DSV sorozatú pilotvezérelt hidraulikus visszacsapó szelep
A DSV sorozatú, elővezérelt hidraulikus visszacsapó szelep egy innovatív megoldás, amelyet a hidraulikus rendszerek teljesítményének és vezérlésének optimalizálására terveztek. Fejlett kialakításának és sokoldalú funkcióinak köszönhetően ez a szelep javítja a folyadékáramlás kezelését, biztosítva a hatékony és megbízható működést.
A DSV sorozatú, elővezérelt hidraulikus visszacsapó szelep elengedhetetlen a hidraulikus rendszerekhez, mivel precíz vezérlést, nagy áramlási kapacitást és megbízható visszacsapó funkciót kínál. Elővezérelt kialakításának és nyomásszabályozási képességeinek köszönhetően optimalizálja a folyadékáramlást és javítja a rendszer teljesítményét. Az ajánlott használati módszerek és a rendszeres karbantartási gyakorlatok betartásával a DSV sorozatú szelep továbbra is hatékony és megbízható működést biztosít. Frissítse hidraulikus rendszerét a DSV sorozatú, elővezérelt hidraulikus visszacsapó szeleppel, és tapasztalja meg a fokozott vezérlés és hatékonyság előnyeit.
DSV sorozatú, önvezető hidraulikus visszacsapó szelep főbb jellemzői:
- Pilóta által vezérelt kialakítás:
- A DSV sorozatú szelep egy elővezérelt mechanizmussal rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyadékáramlás pontos szabályozását.
- Ez a kialakítás fokozott pontosságot és válaszidőt tesz lehetővé, biztosítva az optimális rendszerteljesítményt.
- Funkcionalitás ellenőrzése:
- A szelep beépített visszacsapó funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi az egyirányú folyadékáramlást, miközben megakadályozza a visszaáramlást.
- Ez biztosítja a rendszer integritását és megakadályozza a potenciális károkat, így biztosítva a nyugalmat működés közben.
- Nagy áramlási kapacitás:
- A DSV sorozatú szelepet nagy áramlási sebesség kezelésére tervezték, így alkalmassá teszi hatékony folyadékszabályozási alkalmazásokhoz.
- Optimalizált áramlási útvonala minimalizálja a nyomásesést, maximalizálja a rendszer hatékonyságát és csökkenti az energiafogyasztást.
- Nyomásszabályozás:
- Ez a hidraulikus szelep precíz nyomásszabályozási képességeket kínál, lehetővé téve a nyomásszintek kezelését a hidraulikus rendszeren belül.
- Stabilitást és megbízhatóságot biztosít azáltal, hogy állandó nyomást tart fenn, még változó terhelési körülmények között is.
DSV sorozatú pilotvezérelt hidraulikus visszacsapó szelep paramétere:
| Súly | kg | 2.24 |
| Max. üzemi nyomás | bár | 350 |
| Repedési nyomás | bár | 8 |
| Max. áramlási sebesség | L/perc | 50 |
| Áramlási irány | Lásd a táblát | |
| Szabad áramlású repedési nyomás | bár | Lásd a jelleggörbét |
| Környéki rádió | 4:1A1:A2=3,2:1 | |
| Folyadékhőmérséklet-tartomány ℃ | -30 és +80 között (NBR tömítések) | |
| -20 és +80 között (FKM tömítések) | ||
| Folyadék | Ásványolaj NBR és FKM tömítésekhez | |
| Foszfát-észter FKM tömítéshez | ||
| Szennyezettség mértéke | A folyadék maximálisan megengedett szennyezettségi foka: 9. osztály. NAS 1638 vagy 20/18/15, ISO4406 | |
DSV sorozatú, pilotvezérelt hidraulikus visszacsapó szelep előnyei:
• Alaplapra szerelhető alaplapra szerelhető csatlakozás
• Két készlet szivárgó szabad nyílás
• Stabil repedési nyomás
Használati módszer DSV sorozatú pilotvezérelt hidraulikus visszacsapó szelep:
- Pilóta által vezérelt kialakítás:
- A DSV sorozatú szelep egy elővezérelt mechanizmussal rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyadékáramlás pontos szabályozását.
- Ez a kialakítás fokozott pontosságot és válaszidőt tesz lehetővé, biztosítva az optimális rendszerteljesítményt.
- Funkcionalitás ellenőrzése:
- A szelep beépített visszacsapó funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi az egyirányú folyadékáramlást, miközben megakadályozza a visszaáramlást.
