4WRLE sorozatú, pilotvezérelt, arányos, irányított hidraulikus szelep
A 4WRLE sorozatú, elővezérelt, proporcionális, irányított hidraulikus szelep egy élvonalbeli hidraulikus alkatrész, amely forradalmasítja a folyadékszabályozást a hidraulikus rendszerekben. Ez a szelep az elővezérelt technológiát az arányos irányított szabályozással ötvözi, így precíz áramlásszabályozást és kivételes hatékonyságot kínál.
A 4WRLE sorozatú, elővezérelt proporcionális irányított hidraulikus szelep a pontosság és a hatékonyság új magasságaiba emeli a hidraulikus vezérlést. Elővezérelt technológiájának és arányos irányított vezérlésének köszönhetően ez a szelep pontos áramlásszabályozást, optimalizált energiafogyasztást és fokozott rendszerteljesítményt biztosít. Az ajánlott használati módszerek és karbantartási irányelvek betartásával kiaknázhatja a 4WRLE sorozatú szelep teljes potenciálját, és kiváló hidraulikus vezérlést érhet el. Frissítse hidraulikus rendszerét még ma, és tapasztalja meg a precízió erejét a 4WRLE sorozatú, elővezérelt proporcionális irányított hidraulikus szeleppel.
4WRLE sorozatú, pilotvezérelt, arányos, irányított hidraulikus szelep főbb jellemzői:
- Pilóta által működtetett technológia:
- A 4WRLE sorozatú szelep elővezérelt technológiát alkalmaz, amely lehetővé teszi a folyadékáramlás és a nyomás pontos szabályozását.
- Ez a technológia lehetővé teszi a hatékony energiafelhasználást és csökkenti a hőtermelést, ami javítja a rendszer teljesítményét és csökkenti az üzemeltetési költségeket.
- Arányos irányvezérlés:
- Arányos irányított szabályozási képességének köszönhetően ez a szelep pontos és kiegyensúlyozott áramlásszabályozást biztosít a vezérlőjelek alapján.
- A proporcionális vezérlés lehetővé teszi a hidraulikus aktuátorok sima és precíz vezérlését, növelve a rendszer teljesítményét és minimalizálva a kopást.
- Sokoldalú funkcionalitás:
- A 4WRLE sorozatú szelep sokoldalúan szabályozza a folyadék irányát, így széles körű hidraulikus alkalmazásokhoz alkalmas.
- Whether it’s controlling cylinders, motors, or other hydraulic components, this valve ensures seamless activation and deactivation in different directions, enhancing system flexibility and adaptability.
- Nagy áramlási kapacitás:
- A nagy áramlási sebesség kezelésére tervezett 4WRLE sorozatú szelep kivételes teljesítményt nyújt még igényes alkalmazásokban is.
- Robusztus konstrukciója és optimalizált áramlási csatornái megbízható működést és állandó áramlásszabályozást biztosítanak, megfelelve a nagy teljesítményű hidraulikus rendszerek követelményeinek.
