Électrovanne directionnelle 30SD08-25

Bienvenue dans l'univers du contrôle hydraulique de précision avec l'électrovanne directionnelle 30SD08-25. Conçue pour répondre aux exigences de diverses applications industrielles, cette vanne de pointe offre des performances, une fiabilité et une efficacité exceptionnelles.

L'électrodistributeur 30SD08-25 vous ouvre les portes d'un contrôle hydraulique optimisé. Grâce à sa gestion précise du débit, sa polyvalence, son débit élevé et sa réactivité, ce distributeur propulse votre système hydraulique vers de nouveaux sommets de performance et d'efficacité. En suivant les recommandations d'utilisation et les consignes d'entretien, vous exploiterez pleinement le potentiel de l'électrodistributeur 30SD08-25 et bénéficierez d'un contrôle fluide, d'une productivité accrue et d'une performance globale améliorée. Optimisez votre système hydraulique dès aujourd'hui avec l'électrodistributeur 30SD08-25 et découvrez la puissance d'un contrôle hydraulique précis.

Caractéristiques de l'électrovanne directionnelle 30SD08-25 :

1. Gestion précise du débit des fluides :

• L'électrovanne directionnelle 30SD08-25 vous permet de contrôler avec précision le débit de fluide dans votre système hydraulique.
• Grâce à ses capacités de gestion précise du débit, cette vanne garantit des performances et une réactivité optimales.

2. Applications polyvalentes :

• Cette vanne est conçue pour répondre à diverses applications industrielles, ce qui en fait une solution polyvalente pour les systèmes hydrauliques.
• Que vous ayez besoin d'un contrôle précis dans la fabrication, la construction ou l'automatisation, l'électrovanne directionnelle 30SD08-25 offre les performances nécessaires.

3. Capacité de débit élevée :

• Grâce à sa capacité de débit élevée, cette vanne peut gérer des volumes de fluide importants, permettant un fonctionnement efficace et fiable.
• The valve’s ability to accommodate high flow rates ensures that your hydraulic system operates smoothly, even in demanding conditions.

4. Temps de réponse rapide :

• Équipée d'une technologie solénoïde de pointe, l'électrovanne directionnelle 30SD08-25 bénéficie d'un temps de réponse impressionnant.
• Bénéficiez de réglages de contrôle rapides et précis, permettant des changements de direction d'écoulement de fluide en toute transparence et une efficacité améliorée du système.

Paramètre de l'électrovanne directionnelle 30SD08-25 :

Pression nominale	207 bars (3000 psi)
Débit de pointe	9,5 L/min (2,5 gpm)
fuite interne	≤ 82 mL/min à 207 bar
Capacité nominale de la bobine	Continu de 85% à 115% de tension nominale
Consommation initiale de courant de la bobine à 20 ℃	1,4 A à 12 V CC ; 0,7 A à 24 V CC
Tension d'appel minimale	85% de pression nominale à 207 bar (3000 psi)
Cavité	VC08-2
Fluide	À base minérale ou synthétique avec propriétés lubrifiantes
Plage de température du fluide ℃	-54 à 107 ℃ (Joints en polyuréthane)
	-40 à 100 ℃ (joints Buna N)
	-26 à 204 ℃ (Joints en fluorocarbone)
Plage de viscosité	7,4 à 420 mm2/s
Degré de contamination	Le niveau de pollution minimum est ISO4406 niveau 20/18/14, et le niveau 17/15/13 est recommandé pour prolonger la durée de vie

Avantages de l'électrovanne directionnelle 30SD08-25 :

• Bobine nominale à service continu
• Les deux ports peuvent être entièrement pressurisés
• Construction efficace à armature humide
• Les cartouches sont interchangeables en termes de tension
• Bobines électroniques étanches en option classées IP69K
• Cavité commune industrielle
• Pièces trempées pour une longue durée de vie et une faible fuite

Méthode d'utilisation de l'électrovanne directionnelle 30SD08-25:

1. Évaluation du système :

• Commencez par évaluer les exigences spécifiques de votre système hydraulique, en tenant compte de facteurs tels que les débits, les niveaux de pression et la dynamique du système.
• Assess whether the 30SD08-25 solenoid directional valve aligns with your system’s needs and performance expectations.

