DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve
En tant que fabricant, fournisseur et exportateur de produits mécaniques, nous proposons des vérins hydrauliques et de nombreux autres produits.
N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.
Courrier :sales@hydraulic-cylinders.net
Fabricant fournisseur exportateur de vérins hydrauliques.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve

The DRE(E) series proportional pressure reducing valve is a state-of-the-art hydraulic component that delivers precise and reliable pressure control in various industrial applications. With its advanced features, exceptional performance, and robust construction, this valve offers a solution that optimizes system efficiency and enhances productivity.
The DRE(E) series proportional pressure reducing valve offers precise and reliable pressure control for hydraulic systems. With exceptional proportional control, pressure reduction function, high flow capacity, and fast response time, this valve provides accurate pressure regulation and safeguards downstream components. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of this valve and achieve enhanced performance in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today with the DRE(E) series proportional pressure reducing valve and experience optimal pressure control with precision and reliability.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Key Characteristics:
- Contrôle proportionnel :
- The DRE(E) series valve boasts exceptional proportional control capabilities, enabling precise adjustment of pressure levels.
- This advanced control feature ensures accurate pressure regulation tailored to specific system requirements, promoting efficient and optimized performance.
- Pressure Reduction Function:
- Equipped with a pressure reduction function, this valve efficiently lowers the incoming pressure to a predefined setpoint.
- By accurately reducing the pressure, the valve protects downstream components, preventing damage and ensuring stable system operation.
- Capacité de débit élevée :
- The DRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications that require substantial fluid volumes.
- Its high flow capacity enables efficient operation even in demanding industrial environments.
- Temps de réponse rapide :
- With an impressive response time, this valve allows for rapid adjustments to pressure changes within the system.
- The fast response ensures precise control, minimizing pressure fluctuations and promoting stable and consistent system performance.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Parameter:
| Général | |||||
| Fluide | Huile minérale adaptée aux joints NBR et FKM | ||||
| Ester phosphate pour joint FKM | |||||
| Plage de température du fluide | °C | -30 à +80 (joint NBR) | |||
| -20 à +80 (sceau FKM) | |||||
| Plage de viscosité | mm2/s | 2,8 à 380 | |||
| Degré de contamination | Degré maximal admissible de contamination des fluides : Classe 9. NAS 1638 ou 20/18/15, ISO4406 | ||||
| Pression de service max. | Port A,B | bar | 315 | ||
| Port Y | Séparé et à pression nulle par rapport au réservoir | ||||
| Pression de réglage maximale | Port A | bar | 50; 100; 200; 315 | ||
| Pression minimale réglable | Port A | En ce qui concerne le débit (Q), voir les courbes caractéristiques. | |||
| Pressure at current value 0 in port A | =Min. settable pressure (Refer to the characteristic curve ) | ||||
| Pression de sécurité maximale (réglable en continu) | Réglage de la pression | Plage de pression sous pression de sécurité maximale | |||
| 50 bars | 10-60+20 bar | ||||
| 100 bars | 10-120+20 bar | ||||
| 200 bars | 10-220+20 bar | ||||
| 315 bars | 10-340+20 bar | ||||
| Condition de réglage de sécurité de pression maximale | When rated pressure=50 bar, between 60~80 bar | ||||
| When rated pressure=100 bar, between 120~140 bar | |||||
| When rated pressure=200 bar, between 220~240 bar | |||||
| When rated pressure=315 bar, between 340~360 bar | |||||
| Taille | 10 | 25 | 32 | ||
| Débit max. | L/min | 80 | 200 | 300 | |
| Pilot flow-rate (for pilot valve) | L/min | 0,7 à 2 | |||
| Linéarité | ±3,5% | ||||
| Répétabilité | <±2% | ||||
| Hystérèse | avec des ondulations | sans frémissement | |||
| ±2.5% Pmax( 200Hz, amplitude 200mAsss) | ±4.5% Pmax | ||||
| Temps de commutation | 100 to 300ms (undependent with the system) | ||||
| données électriques | |||||
| Pouvoir | DC | ||||
| Courant minimal du solénoïde | mA | 100 | |||
| Courant maximal du solénoïde | mA | 800 | |||
| résistance de la bobine | 19.5Ω at 20℃, Max. warm value :28.8Ω | ||||
| État de travail | Continu | ||||
| Max. ambient temperature range | +50℃ | ||||
| raccordement électrique | Plug-in connector to DIN 43650/2+SL/PG11 | ||||
| Isolation conforme à la norme DIN 40 050 | IP 65 | ||||
| Amplificateur | VT2000 | ||||
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Advantages:
• Utilisé pour le montage de la sous-plaque inférieure
• Installation face follow DIN 24340 D and ISO 5781
• Utilisé dans l'installation du bloc de passage d'huile
• Quatre plages de pression
• Structure de protection contre la pression la plus élevée (en option)
• Amplificateur électronique compatible de type VT-2000 (à commander séparément)
Usage Method Of DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve :
- Évaluation du système :
- Evaluate your hydraulic system’s requirements, considering flow rate, pressure range, and system dynamics.