4WRLE sorozatú, pilotvezérelt, arányos, irányított hidraulikus szelep paramétere:
NG6
| Általános | |||||||
| Tervezés | Közvetlen működtetésű tolózáras szelep acélhüvellyel | ||||||
| Működtetés | Proporcionális mágnesszelep helyzetszabályozással, OBE | ||||||
| Csatlakozás típusa | Alaplapra szerelés, csatlakozókialakítás az ISO 4401-03-02-0-05 szabvány szerint | ||||||
| Beépítési pozíció | Bármilyen | ||||||
| Környezeti hőmérsékleti tartomány | ℃ | -20…+50 | |||||
| Súly | Kg | körülbelül 2,75 | |||||
| Maximális rezgésállóság (tesztfeltétel) | Max. 25 g, térbeli rezgésteszt minden irányban (24 óra) | ||||||
| Hidraulikus (p=100bar nyomáson mérve, HLP46-tal ϑolaj = 40℃ ±5℃ hőmérsékleten) | |||||||
| Nyomásközeg | Ásványolaj (HL, HLP) DIN 51 524 szerint | ||||||
| Viszkozitási tartomány | ajánlott | mm²/s | 20…100 | ||||
| megengedett max. | mm²/s | 10…800 | |||||
| Nyomásközeg hőmérsékleti tartománya | ℃ | -20 és +70 között | |||||
| A nyomás alatti folyadék maximálisan megengedett szennyezettségi foka Tisztasági osztály az ISO 4406 (c) szabvány szerint | 18/16/13 osztály | ||||||
| Névleges áramlás (Δp = 35 bar élenként) | L/perc | 2 | 4 | 12 | 24 | 40 | |
| Max. üzemi nyomás | bár | A, B és P portok: 315 | |||||
| Max. nyomás | bár | T-port: 250 | |||||
| Szivárgási áramlás 100 bar nyomáson | Lineáris | cm³/perc | <150 | <180 | <300 | <500 | <900; |
| Nemlineáris | cm³/perc | / | / | / | <300 | <450; | |
| Statikus/Dinamikus | |||||||
| Hiszterézis | % | ≤0,2 | |||||
| Actuating time for signal step 0 … 100% | kisasszony | 10 | |||||
| Hőmérséklet-eltolódás | Nulla eltolódás < 1% ΔT=40℃-nál | ||||||
| Nulla kompenzáció | Gyárilag ±1% | ||||||
| Elektromos, szelepbe integrált vezérlőelektronika | |||||||
| Relatív kitöltési tényező | % | 100ED | |||||
| Védettségi fok | IP65 | ||||||
| Kapcsolat | 6P+PE dugaszolható csatlakozó, DIN 43563 | ||||||
| Tápfeszültség A terminál B terminál |
24 VDCnom | ||||||
| min. 21VDC / max. 40VDC | |||||||
| 0V (hullámosság max. 2) | |||||||
| Külső biztosítékvédelem | AF | 2.5 | |||||
| nput, version “A1” D terminál (UE) E terminál |
Differenciálerősítő, Ri = 100 kΩ | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| 0V | |||||||
| Input, version “F1” D terminál (ID-E) E terminál (ID-E) |
Terhelés, Rsh = 200 Ω | ||||||
| 4…12…20mA | |||||||
| I. áramhurokNémetország visszatérés | |||||||
| Test signal, version “A1” F terminál (UTeszt) C terminál |
LVDT | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| Referencia 0 V | |||||||
| Test signal, version “F1” F terminál (I FC ) C terminál (I FC ) |
LVDT signal 4 … (12) … 20 mA on external load 200 … 500 Ωmaximum | ||||||
| 4 … (12) … 20mA (output) | |||||||
| I. áramhurokFC visszatérés | |||||||
| Beállítás | Kiszállítás előtt kalibrálva, lásd a jelleggörbéket | ||||||
NG10
| Általános | |||||
| Tervezés | Közvetlenül működtetett tolózáras szelep acélhüvellyel | ||||
| Működtetés | Proporcionális mágnesszelep helyzetszabályozással, OBE | ||||
| Csatlakozás típusa | Lemezes nyílás, nyílásminta (ISO 4401-05-04-0-05) | ||||
| Beépítési pozíció | Bármilyen | ||||
| Körülmények hőmérsékleti tartomány | ℃ | -20…+50 | |||
| Súly | Kg | körülbelül 7,1 | |||
| Maximális rezgésállóság (tesztfeltétel) | Max. 25 g, térbeli rezgésteszt minden irányban (24 óra) | ||||
| Hidraulikus (HLP 46-tal mérve, ϑolaj =40℃ ±5℃) | |||||
| Nyomásközeg | Hydraulic oil according to DIN 51524…535 | ||||
| Viszkozitási tartomány | ajánlott | mm²/s | 20…100 | ||