- Ez biztosítja a rendszer integritását és megakadályozza a potenciális károkat, így biztosítva a nyugalmat működés közben.
- Nagy áramlási kapacitás:
- A DSV sorozatú szelepet nagy áramlási sebesség kezelésére tervezték, így alkalmassá teszi olyan alkalmazásokhoz, amelyek hatékony folyadékszabályozást igényelnek.
- Optimalizált áramlási útvonala minimalizálja a nyomásesést, maximalizálja a rendszer hatékonyságát és csökkenti az energiafogyasztást.
- Nyomásszabályozás:
- Ez a hidraulikus szelep precíz nyomásszabályozási képességeket kínál, lehetővé téve a nyomásszintek kezelését a hidraulikus rendszeren belül.
- Stabilitást és megbízhatóságot biztosít azáltal, hogy állandó nyomást tart fenn, még változó terhelési körülmények között is.
Hogyan kell légteleníteni egy hidraulikus hengert légtelenítő szelep nélkül?
Bleeding a hydraulic cylinder without a bleeder valve can be more challenging, but it is still possible. Here’s a step-by-step guide on how to bleed a hydraulic cylinder without a bleeder valve:
- Biztonsági óvintézkedések:
- A biztonságot helyezd előtérbe megfelelő személyi védőfelszerelés, kesztyű és védőszemüveg viselésével.
- Győződjön meg arról, hogy a hidraulikus rendszer nyomásmentes. Kapcsolja ki az áramforrást, és a vezérlőszelep többszöri működtetésével szüntesse meg a maradék nyomást.
- Henger pozicionálása:
- Úgy helyezze el a hidraulikus hengert, hogy a légbuborékok a legmagasabb pontjukra emelkedhessenek. Ez magában foglalhatja a henger megdöntését vagy elforgatását.
- Töltsd meg a hengert:
- Töltse fel a hengert hidraulikafolyadékkal a hidraulikavezeték-nyílásokon vagy a hozzáférési pontokon keresztül.
- Lassan adagolja a folyadékot, hogy elkerülje a légbuborékok kialakulását. Hagyja a folyadékot leülepedni, és a következő lépésekkel távolítsa el a bennragadt levegőt.
- Kézi alapozás:
- Folyadékkal feltöltött palack esetén manuálisan töltse fel vagy nyomja ki a levegőt a palackból a következő módszerekkel:
- Gently stroke the cylinder’s piston rod back and forth to create pressure and force any trapped air toward the hydraulic line ports.
- You can also tap or lightly strike the cylinder’s body using a rubber mallet or a wooden block to help dislodge air bubbles.
- Folyadékpótlás:
- Miközben a dugattyúrudat lökdösi vagy a hengert ütögeti, figyelje a folyadékszintet.
- Ha a folyadékszint csökken, töltse fel további hidraulikafolyadékkal a megfelelő feltöltés fenntartása érdekében.
- Ismételje meg a folyamatot:
- Folytassa a kézi feltöltés folyamatát a dugattyúrudat simogatva és a hengert ütögetve, amíg már nem láthatók légbuborékok, és a henger megfelelően fel nem töltődik.
- Szánjon rá időt és legyen türelmes a folyamat során, mivel az összes levegő eltávolítása többszöri ismétlést igényelhet.
- Rendszer tesztelése:
- Miután meggyőződött róla, hogy a henger megfelelően légtelenített, csatlakoztassa újra a hidraulikavezetékeket és szerelvényeket.
- Lassan helyezze nyomás alá a hidraulikus rendszert, miközben figyeli az esetleges légbuborékok vagy szivárgások jeleit.
- A henger teljes mozgástartományában működtesse a sima működés biztosítása érdekében, és ellenőrizze az esetleges szabálytalanságokat.
- Folyamatos karbantartás:
- Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus rendszert, hogy nincs-e levegő felhalmozódása vagy teljesítményproblémák.
- Ha ismétlődő levegőt észlel a rendszerben, szükség lehet a légtelenítési folyamat újbóli elvégzésére, vagy szakember segítségének kérésére a mögöttes problémák azonosítása és megoldása érdekében.
A gyár kapacitása és kapacitása:
(1) Összeszerelés
Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.
(2) Megmunkálás
A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.
(3) Hegesztés
(4) Festés és bevonatolás
Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.
(5) Tesztelés
Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
Mi vagyunk az egyik legjobb hidraulikus henger gyártó. Átfogó hidraulikus hengereket kínálunk. Megfelelő szolgáltatásokat is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!