DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Valve
En tant que fabricant, fournisseur et exportateur de produits mécaniques, nous proposons des vérins hydrauliques et de nombreux autres produits.
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Fabricant fournisseur exportateur de vérins hydrauliques.
DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Valve

Introducing the DBE/M(E) series proportional pressure relief valve—an innovative hydraulic component engineered to deliver precise and efficient pressure control in a wide range of industrial applications. With its advanced features, exceptional performance, and durable construction, this valve offers a solution that optimizes system efficiency and enhances overall productivity.
The DBE/M(E) series proportional pressure relief valve offers precise and efficient pressure control for hydraulic systems. With its exceptional proportional control, pressure relief function, high flow capacity, and versatility, this valve provides accurate pressure regulation, safeguards system components, and enhances overall performance. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of this valve and achieve optimal results in your hydraulic applications. Upgrade your pressure control system today with the DBE/M(E) series proportional pressure relief valve and experience enhanced precision and efficiency.
DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Valve Characteristics:
- Contrôle proportionnel :
- The DBE/M(E) series valve excels in proportional control, enabling precise adjustment of pressure levels according to specific system requirements.
- This advanced control feature ensures accurate pressure regulation, facilitating efficient and optimized performance.
- Fonction de décompression :
- Designed with a pressure relief function, this valve effectively regulates pressure by diverting excess fluid flow to maintain a desired setpoint.
- By relieving excess pressure, the valve safeguards system components from potential damage, ensuring reliable and safe operation.
- Capacité de débit élevée :
- The DBE/M(E) series valve boasts a high flow capacity, making it suitable for applications requiring substantial fluid volumes.
- It’s handling of significant flow rates ensures efficient operation even in demanding industrial environments.
- Versatilité:
- Cette vanne offre une grande polyvalence en matière d'intégration au système et est compatible avec une large gamme de configurations et d'applications hydrauliques.
- Its adaptability allows seamless incorporation into existing systems, minimizing downtime and enhancing overall productivity.
DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Valve Parameter:
| Général | ||||
| Fluide | Huile minérale adaptée aux joints NBR et FKM | |||
| Ester phosphate pour joint FKM | ||||
| Plage de température du fluide | °C | -30 à +80 (joints NBR) | ||
| -20 à +80 (scellés FKM) | ||||
| Plage de viscosité | mm2/s | 2,8 à 380 | ||
| Degré de contamination | Degré maximal admissible de contamination des fluides : Classe 9. NAS 1638 ou 20/18/15, ISO4406 | |||
| Pression de service max. | 315 bars | |||
| Port A, B, X | bar | 50; 100; 200; 315 | ||
| Pression de réglage maximale | bar | En ce qui concerne le débit (Q), voir les courbes caractéristiques. | ||
| Pression minimale réglable | = Pression minimale réglable | |||
| Pression minimale réglable à la valeur de commande 0 | Séparément et à pression nulle par rapport aux réservoirs | |||
| Orifice de retour de pression d'huile Y | bar | Réglage de la pression | Plage de pression sous pression de sécurité maximale | |
| Pression de sécurité maximale (réglable en continu) | 50 bars | 10-60+20 bar | ||
| 100 bars | 10-120+20 bar | |||
| 200 bars | 10-220+20 bar | |||
| 315 bars | 10-340+20 bar | |||
| Condition de réglage de sécurité de pression maximale | When the rated pressure is 50 bar, between 60 bar and 80 bar | |||
| When the rated pressure is 100 bar, between bar and 140 bar | ||||
| When the rated pressure is 200 bar, between 220 bar and 240 bar | ||||
| When the rated pressure is 315 bar, between 340 bar and 360 bar | ||||
| Taille | 10 | 25 | 32 | |
| Débit max. | 200 | 400 | 600 | |
| Huile pilote (pour la vanne pilote) | L/min | 0,7 à 2 | ||
| Linéarité | L/min | ±3,5% | ||
| Répétabilité | <±2% | |||
| Hystérèse | avec des ondulations | sans frémissement | ||
| ±1,5% P max (200 Hz, amplitude 200 mAss) | ±4,5% P max | |||
| Temps de commutation | 30~150ms(undependent with the system) | |||
| données électriques | ||||
| Pouvoir | DC | |||
| Courant minimal du solénoïde | mA | 100 | ||
| Courant maximal du solénoïde | mA | 800 | ||
| résistance de la bobine | 19.5Ω at 20℃, Max. warm value : 28.8Ω | |||
| État de travail | Continu | |||
| Plage de température ambiante maximale | +50℃ | |||
| raccordement électrique | Connecteur enfichable DIN 43 650/2 +SL/PG11 | |||
| Isolation conforme à la norme DIN 40 050 | IP 65 | |||
| Amplificateur | VT2000 | |||
DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Valve Advantages:
• Utilisé pour le montage de la sous-plaque inférieure
• La face de montage est conforme aux normes DIN 24340 E et ISO 6264
• Utilisé dans l'installation du bloc de passage d'huile
• Quatre plages de pression
• Structure de protection contre la pression la plus élevée (en option)
• Amplificateur électronique compatible de type VT-2000 (à commander séparément)
Usage Method Of DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Valve:
- Évaluation du système :
- Commencez par évaluer les exigences de votre système hydraulique, en tenant compte du débit, de la plage de pression et de la dynamique du système.