| Max. megengedett | mm²/s | 10…800 | |||
| Nyomásközeg hőmérsékleti tartománya | ℃ | -20 és +70 között | |||
| A hidraulikafolyadék maximálisan megengedett szennyezettségi foka, tisztasági osztály az ISO 4406 (c) szabvány szerint | 18/16/13 osztály | ||||
| Névleges áramlás (Δp = 35 bar élenként) | L/perc | 50 | 100 | ||
| Max. üzemi nyomás | bár | PAB kikötő: 315 | |||
| Max. nyomás | bár | T-port: 250 | |||
| Szivárgási áramlás 100 bar nyomáson | Lineáris | cm³/perc | <1200 | <1500 | |
| Nemlineáris | cm³/perc | <600 | <600 | ||
| Statikus/Dinamikus | |||||
| Hiszterézis | % | ≤0,2 | |||
| Actuating time for signal step 0 … 100% | kisasszony | 25 | |||
| Hőmérséklet-eltolódás | Nulla eltolódás < 1% ΔT=40℃-nál | ||||
| Nulla kompenzáció | Gyárilag ±1% | ||||
| Elektromos, szelepbe integrált vezérlőelektronika | |||||
| Relatív kitöltési tényező | % | 100ED | |||
| Védettségi fok | IP65 (felszerelt és rögzített csatlakozóval) | ||||
| Kapcsolat | Csatlakozó csatlakozó 6P+PE, DIN 43563 | ||||
| Tápfeszültség A terminál B terminál |
24 VDCnom | ||||
| min. 21VDC / max. 40VDC | |||||
| Max. 2 VDC feszültségingadozás | |||||
| Külső biztosítékvédelem | AF | 2.5 | |||
| Input, version “A1” D terminál (UE) E terminál |
Differenciálerősítő, Ri = 100 kΩ | ||||
| 0…±10V | |||||
| 0V | |||||
| Input, version “F1” D terminál (INémetország) E terminál (INémetország) |
Terhelés, Rsh = 200 | ||||
| 4…12…20mA | |||||
| I. áramhurokNémetország visszatérés | |||||
| Test signal, version “A1” F terminál (UTeszt) C terminál |
LVDT | ||||
| 0…±10V | |||||
| Referencia 0 V | |||||
| Test signal, version “F1” F terminál (I FC ) C terminál (I FC ) |
LVDT | ||||
| 4…20 mA output | |||||
| I. áramhurokFC visszacsatolás | |||||
4WRLE sorozatú, pilotvezérelt, arányos, irányított hidraulikus szelep előnyei:
• Közvetlen működésű szervo mágnesszelep vezérlődugattyúval és szelephüvellyel, szervo teljesítménnyel
• Egyoldalas meghajtás, opcionális, kikapcsolás biztonsági funkcióval
Beépített visszacsatolással és integrált erősítőpanellel (OBE) ellátott vezérlő mágnesszelep, gyárilag előre beállítva
• Electrical connection 6P+PE signal input differential amplifier with interface, input optional A1: ±10V, or interface F1: 4…20mA (Rsh =200Ω)
• Panelre szerelés: a szerelési felület megfelel az ISO 4401-03-02 szabványnak
A 4WRLE sorozatú, pilotvezérelt, arányos, irányított hidraulikus szelep használati módja:
- Rendszerértékelés:
- Értékelje a hidraulikus rendszerét, és határozza meg a konkrét áramlási és irányvezérlési követelményeket.
- Határozza meg, hogy a 4WRLE sorozatú szelep kompatibilis-e a rendszerével olyan tényezők alapján, mint az áramlási kapacitás, a nyomásbesorolás és az alkalmazással való kompatibilitás.
- Szelepválasztás:
- Válassza ki a 4WRLE sorozatú szelep megfelelő változatát a rendszerparaméterek, az áramlási követelmények és az irányvezérlési igények alapján.
- Vegyen figyelembe olyan tényezőket, mint a maximális áramlási sebesség, a nyomásbesorolás, a válaszidő és a környezeti üzemi feltételek.
- Telepítés:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully to ensure proper alignment and secure valve mounting.
- Hozzon létre szivárgásmentes csatlakozásokat és biztosítsa a helyes áramlási irányt az optimális teljesítmény garantálása érdekében.
- Vezérlőjel integrációja:
- Csatlakoztassa a szelep vezérlőjel-vezetékeit egy megfelelő vezérlőeszközhöz, például proporcionális erősítőhöz vagy elektronikus vezérlőegységhez.
