toiminta: Ilmauksen jälkeen tarkista järjestelmän toiminta. Varmista, että sylinteri työntyy ulos ja sisään sujuvasti ilman epänormaaleja ääniä tai suorituskykyongelmia.
10. Järjestelmän tarkastus: Tarkasta hydraulijärjestelmä vuotojen, löysien liitosten tai muiden poikkeavuuksien varalta. Korjaa mahdolliset ongelmat viipymättä järjestelmän eheyden ja suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

 

 

Olemme yksi parhaista hydraulisylintereiden valmistajista. Voimme tarjota kattavia hydraulisylintereitä. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!