MOB-tyyppinen kevytsauvahydraulinen sylinteri

MOB-kevytsankinen hydraulisylinteri on edullinen sylinteri, joka täyttää täsmälleen vaatimukset, koska paine on pieni, sylinterin koostumus on ohut, männänvarsi on suhteellisen pieni, etu- ja takakannet on valettu ja matalapainetiivisteen hinta on suhteellisen alhainen. MOB-kevytsankisessa hydraulisylinterissä on vetotankorakenne; sylinteri on kiinnitetty etu- ja takakansiin neljällä ruuvitangolla ja kiinnitetty sitten lukkomuttereilla. Helppo huolto: löysää lukkomutteria, irrota etukansi ja vaihda tiiviste tai muut lisävarusteet.

MOB-kevytsauvahydraulisylinterit asennetaan ja kytketään monin eri tavoin, mukaan lukien laipat, yksittäiset korvakkeet, kaksoiskorvakkeet, jalkaistuimet, sarana-akselit ja männänvarren liitäntätarvikkeet, kuten kalansilmänivelet, tyypin I nivelet jne. Tätä raidetangon hydraulisylintereiden sarjaa voidaan käyttää kaksoissylintereinä eli MOD-sarjana, ja niitä voidaan muokata:

1) Korkeat lämpötilat, korkean lämpötilan tiivisteiden käyttö
2) Plus-matkakytkin
3) Voidaan valmistaa magneettiseksi induktiosylinteriksi (sylinteri ruostumattomasta teräksestä, mäntä kuparimateriaalista sekä magneettinen induktiokytkin)
4) Puskuroitu

Milloin MOB-kevytsauvan hydraulisylinteriä käytetään:

1) Käyttö sylinterin sijaan. Alkuperäisessä järjestelmässä käytetään paineilmaa, mutta useista syistä (kuten hydraulinen ohjaus, vakaamman toiminnan tavoittelu, esimerkiksi paineilman lujuus ei riitä)
2) Järjestelmän paine on MOB-standardisylinteriä käytettäessä taloudellisuus huomioon ottaen minimaalinen.

MOB-tyyppinen kevytsauvahydraulisylinterin parametri:

(1) Vakiomallinen MOB-kevytsauvan hydraulisylinteri

(2) FA Etulaippatyyppinen kevytsauvahydraulisylinteri

(3) FB Takalaippatyyppinen kevytsauvahydraulisylinteri

(4) LB-jalkatelinetyyppinen kevytsauvahydraulinen sylinteri

(5) TC-keskitappityyppinen kevytsauvahydraulinen sylinteri

(6) CA Monoauraalinen valotangon hydraulisylinteri

(7) CA Monoauraalinen Y-tyypin liitin Valosauva hydraulisylinteri

(8) CA Monoauraalinen tyyppi PHS Kalansilmäliitin Valosauva Hydraulisylinteri

(8) CB-binaural-tyyppinen valotangon hydraulisylinteri

(9) CB-sylinteri tappivalolla ja valotangolla

Pultin ääriviivat Asennus Mittapiirustus:

(10) Vakiokokoinen kaksiaksiaalinen kevytsauvahydraulisylinteri

(11) Vakiona säädettävällä korkilla varustettu kevyttankoinen hydraulisylinteri

MOB-tyyppi Kevytsauvan hydraulisylinterin mallinimi:

MOB-tyyppisen kevytsauvan hydraulisylinterin ominaisuudet:

Mob Light Rodin hydraulisylinterin voima:

Sylinterin halkaisija ja käyttöpaine määräävät MOB-kevytsauvan hydraulisylinterin voiman. Käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 7 MPa, ja seuraava on kunkin sylinterin halkaisijan työntövoima täydellä 7 MPa:n kuormituksella. Jos voimaa vedetään, se on pienempi kuin työntövoima.

MOB-kevytsauvan hydraulisylinterin tehtaan 100% öljytesti:

Öljytesti suoritetaan testipenkillä. Toteutusvaiheet ovat seuraavat: testipenkin öljyputki liitetään öljysylinterin öljyn tulo- ja lähtöaukkoihin, paine kohdistetaan testipenkkiin, testipenkin öljy tulee öljysylinteriin ja öljysylinteri käännetään magneettiventtiilin kautta, jotta öljysylinteri voi liikkua edestakaisin useita kertoja, ja sylinterin tangon pään, sylinterin sekä etu- ja takakannen välistä rakoa tarkastellaan, onko öljyvuotoa.

Testipaine = 7 MPa * 1,5 = 10,5 MPa. Tarkista, onko öljysylinteri testattu; se on helppoa. Kun olet vastaanottanut sylinterin, poista öljyportin tulppa nähdäksesi, onko öljyjälkiä. Öljyjälki osoittaa, että öljytesti on tehty.