- A pontos és érzékeny szabályozás érdekében gondoskodjon a szelep és a vezérlőberendezés megfelelő bekötéséről és kompatibilitásáról.
Hogyan kell hidraulikus áramlásszabályozó szelepet csatlakoztatni?
A hidraulikus áramlásszabályozó szelep csatlakoztatásához kövesse az alábbi lépéseket:
- Szelep típusának azonosítása: Határozza meg az Ön által használt áramlásszabályozó szelep típusát. A gyakori típusok közé tartoznak a tűszelepek, az állítható áramlásszabályozó szelepek vagy a nyomáskompenzált áramlásszabályozó szelepek. Győződjön meg arról, hogy a szelep alkalmas az alkalmazásához és kompatibilis a hidraulikus rendszerével.
- Szükséges eszközök és anyagok összegyűjtése: Gyűjtse össze a szükséges szerszámokat és anyagokat, beleértve a megfelelő hidraulikus szerelvényeket, adaptereket, tömlőket és villáskulcsokat.
- A hidraulikus rendszer előkészítése: Állítsa le a hidraulikus rendszert, és nyomásmentesítse a rendszert a nyomáscsökkentő szelep aktiválásával vagy a hidraulikus hengerek behúzásával. Ez a lépés kulcsfontosságú a biztonság szempontjából.
- Azonosítsa az áramlás irányát: Határozza meg az áramlási irányt a hidraulikus rendszerben. Az áramlási irányt általában nyilak jelzik a hidraulikus alkatrészeken. A folytatás előtt győződjön meg arról, hogy megértette a helyes áramlási irányt.
- Telepítési pont meghatározása: Határozza meg az áramlásszabályozó szelep optimális telepítési helyét a hidraulikus rendszerben. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a hozzáférhetőség, a működtető vagy a hidraulikus alkatrész közelsége, valamint a beállítás egyszerűsége.
- A szelep felszerelése: Biztonságosan rögzítse az áramlásszabályozó szelepet a kiválasztott helyre megfelelő konzolok vagy bilincsek segítségével. Győződjön meg arról, hogy a szelep megfelelően van elhelyezve, a bemeneti és kimeneti nyílásokat az áramlási iránynak megfelelően igazítva.
- Csatlakoztassa a bemeneti és kimeneti nyílásokat: Csatlakoztasson hidraulikus tömlőket vagy csöveket az áramlásszabályozó szelep be- és kimeneti nyílásaihoz. Használjon megfelelő hidraulikus szerelvényeket és adaptereket a szivárgásmentes csatlakozás létrehozásához. Húzza meg a csatlakozásokat villáskulcsokkal a biztonságos illeszkedés érdekében, de kerülje a túlzott meghúzást.
- Az áramlásszabályozás beállítása: Depending on the type of flow control valve, it may have adjustable features such as a needle valve or a flow control knob. Adjust the valve according to your desired flow rate or speed. Refer to the manufacturer’s instructions for specific adjustment procedures.
- A rendszer tesztelése: Miután az áramlásszabályozó szelepet felszerelte és beállította, lassan állítsa vissza a hidraulikus rendszer nyomását. Ellenőrizze a rendszert, hogy megbizonyosodjon az áramlásszabályozó szelep megfelelő működéséről. Figyelje a hidraulikus működtető áramlási sebességét vagy sebességét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kívánt tartományon belül van.
- Finomhangolás és monitorozás: Állítsa be az áramlásszabályozó szelepet a kívánt áramlási sebesség vagy sebesség eléréséhez. Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus rendszert szivárgások, nyomáskülönbségek vagy szokatlan viselkedés szempontjából.
A gyár kapacitása és kapacitása:
(1) Összeszerelés
Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.
(2) Megmunkálás
A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.
(3) Hegesztés
(4) Festés és bevonatolás
Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.
(5) Tesztelés
Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
Mi vagyunk az egyik legjobb hidraulikus henger gyártó. Átfogó hidraulikus hengereket kínálunk. Megfelelő szolgáltatásokat is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!

