30SD08-24 Solenoid Directional Valve

En tant que fabricant, fournisseur et exportateur de produits mécaniques, nous proposons des vérins hydrauliques et de nombreux autres produits.

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Fabricant fournisseur exportateur de vérins hydrauliques.

30SD08-24 Solenoid Directional Valve

We are introducing the 30SD08-24 solenoid directional valve, an advanced hydraulic component designed to provide precise control and efficient operation in various industrial applications. This valve is engineered to optimize fluid flow direction, allowing for smooth and reliable hydraulic system performance.

The 30SD08-24 solenoid directional valve offers enhanced precision and efficiency for hydraulic systems. With its precise fluid flow control, high flow capacity, quick response time, and robust construction, this valve provides optimal performance and reliability. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the potential of the 30SD08-24 solenoid directional valve and achieve improved precision, efficiency, and productivity in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today with the 30SD08-24 solenoid directional valve and experience enhanced control and optimized performance.

30SD08-24 Solenoid Directional Valve Characteristics:

  1. Precise Fluid Flow Control:
  • The 30SD08-24 solenoid directional valve offers exceptional precision in controlling fluid flow direction, ensuring accurate system operation.
  • It allows for seamless adjustment of fluid flow rates, facilitating optimal performance and responsiveness in various industrial applications.
  1. Capacité de débit élevée :
  • With its high flow capacity, this valve can handle substantial fluid volumes, making it ideal for applications that require efficient flow control.
  • The valve’s ability to accommodate high flow rates ensures smooth and reliable operation, even in demanding hydraulic systems.
  1. Temps de réponse rapide :
  • Equipped with advanced solenoid technology, the 30SD08-24 solenoid directional valve delivers rapid response times, enabling precise control and adjustments.
  • The valve’s quick response time enhances system efficiency, allowing for swift and accurate changes in fluid flow direction.
  1. Construction robuste :
  • Built to withstand challenging operating conditions, the 30SD08-24 solenoid directional valve boasts a rugged construction that ensures long-lasting performance.
  • Its durable materials and robust design minimize downtime, reducing maintenance requirements and optimizing system uptime.

30SD08-24 Solenoid Directional Valve Parameter:

Pression nominale 207 bars (3000 psi)
Débit de pointe Voir le graphique de performance
Fluide À base minérale ou synthétique avec propriétés lubrifiantes
Rango de temperatura del fluido ℃ -54 a 107 ℃ (Juntas de poliuretano)
-40 a 100 ℃ (Juntas de Buna N)
-26 en 204 ℃ (Juntas de fluorocarbono)
Plage de viscosité 7,4 à 420 mm2/s
Degré de contamination Le niveau de pollution minimum est ISO4406 niveau 20/18/14, et le niveau 17/15/13 est recommandé pour prolonger la durée de vie
fuite interne ≤ 0,15 mL/min (3 gouttes/min) à 207 bar
Cavité VC08-2
Capacité nominale de la bobine Continu de 85% à 115% de tension nominale
Consommation initiale de courant de la bobine à 20 ℃ 1,4 A à 12 V CC ; 0,7 A à 24 V CC
Tension d'appel minimale 85% de pression nominale à 207 bar (3000 psi)

30SD08-24 Solenoid Directional Valve Advantages:

• Bobine nominale à service continu
• Construction efficace à armature humide
• Les cartouches sont interchangeables en termes de tension
• Bobines électroniques étanches en option classées IP69K
• Cavité commune industrielle
• Pièces trempées pour une longue durée de vie et une faible fuite

Usage Method Of 30SD08-24 Solenoid Directional Valve:

  1. Évaluation du système :
  • Begin by assessing your hydraulic system’s requirements, including flow rates, pressure levels, and system dynamics.
  • Determine if the 30SD08-24 Solenoid Directional Valve aligns with your system’s specific needs, considering its precision and flow capacity.
  1. Sélection de la vanne :
  • Select the appropriate variant of the 30SD08-24 Solenoid Directional Valve based on your system parameters and performance requirements.
  • Consider factors like flow capacity, pressure ratings, and compatibility with other system components to ensure optimal functionality.
  1. Installation:
  • Follow the manufacturer’s installation instructions meticulously to ensure proper placement and secure valve mounting.
  • Positionnez correctement la vanne dans le système hydraulique, en tenant compte du sens d'écoulement du fluide et de l'accessibilité à des fins de maintenance.
  1. Connexions électriques :
  • Raccordez l'électrovanne à la source d'alimentation désignée conformément aux spécifications du fabricant.
  • Ensure that the electrical connections are secure and comply with safety standards and regulations.

