V80M-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvaistilavuushydraulinen pumppu

V80M-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvatilavuuksinen hydraulipumppu on huippuluokan ratkaisu, joka on suunniteltu mullistamaan hydraulijärjestelmien suorituskyvyn ja tehokkuuden. Edistyksellisten ominaisuuksiensa, tarkan ohjauksensa ja kestävän rakenteensa ansiosta tämä hydraulipumppu asettaa uuden standardin teollisuudessa.

V80M-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvatilavuuksinen hydraulipumppu mullistaa hydrauliikkajärjestelmät. Sen muuttuvatilavuuksinen ominaisuus, korkea suorituskyky ja monipuolinen rakenne tarjoavat tarkan ohjauksen, paremman hyötysuhteen ja poikkeuksellisen tehontuoton. Noudattamalla suositeltuja käyttömenetelmiä ja säännöllisiä huoltotoimenpiteitä V80M-sarjan pumppu tarjoaa jatkossakin erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Hyödynnä v80m-sarjan aksiaalimäntäisen muuttuvatilavuuksisen hydraulipumpun teho ja hyötysuhde ja vapauta hydrauliikkajärjestelmäsi täysi potentiaali.

V80M-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvatilavuuksinen hydraulipumppu. Keskeiset ominaisuudet:

• Muuttuvan tilavuuden ominaisuus: V80M-sarjan pumpussa on huippuluokan muuttuvan tilavuuden tekniikka, jonka avulla se voi säätää pumpun tuottoa järjestelmän kysynnän mukaan. Tämä ominaisuus varmistaa optimaalisen energiankäytön, parantaa tehokkuutta ja vähentää virrankulutusta.
• Huipputehokas ja tehokas: Poikkeuksellisen suunnittelunsa ja suunnittelunsa ansiosta V80M-sarjan pumppu tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja tehon. Se toimii saumattomasti eri paineissa ja nopeuksissa, tarjoten tarkan ohjauksen ja tehokkaan tehonsyötön erinomaisen järjestelmän suorituskyvyn saavuttamiseksi.
• Monipuolinen muotoilu erilaisiin käyttötarkoituksiin: V80M-sarjan pumppu on suunniteltu sopeutumaan erilaisiin hydraulijärjestelmiin ja sovelluksiin. Se tarjoaa monipuolisia asennusvaihtoehtoja, nesteyhteensopivuutta ja ohjausmenetelmiä, joten se sopii erilaisille teollisuudenaloille ja koneisiin.
• Parannettu tehokkuus millä tahansa kuormituksella: V80M-sarjan pumpun muuttuvatilavuusominaisuus varmistaa tehokkuuden laajalla kuormitusalueella. Se minimoi energiahäviöt ja tuottavuuden jopa vaihtelevissa käyttöolosuhteissa säätämällä tehoa automaattisesti järjestelmän vaatimusten mukaisesti.

V80M-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvan tilavuuden hydraulipumppu Parametri:

Koko	Iskutilavuus cm³/kierros	Painepalkki		Pyörimisnopeus r/min
		Arvosteltu	Huippu	Max itseimevälle*1	Maksi*2
V80ML200	202	400	450	2150	2550

V80M-sarjan aksiaalimäntäisen muuttuvaistilavuushydraulipumpun edut:

• Käytetään avoimen piirin hydraulijärjestelmissä
• Öljyn imu saatavilla tehostustilalla
• Korkea pyörimisnopeus
• Korkea nimellispaine
• Kompakti rakenne, helppo asentaa
• Varmista riittävä vääntömomentti takapumpulle, kun tandempumppua tarvitaan

V80M-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvaistilavuushydraulinen pumppu Sovellus:

V80M-sarjan aksiaalimäntäisen muuttuvan siirtymän hydraulipumpun käyttötapa:

• Asennus ja integrointi: Valitse hydraulijärjestelmässä sopiva paikka V80M-sarjan aksiaalimäntäsäätötilavuushydraulipumpun asentamiseen. Varmista oikea kohdistus ja kiinnitä pumppu tukevasti sopivilla kiinnikkeillä tai lisävarusteilla. Liitä pumppu hydraulijärjestelmään yhteensopivilla liittimillä ja letkuilla varmistaen vuotamattomat liitännät.
• Nesteiden yhteensopivuus: Varmista, että järjestelmässä käytetty hydraulineste on yhteensopiva V80M-sarjan pumpun kanssa. Katso valmistajan suosittelemaa nestetyyppiä, viskositeettia ja lämpötila-aluetta. Tarkkaile ja huolla hydraulinestettä säännöllisesti varmistaaksesi pumpun optimaalisen toiminnan ja pitkän käyttöiän.
• Ohjaus ja säätö: Tutustu V80M-sarjan pumpun mukana tuleviin ohjausvaihtoehtoihin. Mallista riippuen siinä voi olla erilaisia ​​ohjausmenetelmiä, kuten manuaalinen, suhteellinen tai elektroninen ohjaus. Ymmärrä suositellut ohjausasetukset ja säädä niitä vastaavasti pumpun suorituskyvyn optimoimiseksi.
• Järjestelmän optimointi: V80M-sarjan pumppu mahdollistaa järjestelmän optimoinnin säätämällä pumpun iskutilavuutta kuormitusvaatimusten mukaan. Hyödynnä tätä ominaisuutta maksimoidaksesi energiatehokkuuden ja järjestelmän kokonaissuorituskyvyn.

