Cylindre de poussée TBM ouvert

Le vérin de poussée ouvert pour tunnelier est un composant hydraulique de pointe conçu pour optimiser la puissance et l'efficacité de ces machines. Ce vérin spécialisé joue un rôle essentiel en fournissant la force de poussée nécessaire à la progression du tunnelier lors du creusement. Cet article informatif présente en détail les principales caractéristiques, les méthodes d'utilisation et les consignes de maintenance du vérin de poussée ouvert pour tunnelier.

Le vérin de poussée ouvert pour tunnelier est un composant hydraulique puissant qui améliore l'efficacité et la productivité des opérations de forage de tunnels. Grâce à sa force de poussée robuste, son contrôle précis, sa durabilité et ses dispositifs de sécurité, ce vérin assure un déplacement fluide et fiable du tunnelier. En respectant les méthodes d'utilisation recommandées et en effectuant un entretien régulier, le vérin de poussée ouvert pour tunnelier continuera d'offrir des performances exceptionnelles, contribuant ainsi au succès des projets de tunnelage. Optimisez vos opérations de forage de tunnels grâce à la puissance et à l'efficacité du vérin de poussée ouvert pour tunnelier.

Caractéristiques principales du vérin de poussée du tunnelier ouvert :

1. Force de poussée robuste : Le vérin de poussée ouvert du tunnelier délivre une force de poussée robuste, permettant à ce dernier de franchir des formations géologiques difficiles. Grâce à sa capacité de charge élevée et à sa conception de précision, ce vérin garantit une progression efficace et fiable, réduisant ainsi les délais de projet et améliorant la productivité.
2. Contrôle précis : Doté de systèmes hydrauliques avancés, ce vérin permet un contrôle précis de la force de poussée exercée par le tunnelier. Les opérateurs peuvent ajuster l’extension et la rétraction du vérin pour optimiser la progression du tunnelier et garantir une vitesse et une précision d’excavation optimales.
3. Durabilité accrue : Fabriqué avec des matériaux de haute qualité, le vérin de poussée ouvert du tunnelier est conçu pour résister aux conditions extrêmes rencontrées lors des opérations de forage de tunnels. Il supporte les hautes pressions, les chocs et les vibrations, garantissant ainsi une durabilité à long terme, minimisant les temps d’arrêt et réduisant les coûts de maintenance.
4. Dispositifs de sécurité : Le vérin de poussée ouvert du TBM intègre des dispositifs de sécurité tels qu’une protection contre les surcharges et un mécanisme d’arrêt d’urgence. Ces dispositifs contribuent à prévenir les forces excessives exercées sur le vérin, garantissant ainsi la sécurité des opérateurs du TBM et minimisant les risques d’endommagement du matériel.

Paramètre du vérin de poussée du tunnelier ouvert :

Ouvrir l'application du cylindre TBM :

Mode d'utilisation du vérin de poussée ouvert du tunnelier:

1. Installation du cylindre :  Installez le vérin de poussée ouvert du TBM en suivant les instructions du fabricant. Utilisez les supports ou accessoires de montage appropriés pour garantir un alignement correct et une fixation solide à la structure du TBM.
2. Intégration du système hydraulique :  Raccordez le vérin au système hydraulique du tunnelier à l'aide de flexibles et de raccords compatibles. Vérifiez que tous les raccords sont bien fixés, étanches et correctement serrés afin de garantir des performances hydrauliques optimales.
3. Réglage de la force de poussée :  Familiarisez-vous avec les commandes spécifiques du vérin de poussée ouvert du tunnelier. Utilisez ces commandes pour régler l'extension et la rétraction du vérin, ce qui permet un contrôle précis de la force de poussée exercée par le tunnelier. Adaptez la force de poussée aux conditions géologiques et à la vitesse d'excavation souhaitée.
4. Précautions de sécurité :  Respectez tous les protocoles et consignes de sécurité fournis par le fabricant du tunnelier. Assurez-vous que les opérateurs sont formés à l'utilisation en toute sécurité du tunnelier et du vérin de poussée ouvert. Inspectez régulièrement les mécanismes de sécurité et effectuez la maintenance recommandée pour garantir leur bon fonctionnement.

Comment purger le vérin hydraulique d'une fendeuse de bûches ?

La purge du vérin hydraulique d'une fendeuse de bûches est essentielle pour garantir des performances optimales et résoudre les problèmes de fonctionnement lent ou insuffisant. Procédez comme suit pour purger le vérin hydraulique d'une fendeuse de bûches :

1. La sécurité avant tout : Avant toute opération de maintenance, assurez-vous que la fendeuse de bûches est éteinte, que le moteur est froid et que le système hydraulique est dépressurisé. Portez également l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié, comme des gants et des lunettes de sécurité.
2. Localiser la vanne de purge : Repérez la vis de purge sur le vérin hydraulique. Il s'agit généralement d'une petite vis ou d'une vanne située sur le corps du vérin ou près des raccords hydrauliques.
3. Positionnement : Placez la fendeuse de bûches sur une surface stable et horizontale afin de purger le vérin hydraulique en toute sécurité et efficacement. Assurez-vous que la vis de purge est accessible.
4. Préparer le récipient de collecte : Placez un récipient approprié sous la vanne de purge pour recueillir tout liquide hydraulique susceptible d'être libéré pendant la purge.
5. Ouvrir la vanne de purge : À l'aide d'une clé ou d'un outil approprié, ouvrez délicatement la vis de purge en la tournant dans le sens antihoraire. Cela permettra à l'air et au liquide emprisonné de s'échapper.
6. Démarrer le moteur : Démarrez le moteur de la fendeuse de bûches et laissez-le tourner au ralenti. Cette action activera la pompe hydraulique, permettant ainsi au fluide de circuler dans le système.
7. Actionnez la poignée de commande : Actionnez la poignée ou le levier de commande du vérin hydraulique. Déplacez la poignée de commande en position d'extension ou de rétraction, selon l'action souhaitée. Cela permettra de créer une pression hydraulique et d'expulser l'air emprisonné dans le vérin.
8. Observer l’écoulement du fluide : Observez le liquide s'écouler de la soupape de purge. Des bulles d'air peuvent être présentes au début, mais à mesure que la purge se poursuit, le liquide deviendra homogène et exempt d'air. Laissez le liquide s'écouler pendant un certain temps afin de vous assurer que tout l'air est expulsé.
9. Fermer la vanne de purge : Une fois que le liquide s'écoule sans bulles d'air, fermez la vanne de purge en la tournant dans le sens des aiguilles d'une montre. Veillez à ne pas trop serrer.
10. Vérifier le niveau de liquide : Vérifiez le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir. Si nécessaire, ajoutez l'huile hydraulique recommandée pour maintenir le niveau adéquat. Consultez le manuel de la fendeuse de bûches pour connaître le type et les spécifications d'huile hydraulique appropriés.
11. Opération de test : Après avoir purgé le vérin hydraulique et vérifié le niveau d'huile, testez le fonctionnement de la fendeuse de bûches. Actionnez la poignée de commande et observez le fonctionnement du vérin. Il doit fonctionner sans à-coups et fournir une force suffisante pour fendre les bûches.
12. Répéter si nécessaire : Dans certains cas, la présence de poches d'air tenaces peut nécessiter plusieurs purges. Répétez la purge si de l'air persiste dans le système ou si les performances sont altérées.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!