2. Sélection de la vanne :

• Sélectionnez la variante appropriée de l'électrovanne directionnelle 30SD08-25 en fonction des paramètres de votre système et de vos exigences de performances.
• Tenez compte de facteurs tels que la capacité de débit, les pressions nominales et la compatibilité avec d’autres composants du système pour une fonctionnalité optimale.

3. Installation:

• Follow the manufacturer’s installation instructions diligently to ensure proper placement and secure valve mounting.
• Positionnez correctement la vanne dans le système hydraulique, en tenant compte du sens d'écoulement du fluide et de l'accessibilité à des fins de maintenance.

4. Connexions électriques :

• Connect the solenoid valve to the designated power source per the manufacturer’s specifications.
• Assurez-vous que les connexions électriques sont sécurisées et conformes aux normes et réglementations de sécurité.

Comment installer une soupape de décharge de pression hydraulique ?

L'installation d'une soupape de décharge de pression hydraulique est une étape cruciale pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement d'un système hydraulique. Voici un guide étape par étape pour installer une soupape de décharge de pression hydraulique :

1. Identifier la valve : Déterminez le type et le modèle spécifiques de la soupape de décharge hydraulique que vous utilisez. Assurez-vous qu'elle est adaptée à votre application et compatible avec les exigences de votre système hydraulique.
2. Rassemblez les outils et le matériel nécessaires : Rassemblez les outils et matériaux nécessaires, notamment les raccords hydrauliques appropriés, les adaptateurs, les clés, le ruban Téflon (produit d'étanchéité pour filetage) et un manomètre si besoin. Consultez les instructions du fabricant pour connaître les outils ou composants spécifiques requis.
3. Préparez le système hydraulique : Arrêtez le système hydraulique et relâchez la pression en activant la soupape de décharge ou en rétractant les vérins hydrauliques. Cette étape est cruciale pour la sécurité et empêche tout mouvement accidentel ou toute fuite de liquide hydraulique.
4. Identifier le point de décharge de pression : Déterminez l'emplacement optimal pour installer la soupape de surpression hydraulique dans votre système hydraulique. Elle doit être placée en aval de la pompe, avant tout composant sensible, afin de les protéger d'une pression excessive. Consultez le schéma du système hydraulique ou demandez conseil à un professionnel si nécessaire.
5. Monter la valve : Fixez solidement la soupape de décharge hydraulique à l'emplacement choisi à l'aide de supports ou de colliers appropriés. Assurez-vous que la soupape est correctement positionnée, en alignant les orifices d'entrée et de sortie avec le sens d'écoulement. Suivez les instructions du fabricant concernant les exigences de montage spécifiques.
6. Connectez les ports d'entrée et de sortie : Raccordez les flexibles ou tubes hydrauliques aux orifices d'entrée et de sortie de la soupape de décharge. Utilisez des raccords et adaptateurs hydrauliques adaptés pour assurer une connexion étanche. Appliquez du ruban Téflon ou du produit d'étanchéité pour filetages sur les filetages mâles des raccords afin d'assurer une connexion sûre et étanche. Serrez les raccords à l'aide de clés pour éviter les fuites, mais veillez à ne pas trop serrer.
7. Régler le réglage de décharge de pression : La plupart des soupapes de décharge hydrauliques sont équipées d'un réglage de pression. Réglez la soupape de décharge à la pression souhaitée en suivant les instructions du fabricant. Certaines soupapes peuvent nécessiter un manomètre pour un réglage précis. Installez temporairement le manomètre, si nécessaire, et ajustez la soupape de décharge jusqu'à l'obtention de la pression souhaitée.
8. Tester le système : Une fois la soupape de décharge hydraulique installée, rétablissez progressivement la pression du système hydraulique. Surveillez le manomètre ou observez le comportement du système pour vous assurer du bon fonctionnement de la soupape. Celle-ci doit s'ouvrir et évacuer l'excès de pression lorsqu'elle atteint le point de consigne, évitant ainsi tout dommage au système.
9. Surveiller et entretenir : Inspectez régulièrement la soupape de décharge hydraulique afin de détecter toute fuite, tout dommage ou toute baisse de performance. Nettoyez la soupape et la zone environnante pour éliminer les saletés et les débris susceptibles d'affecter son fonctionnement. Suivez les recommandations et le programme d'entretien du fabricant pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

 

 

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!