DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve

En tant que fabricant, fournisseur et exportateur de produits mécaniques, nous proposons des vérins hydrauliques et de nombreux autres produits.

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Fabricant fournisseur exportateur de vérins hydrauliques.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve

The DSV series pilot-operated check hydraulic valve is an innovative solution designed to optimize the performance and control of hydraulic systems. With its advanced design and versatile features, this valve enhances fluid flow management, ensuring efficient and reliable operation.

The DSV series pilot-operated check hydraulic valve is essential for hydraulic systems, offering precise control, high flow capacity, and reliable check functionality. With its pilot-operated design and pressure control capabilities, it optimizes fluid flow and enhances system performance. Following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the DSV series valve will continue providing efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the DSV series pilot-operated check hydraulic valve and experience the benefits of enhanced control and efficiency.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Key Characteristics:

  • Conception pilotée par pilote :
    • The DSV series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
    • Cette conception permet une précision et une réactivité accrues, garantissant des performances système optimales.
  • Vérifier la fonctionnalité :
    • The valve features a built-in check function that enables unidirectional fluid flow while preventing backflow.
    • Cela garantit l'intégrité du système et prévient les dommages potentiels, assurant ainsi une tranquillité d'esprit pendant son fonctionnement.
  • Capacité de débit élevée :
    • The DSV series valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for efficient fluid control applications.
    • Son circuit d'écoulement optimisé minimise la perte de charge, maximisant ainsi l'efficacité du système et réduisant la consommation d'énergie.
  • Contrôle de la pression :
    • Cette vanne hydraulique offre des capacités de contrôle de pression précises, permettant de gérer les niveaux de pression au sein du système hydraulique.
    • Elle garantit la stabilité et la fiabilité en maintenant une pression constante, même sous des conditions de charge variables.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Parameter:

Poids kg 2.24
Pression de service max. bar 350
Pression de fissure bar 8
Débit max. L/min 50
Sens du flux Voir le panneau
Free flow cracking pressure bar Se référer à la courbe caractéristique
Radio régionale 4:1A1:A2=3.2:1
Plage de température du fluide ℃ -30 à +80 (joints NBR)
-20 à +80 (scellés FKM)
Fluide Huile minérale adaptée aux joints NBR et FKM
Ester phosphate pour joint FKM
Degré de contamination Degré maximal admissible de contamination des fluides : Classe 9. NAS 1638 ou 20/18/15, ISO4406

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Advantages:

• Sub-plate mounting sub-plate mounting connection
• Two set of leaking free ports
• Stable cracking pressure

Méthode d'utilisation de DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve:

  • Conception pilotée par pilote :
    • The DSV series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
    • Cette conception permet une précision et une réactivité accrues, garantissant des performances système optimales.
  • Vérifier la fonctionnalité :
    • The valve features a built-in check function that enables unidirectional fluid flow while preventing backflow.
    • Cela garantit l'intégrité du système et prévient les dommages potentiels, assurant ainsi une tranquillité d'esprit pendant son fonctionnement.
  • Capacité de débit élevée :
    • The DSV Series Valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for applications that require efficient fluid control.
    • Son circuit d'écoulement optimisé minimise la perte de charge, maximisant ainsi l'efficacité du système et réduisant la consommation d'énergie.
  • Contrôle de la pression :
    • Cette vanne hydraulique offre des capacités de contrôle de pression précises, permettant de gérer les niveaux de pression au sein du système hydraulique.
    • Elle garantit la stabilité et la fiabilité en maintenant une pression constante, même sous des conditions de charge variables.

Comment purger un vérin hydraulique sans vanne de purge ?

Purger un vérin hydraulique sans purgeur peut s'avérer plus complexe, mais reste possible. Voici un guide étape par étape pour purger un vérin hydraulique sans purgeur :

  1. Précautions de sécurité :
    • Prioritize safety by wearing appropriate personal protective equipment, gloves, and safety glasses.
    • Make sure the hydraulic system is depressurized. Turn off the power source and relieve residual pressure by operating the control valve several times.
  2. Cylinder Positioning:
    • Position the hydraulic cylinder to allow air bubbles to rise to the highest point. This may involve tilting or rotating the cylinder.
  3. Fill the Cylinder:
    • Fill the cylinder with hydraulic fluid through the hydraulic line ports or access points.
    • Slowly add the fluid to avoid introducing air bubbles. Allow the fluid to settle and remove any trapped air using the following steps.
  4. Manual Priming:
    • With a cylinder filled with fluid, manually prime or force the air out of the cylinder using the following methods:
    • Gently stroke the cylinder’s piston rod back and forth to create pressure and force any trapped air toward the hydraulic line ports.
    • You can also tap or lightly strike the cylinder’s body using a rubber mallet or a wooden block to help dislodge air bubbles.
  5. Fluid Replenishment:
    • As you stroke the piston rod or tap the cylinder, keep an eye on the fluid level.
    • If the fluid level drops, replenish it with additional hydraulic fluid to maintain proper priming.
  6. Répétez le processus :
    • Continue the manual priming process, stroking the piston rod and tapping the cylinder until no more air bubbles are visible and the cylinder is properly primed.
    • Take your time and be patient during this process, as removing all the air may require multiple repetitions.
  7. Tests système :
    • Once you believe the cylinder is adequately bled, reconnect the hydraulic lines and fittings.
    • Slowly pressurize the hydraulic system while monitoring for any signs of air bubbles or leaks.
    • Operate the cylinder through its full range of motion to ensure smooth operation and check for irregularities.
  8. Maintenance continue :
    • Regularly inspect the hydraulic system for any air accumulation or performance issues.
    • If you notice recurring air in the system, it may be necessary to revisit the bleeding process or seek professional assistance to identify and resolve any underlying issues.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

 

 

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!

 

Vérin hydraulique Application :

Deux types de base et principes de fonctionnement des vérins hydrauliques :

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