Pistion sauvan pää on liitetty sisäkierteellä Engineering hydraulisylinteri

Sisäkierteellä varustettuun hydrauliseen sylinteriin yhdistetty männänvarren pää on monipuolinen ja luotettava hydraulinen komponentti, jota käytetään erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Tässä erikoisvalmisteisessa hydraulisylinterirakenteessa on männänvarren päässä sisäinen kierteitetty reikä tai holkki, mikä mahdollistaa ulkoisten komponenttien tai kantavien rakenteiden helpon kiinnittämisen vastaavilla ulkokierteillä.

HSG-sarjan tekninen hydraulisylinteri on kaksitoiminen männänvarsihydraulinen sylinteri. Asennusmenetelmä on korvarengastyyppinen; sylinterikannen ja sylinterilohkon liitäntätavan mukaan on olemassa kolmenlaisia ​​​​liitoksia: ulkokierreliitäntä, sisäinen kierreliitäntä ja laippaliitäntä. Teknistä hydraulisylinteriä käytetään pääasiassa rakennus-, nosto-, kaivos- ja muissa hydraulijärjestelmissä.

HSG Engineeringin hydraulisylinterin parametri:

Käyttötapa HSG Engineeringin hydraulisylinteri:

1. Tunnista sisäinen kierre:
   • Määritä sisäkierteiden tekniset tiedot, mukaan lukien valmistajan määrittämät mitat, nousu ja tyyppi.
   • Käytä kierretulkkia tai paksuusmittaria sisäkierteiden mittaamiseen varmistaaksesi yhteensopivuuden asennettavan komponentin ulkokierteiden kanssa.
2. Valitse yhteensopivat komponentit:
   • Valitse ulkoiset komponentit tai kantavat rakenteet, joiden ulkokierteet vastaavat männänvarren päässä olevien sisäkierteiden spesifikaatioita.
   • Varmista, että ulkoiset komponentit ovat puhtaita, vahingoittumattomia ja täyttävät hydraulijärjestelmän vaatimukset.
3. Kierreliitäntä:
   • Kohdista kokoonpanon ulkokierteinen osa männänvarren päässä olevaan sisäiseen kierteitettyyn reikään/holkkiin.
   • Kierrä komponenttia myötäpäivään, jotta kierteet tarttuvat.
   • Kiristä liitos käsin, kunnes se on tiukasti kiinni.
4. Yhteyden varmistaminen:
   • Kiristä liitosta lisää sopivalla työkalulla, kuten jakoavaimella tai kiintoavaimella, varmistaaksesi, että liitos on tukeva.
   • Varo kiristämästä liikaa, sillä se voi vahingoittaa kierteitä tai komponentteja.

Ominaisuudet HSG Engineeringin hydraulisylinteristä:

• Sisäinen kierrereikä/holkki: Männänvarren päässä on sisäinen kierrereikä tai -holkki, joka tarjoaa turvallisen ja kätevän liitännän ulkoisiin komponentteihin.
• Monipuolisuus:  Sisäkierteet mahdollistavat eri komponenttien tai kantavien rakenteiden liittämisen, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisille hydrauliikkajärjestelmän asetuksille.
• Kestävä rakenne:  Hydraulisylinterit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja pitkäikäisen suorituskyvyn varmistamiseksi vaativissa olosuhteissa.
• Tarkat langan tiedot:  Männänvarren päiden sisäkierteet on valmistettu tarkkojen eritelmien mukaisesti, mikä varmistaa yhteensopivuuden useiden ulkoisten komponenttien kanssa helppoa asennusta varten.

Kuinka purkaa John Deere -hydraulisylinteri?

John Deeren hydraulisylinterin purkamiseksi noudata seuraavia yleisiä ohjeita:

1. Valmistelu:
   • Varmista, että hydrauliikkajärjestelmä on paineeton ja sylinteri on vedetty sisään.
   • Kerää tarvittavat työkalut purkamista varten, kuten jakoavaimet, pihdit ja kumivasara.
   • Aseta puhdas työtila tai penkki, jossa on riittävästi tilaa sylinterin osien järjestämiseen ja käsittelyyn.
2. Poista ulkoiset yhteydet:
   • Tunnista sylinteriin kiinnitetyt hydrauliletkut, liittimet tai muut ulkoiset liitännät.
   • Käytä sopivia työkaluja näiden liitosten löysäämiseen ja irrottamiseen, jotta hydraulinestettä ei pääse vuotamaan.
   • Sulje hydrauliletkujen avoimet päät tulpalla tai peitä ne kontaminaation estämiseksi.
3. Kiinnitä sylinteri:
   • Aseta sylinteri tukevasti ruuvipenkkiin tai vastaavaan pidikkeeseen vahingoittamatta sylinterin runkoa tai tankoa.
4. Irrota tangon päätykansi:
   • Paikanna männän päätykorkki, tyypillisesti sylinterin päästä männän vastakkaisesta päästä.
   • Käytä sopivaa jakoavainta tai hylsyä löysätäksesi ja irrottaaksesi tangon päätykannen kiinnityspultit.
   • Kopauta päätykorkkia varovasti kumivasaralla, jotta mahdollinen tiiviste tai liimaliitos katkeaa.
5. Irrota männänvarsi ja mäntä:
   • Kun männänvarren päätykorkki on irrotettu, liu'uta mäntä- ja varsikokoonpano varovasti ulos sylinterirungosta.
   • Tue kokoonpanon painoa estääksesi sen putoamisen tai vaurioitumisen.
6. Pura mäntä- ja varsikokoonpano:
   • Tarkasta mäntä- ja varsikokoonpano pidätinrenkaiden, lukitusrenkaiden tai muiden ohjauslaitteiden varalta.
   • Käytä sopivia työkaluja, kuten pihtejä tai lukitusrengaspihtejä, näiden kiinnityslaitteiden irrottamiseen, jotta kokoonpano voidaan purkaa osiinsa.
   • Huomioi kunkin osan järjestys ja suunta kokoamista varten.
7. Tarkasta ja puhdista:
   • Tarkasta kaikki puretut osat kulumisen, vaurioiden tai vuotojen varalta.
   • Puhdista jokainen komponentti huolellisesti sopivalla liuottimella tai puhdistusaineella lian, roskien ja hydraulinesteen jäämien poistamiseksi.
   • Kuivaa osat kokonaan ennen uudelleenkokoamista.
8. Kokoaminen:
   • Toista purkamisvaiheet käänteisessä järjestyksessä noudattaen osien oikeaa järjestystä ja suuntaa.
   • Levitä tiivisteisiin ja liikkuviin osiin ohut kerros puhdasta hydrauliikkanestettä tai suositeltua voiteluainetta kokoamisen aikana.
   • Varmista, että kaikki osat sopivat yhteen oikein ja että ne on kiristetty valmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista hydraulisten sylinterien valmistajista. Meillä on kattava hydraulisten sylinterien varasto. Tarjoamme myös vastaavia tuotteita. maatalousvaihteistot. Olemme vieneet tuotteitamme asiakkaillemme ympäri maailmaa ja ansainneet hyvän maineen ylivoimaisen tuotteidemme laadun ja myynnin jälkeisen palvelun ansiosta. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi asiakkaat sekä kotimaassa että ulkomailla ottamaan yhteyttä meihin neuvottelemaan liiketoiminnasta, vaihtamaan tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!