- Determine whether the proportional pressure control offered by the DRE(E) series valve aligns with your system’s needs.
- Sélection de la vanne :
- Select the appropriate variant of the DRE(E) series valve based on your system parameters and performance requirements.
- Tenez compte de facteurs tels que le débit, la plage de pression et la compatibilité avec les autres composants du système pour garantir un fonctionnement optimal.
- Installation:
- Suivez attentivement les instructions d'installation du fabricant pour garantir un positionnement correct et une fixation sécurisée de la vanne.
- Positionnez correctement la vanne au sein du système hydraulique, en tenant compte de facteurs tels que le sens d'écoulement du fluide et l'accessibilité pour la maintenance.
- Réglage de la pression :
- Réglez le niveau de pression souhaité en ajustant le mécanisme de commande de la vanne conformément aux instructions du fabricant.
- Assurez-vous que le point de consigne corresponde aux exigences spécifiques de votre système.
How To Remove A Shower Valve Cartridge?
Removing a shower valve cartridge may vary depending on the specific model and manufacturer. However, here is a general step-by-step guide that can help you remove a shower valve cartridge:
- Turn off the Water Supply: Locate the main water shut-off valve for your shower and turn it off to cut off the water supply. This step is essential to prevent any water flow while you work on removing the cartridge.
- Remove the Shower Handle: Most shower handles have a screw or decorative cap at the base. Look for this screw or cap and remove it using a screwdriver or by gently prying it off. Once removed, take off the handle by pulling it straight out.
- Access the Cartridge: Depending on the type of shower valve you have, you may need to remove additional parts to access the cartridge. This can include a trim plate or escutcheon that covers the valve. Use a screwdriver to remove any screws holding these parts in place and gently pull them away.
- Remove the Retaining Clip or Nut: Look for a retaining clip or nut that holds the cartridge in place. This clip or nut is usually located on the top of the cartridge and secures it to the valve body. Use pliers or an adjustable wrench to loosen and remove the clip or nut.
- Remove the Cartridge: Once the retaining clip or nut is removed, you can proceed to pull out the cartridge. Grip the cartridge firmly and pull it straight out of the valve body. If it is stuck, you may need to wiggle it gently or use a cartridge removal tool specific to your shower valve model.
- Nettoyer et inspecter : With the cartridge removed, take a moment to clean any debris or sediment from the valve body using a soft brush or cloth. Inspect the cartridge for any signs of damage or wear. If necessary, replace the cartridge with a new one that matches the model and make of your shower valve.
- Reassemble and Test: Once you have cleaned or replaced the cartridge, reassemble the shower valve by following the steps in reverse order. Make sure all parts are securely in place. Turn on the water supply and test the shower to ensure there are no leaks and that the new cartridge is functioning properly.
Capacité de l'usine :
(1) Assemblage
Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage
L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement
Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais
Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!
Vérin hydraulique Application :