Mob Light Rodin hydraulisylinterin koostumus:

MOB-kevytsangan hydraulisylinteri koostuu etummaisesta sylinterinkannesta, takasylinterinkannesta, männästä, sylinteristä, männänvarresta, 4 ruuvitangosta, 8 lukkomutterista ja tiivisteestä, 1 männän lukkomutterista ja tiivisteestä, 1 männänvarren pään vastaavasta lukkomutterista, täydellisestä tiivistesarjasta, tangon pään suojaholkista ja öljytulpasta.

Koska tämän sarjan sylinterin paine on vain 7 MPa, etu- ja takakansi on valmistettu HT200-valuteräksestä, männänvarsi on nro 45 kromattua kerrospaksuutta 2-3 lankaa, sylinterin runko on nro 20 valssattua putkea ja tangon materiaali on A3.

Kuinka hydraulisylinteri kunnostetaan?

Hydraulisylinterin uudelleenrakentaminen sisältää sylinterin purkamisen, kuluneiden tai vaurioituneiden osien tarkastamisen ja vaihtamisen sekä sylinterin kokoamisen uudelleen uusilla tiivisteillä ja muilla tarvittavilla osilla. Tässä on vaiheittainen opas hydraulisylinterin uudelleenrakentamiseen:

1. TurvallisuusohjeetEnnen hydraulisylintereiden huoltotöiden aloittamista varmista, että järjestelmä on paineeton ja laitteet on lukittu turvallisesti tahattoman liikkumisen estämiseksi.
2. Sylinterin poistoIrrota hydrauliletkut sylinteristä ja poista kaikki kiinnikkeet tai ulkoiset komponentit, jotka voivat estää pääsyn sylinteriin.
3. PurkaminenPura hydraulisylinteri varovasti ja huomioi osien järjestys ja suunta irrottaessasi niitä. Aloita irrottamalla sylinterinkansi tai -korkki ja sen jälkeen mäntäkokoonpano. Älä vahingoita sylinterin reikää tai muita sisäisiä osia purkamisen aikana.
4. TarkastusPuhdista kaikki osat huolellisesti ja tarkista ne silmämääräisesti kulumisen, vaurioiden tai korroosion merkkien varalta. Arvioi sylinterin reiän, männän, männänvarren ja muiden sisäosien kunto. Jos osat ovat erittäin kuluneita tai vaurioituneita, ne on vaihdettava uusiin.
5. Tiivisteen ja O-renkaan vaihtoHydraulisylinterin korjaussarjat sisältävät tyypillisesti uudet tiivisteet ja O-renkaat. Irrota vanhat tiivisteet ja O-renkaat ja vaihda ne sarjan uusiin tiivisteisiin. Varmista, että uudet tiivisteet ja O-renkaat on voideltu riittävästi hydrauliöljyllä tai yhteensopivalla tiivistevoiteluaineella ennen asennusta.
6. Komponenttien vaihtoJos muut osat, kuten laakerit, holkit tai kulutusrenkaat, osoittavat kulumisen tai vaurioitumisen merkkejä, vaihda ne uusiin valmistajan suositusten mukaisesti. Noudata valmistajan ohjeita oikeiden asennustekniikoiden ja vääntömomenttien osalta.
7. Sylinterin kokoaminenKun kaikki tarvittavat osat on vaihdettu, kokoa hydraulisylinteri takaisin purkamisen käänteisessä järjestyksessä. Varmista, että kaikki osat on asennettu oikein, kohdistettu asianmukaisesti ja kiristetty valmistajan ohjeiden mukaisesti.
8. Testaus ja tarkastusKokoamisen jälkeen tarkista huolellisesti uudelleenkoottu sylinteri varmistaaksesi, että kaikki osat on asennettu oikein. Tarkista, ettei ole merkkejä vuodoista, linjausvirheistä tai epänormaalista liikkeestä. Paineista järjestelmä hitaasti ja suorita testi varmistaaksesi, että sylinteri toimii tasaisesti ja tehokkaasti.
9. Järjestelmän ilmausIlmaa hydrauliikkajärjestelmä tarvittaessa poistaaksesi mahdollisen ilman, jota on saattanut päästä sisään uudelleenrakennuksen aikana. Noudata valmistajan suosituksia tai ota yhteyttä hydrauliikka-alan ammattilaiseen oikeiden ilmausmenetelmien selvittämiseksi.
10. Dokumentaatio: Pidä kirjaa uudelleenrakennuksesta ja merkitse päivämäärä, vaihdetut osat sekä kaikki asiaankuuluvat havainnot tai mittaukset. Tästä dokumentaatiosta voi olla hyötyä tulevaa käyttöä ja kunnossapidon suunnittelua varten.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista kevyen tangon hydraulisylinterin valmistajista. Voimme tarjota laajan kevyen sauvan hydraulisylinterin varaston. Tarjoamme myös vastaavan maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!