Kuinka korjata hydraulisylinteri?

Hydraulisylinterin korjaaminen vaatii huolellista arviointia, ongelman tunnistamista ja asianmukaisia ​​​​toimenpiteitä sen korjaamiseksi. Tässä on yleinen opas hydraulisylinterin korjaamiseen:

1. Turvallisuus ennen kaikkea: Ennen korjaustöiden aloittamista varmista, että hydrauliikkajärjestelmä on paineeton ja hydrauliikkaneste on tyhjennetty kokonaan. Käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, kuten käsineitä ja suojalaseja, suojautuaksesi vaaroilta.
2. Tunnista ongelma: Tarkasta hydraulisylinteri huolellisesti tunnistaaksesi tarkan ongelman tai vaurion. Yleisiä ongelmia ovat vuotavat tiivisteet, vaurioituneet tangot, kuluneet laakerit tai naarmut sylinterin reiässä. Ongelman ymmärtäminen auttaa sinua määrittämään tarvittavat korjaustoimenpiteet.
3. Kerää työkalut ja varaosat: Kerää tarvittavat työkalut ja varaosat havaitun ongelman perusteella. Näitä voivat olla jakoavaimet, hylsyt, pihdit, tiivistesarja, uudet laakerit, teroitustyökalu ja mikrometri. Varmista, että sinulla on oikeat osat, jotka vastaavat hydraulisylinterisi teknisiä tietoja.
4. Pura sylinteri: Noudata edellisessä vastauksessa esitettyjä hydraulisylinterin purkamisohjeita. Irrota varovasti päätykappaleet, mäntä, männänvarsikokoonpano ja kaikki muut komponentit päästäksesi käsiksi vaurioituneisiin tai viallisiin osiin.
5. Vaihda tiivisteet ja laakerit: Jos ongelmana ovat vuotavat tai kuluneet laakerit, irrota vanhat tiivisteet ja laakerit varovasti niiden paikoista. Puhdista tiivisteen ja laakerin urat huolellisesti roskien ja kertymien poistamiseksi. Asenna uudet tiivisteet ja laakerit valmistajan ohjeiden mukaisesti varmistaen oikean kohdistuksen ja voitelun. Käytä sopivia työkaluja tiivisteiden ja laakereiden painamiseen paikoilleen.
6. Korjaa vaurioitunut männänvarsi tai sylinterin reikä: Jos tanko tai sylinterin reikä on vaurioitunut, se voi vaatia korjausta tai vaihtoa. Tangon pienet naarmut tai naarmut voidaan usein korjata hiomalla pintaa teroitustyökalulla. Mittaa tangon halkaisija mikrometrillä varmistaaksesi, että se pysyy määriteltyjen toleranssien rajoissa. Jos vaurio on vakava tai ylittää sallitut rajat, tanko voi olla tarpeen vaihtaa.

Kysy neuvoa sylinterin reiän korjauksesta ammattitaitoiselta hydrauliikkakorjauspalvelulta tai valmistajalta. He saattavat suositella hoonausprosessia tai joissakin tapauksissa sylinterin reiän uudelleenholkkiamista, jos vaurio on laaja.

7. Kokoa sylinteri uudelleen: Kokoa hydraulisylinteri purkamalla se käänteisessä järjestyksessä. Varmista, että kaikki osat ovat oikein kohdistettuja ja kiinnitettyjä. Voitele tiivisteet ja osat hydraulinesteellä varmistaaksesi sujuvan toiminnan.
8. Testaa ja tarkasta: Kokoamisen jälkeen tarkista korjattu hydraulisylinteri huolellisesti. Paineista järjestelmä vähitellen ja tarkista mahdolliset vuodot tai poikkeavat toiminnot. Tarkkaile sylinterin suorituskykyä varmistaaksesi, että se toimii odotetulla tavalla.
9. Säännöllinen huolto: Laadi säännöllinen huoltoaikataulu korjatun hydraulisylinterin käyttöiän pidentämiseksi. Tämä voi sisältää säännöllisiä tarkastuksia, tiivisteiden voitelua sekä nestetasojen ja -laadun seurantaa. Ennakoivan huoltokäytännön noudattaminen auttaa ehkäisemään tulevia ongelmia ja maksimoimaan sylinterin käyttöiän.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

 

 

Olemme yksi parhaista hydraulisylintereiden valmistajista. Voimme tarjota kattavia hydraulisylintereitä. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!