- Déterminez si la régulation de pression proportionnelle offerte par la vanne de la série DBE6X(E) correspond aux besoins de votre système.
- Sélection de la vanne :
- Sélectionnez la variante appropriée de la vanne de la série DBE6X(E) en fonction des paramètres de votre système et de vos exigences de performance.
- Tenez compte de facteurs tels que le débit, la plage de pression et la compatibilité avec les autres composants du système pour garantir un fonctionnement optimal.
- Installation:
- Suivez attentivement les instructions d'installation du fabricant pour garantir un positionnement correct et une fixation sécurisée de la vanne.
- Positionnez correctement la vanne au sein du système hydraulique, en tenant compte de facteurs tels que le sens d'écoulement du fluide et l'accessibilité pour la maintenance.
- Réglage de la pression :
- Réglez le niveau de pression souhaité en ajustant le mécanisme de commande de la vanne conformément aux instructions du fabricant.
- Assurez-vous que le point de consigne corresponde aux exigences spécifiques de votre système.
Comment changer la cartouche d'un robinet de douche ?
Remplacer la cartouche d'un robinet de douche est une opération relativement simple qui peut résoudre des problèmes tels que les fuites, les variations de température de l'eau ou une faible pression. Voici un guide étape par étape pour remplacer la cartouche d'un robinet de douche :
- Rassemblez les outils et matériaux nécessaires :
- Cartouche de remplacement pour robinet de douche
- clé réglable ou pince
- Tournevis (si nécessaire)
- Ruban d'étanchéité pour filetage ou mastic de plombier (si nécessaire)
- Serviettes ou chiffons
- Coupez l'arrivée d'eau :
- Repérez le robinet d'arrêt principal de votre douche et fermez-le. Ce robinet se trouve généralement près du compteur d'eau ou au sous-sol.
- Préparer la zone de travail :
- Étalez des serviettes ou des chiffons dans la douche pour recueillir l'eau ou les débris qui pourraient tomber pendant le processus.
- Retirez les poignées de douche et les caches pour accéder à la cartouche du robinet. Selon le modèle de douche, il peut être nécessaire de dévisser ou de déclipser le cache.
- Retirez la cartouche existante :
- Utilisez une clé réglable ou une pince pour desserrer et retirer l'écrou de fixation de la cartouche.
- Une fois l'écrou retiré, retirez délicatement l'ancienne cartouche du corps de la vanne. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'utiliser un tournevis pour la déloger légèrement.
- Installez la nouvelle cartouche :
- Prenez la cartouche de remplacement et alignez-la avec le corps de la valve, en veillant à ce que les languettes ou les rainures correspondent.
- Enfoncez fermement la cartouche dans le corps de la valve jusqu'à ce qu'elle soit complètement en place.
- Remonter la douche :
- Replacez l'écrou de fixation de la cartouche sur le corps de la valve et serrez-le fermement à l'aide d'une clé réglable ou d'une pince. Veillez à ne pas trop serrer, car cela pourrait endommager la cartouche ou la valve.
- Remettez en place la poignée de douche ou le cache, en le fixant conformément aux instructions du fabricant.
- Ouvrez l'arrivée d'eau :
- Rouvrez lentement le robinet d'arrivée d'eau principal et laissez l'eau couler dans la douche pour vérifier s'il y a des fuites ou des problèmes.
- Si vous constatez une fuite, resserrez légèrement l'écrou de fixation de la cartouche jusqu'à ce que la fuite cesse. Veillez à ne pas trop serrer.
- Tester la douche :
- Ouvrez le robinet de la douche et vérifiez que l'eau coule correctement, en ajustant la température et la pression si nécessaire.
- Vérifiez l'absence de fuites autour de la cartouche ou de la poignée et effectuez les réglages ou réparations nécessaires.
Capacité de l'usine :
(1) Assemblage
Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage
L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement
Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais
Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!
Vérin hydraulique Application :
