V90N-DP-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvaistilavuuksinen kaksoishydraulinen pumppu

The V90N-DP series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a revolutionary solution that combines power, efficiency, and versatility. Designed to meet the demands of modern hydraulic systems, this pump delivers exceptional performance in a wide range of applications. This comprehensive article will delve into the key features, usage methods, and maintenance guidelines for the v90n-dp series axial piston variable displacement double hydraulic pump.

The V90N-DP series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a powerful and versatile solution for hydraulic systems. With its dual pump configuration, variable displacement technology, and high-pressure capability, this pump delivers exceptional performance across various industrial applications. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the v90n-dp series pump will continue to provide outstanding performance, contributing to the success of hydraulic systems. Embrace the power of versatility and efficiency with the v90n-dp series axial piston variable displacement double hydraulic pump and unlock the full potential of your hydraulic system.

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Key Characteristics:

• Dual Pump Configuration: The V90N-DP series features a dual pump configuration, integrating two pumps into a single unit. This design maximizes power distribution and enhances overall system performance, making it ideal for applications that require multiple hydraulic functions or simultaneous operations.
• Variable Displacement Technology: Equipped with advanced variable displacement technology, the V90N-DP series pump allows precise adjustment of the output volume for each pump. This feature optimizes energy consumption, reduces heat generation, and enhances the overall efficiency of the hydraulic system.
• High Pressure Capability: With its robust axial piston design, the V90N-DP series pump delivers exceptional performance even under high-pressure conditions. It ensures reliable operation and efficient power transmission, making it suitable for demanding industrial applications.
• Versatile Applications: The V90N-DP series pump is highly versatile and can be used in various industries, including construction, agriculture, material handling, and more. Its adaptability to different working conditions and requirements makes it valuable for diverse hydraulic applications.

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Parameter:

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Advantages:

•  Applied in high pressure open circuit hydraulic systems
• High rated pressure, high efficiency, long life, applied in heavy load conditions
• Flywheel flange interface allows direct connection to PTO
• Compact design, small installation length
• Integrates multiple control methods to perform composite control of pressure, flow and power

V90N-DP-sarjan aksiaalimäntäinen muuttuvaistilavuuksinen kaksoishydraulinen pumppu Sovellus:

Usage Method Of V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump:

• Pump Installation: Select an appropriate location in the hydraulic system to install the V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump. Ensure proper alignment and securely attach the pump to the system’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
• Integration with Hydraulic System: Connect the pump to the hydraulic system using compatible hoses, fittings, and valves. Ensure all connections are secure, leak-free, and properly tightened to ensure optimal hydraulic performance.
• Fluid Compatibility: Verify that the hydraulic fluid used in the system is compatible with the V90N-DP Series Pump. Refer to the manufacturer’s recommendations for the appropriate fluid type, viscosity, and temperature range. Regularly monitor and maintain the hydraulic fluid to ensure proper pump operation and longevity.
• Operational Parameters: Familiarize yourself with the pump’s control options and adjust the operational parameters according to the specific requirements of the hydraulic system. Monitor and adjust the pump’s displacement settings to optimize performance and energy efficiency.

Kuinka ilmata hydraulisylinteri?

Hydraulisylinterin ilmaus on prosessi, jota käytetään järjestelmään jääneen ilman tai kaasun poistamiseen ja moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Tässä on vaiheittainen opas hydraulisylinterin ilmaamiseen:

1. Turvaohjeet:
   • Varmista, että hydraulijärjestelmä on paineeton ja sammutettu.
   • Käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, kuten käsineitä ja suojalaseja.
2. Paikanna ilmausventtiili:
   • Tunnista hydraulisylinterin ilmausventtiili. Se sijaitsee tyypillisesti sylinterin korkeimman kohdan lähellä tai päätykannessa.
3. Valmistele työkalut:
   • Kerää tarvittavat työkalut, mukaan lukien ilmausventtiiliin sopiva jakoavain tai hylsy.
4. Aseta kontti:
   • Aseta ilmausventtiilin alle sopiva astia tai imukykyinen materiaali keräämään ilmausprosessin aikana mahdollisesti vapautuva neste.
5. Avaa ilmausventtiili:
   • Avaa ilmausventtiili hitaasti ja varovasti vastapäivään jakoavaimella tai hylsyllä. Tämä päästää ilman tai kaasun ulos sylinteristä.
6. Nesteen virtauksen valvonta:
   • Tarkkaile nesteen virtausta ilmausventtiilistä. Aluksi saattaa vapautua ilmaa tai kaasua, minkä jälkeen hydraulinestettä tulee tasaisesti ulos. Anna nesteen virrata, kunnes kaikki ilmakuplat ovat poistuneet ja vain nestettä tulee ulos.
7. Sulje ilmausventtiili:
   • Kun nestettä virtaa enää tasaisesti, sulje ilmausventtiili myötäpäivään. Varmista, että se on kiristetty tiukasti, mutta vältä ylikiristämistä vaurioiden välttämiseksi.
8. Tarkista nestetaso:
   • Tarkista hydraulinesteen taso järjestelmän säiliössä. Lisää tarvittaessa nestettä suositellun tason ylläpitämiseksi.
9. Testisylinterin toiminta:
   • Käynnistä hydraulijärjestelmä ja käytä sylinteriä täydellä liikeradalla. Tarkkaile sen liikkeessä mahdollisia poikkeavuuksia tai epäsäännöllisyyksiä.
10. Toista tarvittaessa:
    • Jos järjestelmässä on edelleen merkkejä ilmasta tai jos sylinterin toiminta ei ole tasaista, toista ilmausprosessi. Avaa ilmausventtiili uudelleen ja anna nesteen virrata, kunnes kaikki ilma on poistunut.
11. Lopputarkastus ja huolto:
    • Suorita hydraulijärjestelmän lopputarkastus mahdollisten vuotojen, oikean nestetason ja sujuvan toiminnan varalta. Korjaa mahdolliset ongelmat tarvittaessa.
    • Laadi säännöllinen hydraulijärjestelmän huolto-ohjelma, johon sisältyy säännölliset ilman kertymisen tarkastukset ja tarvittaessa ilmaus.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

Olemme yksi parhaista hydraulisylintereiden valmistajista. Voimme tarjota kattavia hydraulisylintereitä. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!