Comment installer une soupape de décharge de pression hydraulique ?

L'installation d'une soupape de décharge hydraulique est une étape cruciale pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement d'un système hydraulique. Voici un guide étape par étape pour l'installation d'une soupape de décharge hydraulique :

  1. Identifier la valve : Déterminez le type et le modèle spécifiques de la soupape de décharge hydraulique que vous utilisez. Assurez-vous qu'elle est adaptée à votre application et compatible avec les exigences de votre système hydraulique.
  2. Rassemblez les outils et le matériel nécessaires : Rassemblez les outils et le matériel nécessaires, notamment les raccords hydrauliques, les adaptateurs, les clés, le ruban Téflon (produit d'étanchéité pour filetage) et un manomètre si nécessaire. Consultez les instructions du fabricant pour connaître les outils ou composants spécifiques requis.
  3. Préparez le système hydraulique : Arrêtez le système hydraulique et relâchez la pression en activant la soupape de décharge ou en rétractant les vérins hydrauliques. Cette étape est cruciale pour la sécurité et empêche tout mouvement accidentel ou toute fuite de liquide hydraulique.
  4. Identifier le point de décharge de pression : Déterminez l'emplacement optimal pour installer la soupape de surpression hydraulique dans votre système hydraulique. Elle doit être placée en aval de la pompe, avant tout composant sensible, afin de les protéger d'une pression excessive. Consultez le schéma du système hydraulique ou demandez conseil à un professionnel si nécessaire.
  5. Monter la valve : Fixez solidement la soupape de décharge hydraulique à l'emplacement choisi à l'aide des supports ou colliers appropriés. Assurez-vous que la soupape est correctement positionnée, en alignant les orifices d'entrée et de sortie avec le sens d'écoulement. Suivez les instructions du fabricant pour connaître les exigences de montage spécifiques.
  6. Connectez les ports d'entrée et de sortie : Raccordez les flexibles ou tubes hydrauliques aux orifices d'entrée et de sortie de la soupape de décharge. Utilisez des raccords et adaptateurs hydrauliques adaptés pour assurer une connexion étanche. Appliquez du ruban Téflon ou du produit d'étanchéité pour filetages sur les filetages mâles des raccords afin d'assurer une connexion sûre et étanche. Serrez les raccords à l'aide de clés pour éviter les fuites, mais veillez à ne pas trop serrer.
  7. Régler le réglage de décharge de pression : La plupart des soupapes de décharge hydrauliques sont équipées d'un dispositif de réglage de la pression. Réglez la soupape de décharge au point de décharge souhaité en suivant les instructions du fabricant. Certaines soupapes peuvent nécessiter un manomètre pour régler précisément la pression de décharge. Installez temporairement le manomètre, si nécessaire, et réglez la soupape de décharge jusqu'à ce que la pression souhaitée soit atteinte.
  8. Tester le système : Une fois la soupape de décharge hydraulique installée, rétablissez progressivement la pression du système hydraulique. Surveillez le manomètre ou observez le comportement du système pour vous assurer du bon fonctionnement de la soupape. Celle-ci doit s'ouvrir et évacuer l'excès de pression lorsqu'elle atteint le point de consigne, évitant ainsi tout dommage au système.
  9. Surveiller et entretenir : Inspectez régulièrement la soupape de décharge hydraulique pour détecter tout signe de fuite, de dommage ou de baisse de performance. Nettoyez la soupape et ses environs pour éliminer la saleté et les débris susceptibles de nuire à son fonctionnement. Suivez le programme d'entretien et les consignes du fabricant pour garantir des performances et une longévité optimales.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

 

 

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!

 

Vérin hydraulique Application :

Deux types de base et principes de fonctionnement des vérins hydrauliques :

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