Valve hydraulique de réduction de pression à commande pilote série 3DR

Le réducteur de pression hydraulique à commande pilote de la série 3DR est un composant hautement performant et fiable qui assure un contrôle précis de la pression dans les systèmes hydrauliques. Grâce à son mécanisme de commande pilote avancé et à ses performances exceptionnelles, ce réducteur garantit une réduction précise de la pression hydraulique afin de répondre aux exigences spécifiques du système.

La vanne hydraulique de réduction de pression à commande pilote de la série 3DR est une solution haute performance pour un contrôle précis de la pression dans les systèmes hydrauliques. Grâce à sa conception à commande pilote, son contrôle précis de la pression, sa large plage de pression et son débit élevé, cette vanne assure une réduction de pression efficace et précise tout en protégeant les composants du système. En respectant les méthodes d'utilisation et les pratiques d'entretien recommandées, la vanne de la série 3DR offre des performances fiables et prolonge la durée de vie des systèmes hydrauliques. Améliorez votre système hydraulique avec la vanne hydraulique de réduction de pression à commande pilote de la série 3DR et bénéficiez d'un contrôle optimal de la pression pour une efficacité et une productivité accrues.

Caractéristiques principales de la vanne hydraulique de réduction de pression à commande pilote série 3DR :

• Conception pilotée :
  • La vanne de la série 3DR est dotée d'une conception à commande pilote, ce qui lui permet d'assurer une réduction de pression précise, stable et fiable dans les systèmes hydrauliques.
  • Il utilise un circuit de commande séparé, appelé circuit pilote, pour réguler l'ouverture de la vanne principale et contrôler la pression.
• Contrôle précis de la pression :
  • Cette vanne offre une précision exceptionnelle dans le contrôle de la pression, permettant aux systèmes hydrauliques de fonctionner dans les limites de pression souhaitées.
  • Il maintient des niveaux de pression constants, empêchant la surpression et protégeant les composants sensibles du système.
• Large plage de pression :
  • La vanne de la série 3DR est disponible dans différentes plages de pression, ce qui la rend adaptée à diverses applications hydrauliques.
  • La flexibilité de la plage de pression permet une personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques du système et optimiser les performances.
• Capacité de débit élevée :
  • Cette vanne présente une excellente capacité de débit, lui permettant de gérer des débits élevés sans compromettre la précision du contrôle de la pression.
  • Il assure une régulation efficace des fluides et un fonctionnement ininterrompu du système, même dans des applications exigeantes.

Paramètre de la vanne hydraulique de réduction de pression à commande pilote série 3DR :

Avantages de la vanne hydraulique de réduction de pression à commande pilote de la série 3DR :

• La face de montage est conforme aux normes DIN 24340 A et ISO 4401
• Quatre plages de pression
• Deux types de réglage : bouton, vis de réglage avec capuchon de protection
• Avec interface de manomètre

Mode d'emploi de la vanne hydraulique de réduction de pression à commande pilote de la série 3DR:

• Analyse du système :
  • Effectuer une analyse complète du système hydraulique pour déterminer les exigences spécifiques de contrôle de pression.
  • Tenez compte de la pression de fonctionnement maximale, de la plage de pression souhaitée et des débits.
• Sélection de la vanne :
  • Sélectionnez la variante de vanne de la série 3DR appropriée en fonction des spécifications de contrôle de pression du système.
  • Tenez compte de la pression nominale, de la capacité de débit et de la compatibilité avec les autres composants du système.
• Installation:
  • Suivez les instructions du fabricant pour installer correctement le réducteur de pression à commande pilote de la série 3DR dans le système hydraulique.
  • Assurez un alignement correct et des connexions sécurisées pour éviter les fuites et optimiser les performances.
• Étalonnage:
  • Calibrez la vanne pour régler la pression en aval souhaitée.
  • Utilisez des manomètres ou d'autres appareils de mesure pour régler avec précision le circuit pilote de la vanne.

Comment fonctionne une soupape de rupture hydraulique ?

Une soupape de rupture hydraulique, également appelée soupape de décharge ou de sûreté, est un dispositif de sécurité conçu pour protéger les systèmes hydrauliques contre les défaillances catastrophiques en cas de surpression soudaine ou de rupture d'une conduite hydraulique. Sa fonction principale est de limiter la pression au sein du système en déviant le débit de fluide excédentaire lorsqu'un seuil de pression prédéterminé est dépassé. Voyons comment fonctionne une soupape de rupture hydraulique :

1. Construction de la vanne :
   • Une soupape de rupture hydraulique se compose généralement d'un corps de soupape, d'un clapet ou d'un tiroir à ressort et d'un ressort réglable.
   • Le corps de la vanne contient des orifices de fluide pour l'entrée, la sortie et une conduite de vidange ou de retour vers le réservoir.
2. Réglage de la pression :
   • La soupape de rupture est dotée d'un ressort réglable qui détermine la pression à laquelle la soupape s'ouvre.
   • En ajustant la tension du ressort, le seuil de pression auquel la vanne s'activera peut être réglé en fonction des exigences du système.
3. Surveillance de la pression :
   • Pendant le fonctionnement du système hydraulique, le niveau de pression est surveillé en permanence.
   • La soupape de rupture est raccordée au système à un emplacement stratégique, par exemple en aval de composants critiques ou sur des conduites à haute pression.
4. Détection de surpression ou de rupture :
   • En cas de surpression soudaine ou de rupture d'une conduite hydraulique, la pression à l'intérieur du système augmente rapidement au-delà du seuil défini.
5. Activation de la vanne :
   • Lorsque la pression dépasse le seuil défini, la force exercée par la pression du système surmonte la tension du ressort.
   • Cette force provoque l'ouverture de la soupape de rupture, créant ainsi un passage pour que le fluide excédentaire s'écoule du système et retourne soit au réservoir, soit à une conduite de drainage désignée.
6. Dérivation des fluides :
   • En déviant le flux de fluide excédentaire, la soupape de rupture limite efficacement la pression à l'intérieur du système, empêchant ainsi toute accumulation de pression supplémentaire.
   • Cela protège les composants du système contre les dommages et minimise le risque de défaillance catastrophique.
7. Égalisation de la pression :
   • À mesure que le fluide excédentaire est détourné, la pression à l'intérieur du système commence à s'équilibrer.
   • Une fois que la pression chute en dessous du seuil défini, la tension du ressort surmonte la force exercée par la pression du système, ce qui provoque la fermeture de la vanne.
8. Restauration du système :
   • Une fois la soupape de rupture fermée, le flux normal de fluide hydraulique dans le système est rétabli.
   • Le système peut continuer à fonctionner, quoique à un niveau de pression réduit, jusqu'à ce que la cause de la surpression ou de la rupture soit résolue.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!