HM2F Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor

The HM2F series axial piston fixed displacement hydraulic motor is a powerful and versatile product designed to deliver exceptional performance in hydraulic systems. With its advanced features, robust construction, and precise control, this hydraulic motor sets new standards in the industry.

The HM2F series axial piston fixed displacement hydraulic motor is a game-changer in hydraulic systems. Its robust design, high power density, and precise control offer exceptional performance, efficiency, and reliability. Following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the hm2f series motor will continue delivering outstanding power and performance. Embrace the power and efficiency of the HM2F series axial piston fixed displacement hydraulic motor to unlock the full potential of your hydraulic system.

HM2F Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Key Characteristics:

• Robust and Reliable Design: The HM2F series motor features a complete axial piston design, ensuring durability and reliability even in demanding applications. Its high-quality construction materials and precision engineering make it capable of withstanding high pressures and adverse conditions.
• High Power Density: With its compact size and high power density, the HM2F series motor delivers impressive power output about its size. This allows for efficient space utilization and provides installation flexibility, especially in applications with limited room.
• Efficient Power Transmission: The axial piston design of the HM2F series motor ensures efficient power transmission, minimizing energy losses and maximizing overall system efficiency. This reduces fuel consumption and operating costs, making it an environmentally friendly choice.
• Precise Speed Control: The HM2F series motor offers precise speed control, allowing operators to adjust the motor’s output to match the application’s specific requirements. This feature enables superior performance, smooth operation, and enhanced productivity.

HM2F Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Parameter:

Caractéristiques		56	63	80	90
Cylindrée maximale (cm³/tr)		56.1	63	79.8	90.5
Sens de rotation		Sens horaire, sens antihoraire
vitesse nominale	Vitesse moyenne (tr/min)	5000		4500
	Vitesse maximale (tr/min)	5500		5000
Pression	Pression nominale (bar)	400
	Pression maximale (bar)	450
Couple d'entrée nominal (N·m)		357	401	508	546
Débit max. L/min		281	315	359	407
Moment d'inertie kg·mm2		0.0042	0.0042	0.0056	0.0058
Poids Kg		18		24.7
quantité d'huile Shell L		0.45		0.65
Viscosité de l'huile mm2/s		5 ~ 1600, Plage optimale : 16 ~ 36
Température de l'huile ℃		-25 ~ 103
Propreté de l'huile		ISO 4406 20/18/15

HM2F Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Advantages:

• higher pressure and higher speed
• high starting efficiency
• high power density
• high torque, long service life
• excellent low-speed performance
• suitable for construction machinery and general industrial vehicles

HM2F Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Application:

Usage Method Of HM2F Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor:

• Montage et intégration : Select a suitable location within the hydraulic system to mount the HM2F series axial piston fixed displacement Hydraulic Motor. Ensure proper alignment and securely mount the motor using appropriate brackets or accessories. Connect the engine to the hydraulic system using compatible fittings and hoses, ensuring tight and leak-free connections.
• Compatibilité des fluides : Verify that the hydraulic fluid used in the system is compatible with the HM2F series motor. Refer to the manufacturer’s recommended fluid type, viscosity, and temperature range. Regularly monitor and maintain the hydraulic fluid to ensure optimal motor operation and longevity.
• Speed Control: Familiarize yourself with the speed control options provided with the HM2F series motor. Depending on the specific model, it may offer various control methods, such as manual or proportional control. Understand the recommended control settings and adjust them accordingly to optimize motor performance.
• Considérations relatives à la charge : Consider your application’s load requirements using the HM2F series motor. Ensure the motor’s power and torque ratings suit the intended task. Avoid overloading the engine to prevent excessive wear and potential damage.

Comment purger un vérin hydraulique à double effet ?

La purge d'un vérin hydraulique double effet est une opération de maintenance importante qui garantit son bon fonctionnement et élimine l'air du circuit hydraulique. Voici un guide étape par étape pour purger un vérin hydraulique double effet :

Remarque : Avant de procéder à la purge, assurez-vous de disposer de l'équipement de sécurité nécessaire, tel que des gants et des lunettes de protection, et vérifiez que le système hydraulique est dépressurisé.

1. Identifier les points de saignement : Repérez les points de purge sur le vérin hydraulique. Ils sont généralement situés aux points les plus hauts du vérin et sont marqués par un raccord ou une vanne.
2. Positionnez le cylindre : Déplacez le vérin hydraulique de manière à ce que l'air emprisonné à l'intérieur remonte vers les points de purge. Ceci est généralement réalisé en étendant le vérin au maximum.
3. Outils de préparation : Assurez-vous de disposer des outils appropriés pour ouvrir et fermer les points de purge. Il peut s'agir de clés ou de pinces, selon le type de raccords ou de vannes utilisés.
4. Points de saignement ouverts : Ouvrez avec précaution les points de purge du cylindre en tournant les raccords dans le sens antihoraire ou en ouvrant les vannes. Commencez par le point de purge le plus haut.
5. Air de purge : Actionnez lentement le système hydraulique pour déployer complètement le vérin. Cela permettra à l'air emprisonné dans le vérin de s'échapper par les orifices de purge. Surveillez ces orifices afin de détecter tout signe de bulles d'air.
6. Points de saignement fermés : Dès que vous constatez un écoulement régulier d'huile hydraulique sans bulles d'air, fermez les points de purge en tournant les raccords dans le sens horaire ou en fermant les vannes. Assurez-vous qu'ils sont bien serrés pour éviter toute fuite.
7. Rétracter le cylindre : Actionnez le système hydraulique pour rétracter complètement le vérin. Cela permettra d'éliminer toute trace d'air restante dans le système. Surveillez les points de purge pendant cette opération.
8. Répéter si nécessaire : Si vous constatez la présence de bulles d'air ou un fonctionnement spongieux après avoir purgé le cylindre une première fois, répétez l'opération. Commencez par le point de purge le plus haut et descendez progressivement jusqu'à ce que tout l'air soit éliminé.
9. Vérifier le fonctionnement du système : After bleeding the cylinder, verify the system’s operation. Confirm that the cylinder extends and retracts smoothly without any abnormal noises or performance issues.
10. Inspection du système : Inspectez le système hydraulique afin de détecter toute fuite, tout raccord desserré ou toute autre anomalie. Résolvez rapidement tout problème afin de préserver l'intégrité et les performances du système.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

 

 

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!