50SD10-22 Solenoid Directional Valve

Sebagai salah satu produsen, pemasok, dan eksportir silinder hidrolik, Kami menawarkan silinder hidrolik dan banyak produk lainnya.

Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Surat:sales@hydraulic-cylinders.net

Produsen pemasok eksportir silinder hidrolik.

50SD10-22 Solenoid Directional Valve

The 50sd10-22 solenoid directional valve is a cutting-edge component that enhances fluid control in various industrial applications. With its advanced features, precise functionality, and reliable performance, this solenoid directional valve offers optimal fluid control, improving efficiency and productivity. Let’s delve into this indispensable equipment’s key characteristics, usage methods, and maintenance guidelines.

The 50sd10-22 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that optimizes fluid control in industrial applications. This solenoid directional valve improves efficiency and productivity with its robust construction, versatile functionality, precise control, and reliable performance. By following proper usage methods and conducting routine maintenance, you can maximize the performance and longevity of this essential equipment. Incorporate the 50sd10-22 solenoid directional valve into your industrial systems to achieve accurate fluid control, streamline operations, and enhance overall productivity.

30SD10-21 Solenoid Directional Valve Characteristics:

  • Robust Construction: The 50sd10-22 solenoid directional valve boasts a complete design, employing high-quality materials and meticulous engineering. Its sturdy construction ensures durability and longevity, even in demanding industrial environments.
  • Versatile Functionality: This solenoid directional valve provides versatile functionality, making it suitable for various applications. It effectively controls the direction of fluid flow, enabling precise and efficient operation in different industrial systems.
  • Precise Control: With its exceptional precision, the 50sd10-22 solenoid directional valve delivers accurate control over fluid flow. It allows for precise regulation and adjustment of fluid direction and pressure, optimizing industrial processes’ overall performance and efficiency.
  • Reliable Performance: This solenoid directional valve offers reliable performance, ensuring consistent and repeatable results. Its dependable operation enhances productivity and reduces the risk of system failures or interruptions.

50SD10-22 Solenoid Directional Valve Parameter:

Tekanan terukur 350 bar (5075 psi)
Tekanan bukti 525 bar (7612 psi)
Aliran puncak 75,7 L/menit (20 gpm)
Kebocoran Internal ≤ 0.15 mL/min(3 drops /min)@350 bar
Peringkat Tugas Kumparan Kontinu dari 85% hingga 115% tegangan nominal
Penarikan Arus Kumparan Awal pada 20℃ kumparan elektronik 1,7A pada 12VDC; 0,85A pada 24VDC
kumparan D 1,67A pada 12VDC; 0,83A pada 24VDC
Tegangan tarik minimum 85% of nominal at 350 bar
Rongga VC10-2
Cairan Berbasis mineral atau sintetis dengan sifat pelumas
Kisaran suhu fluida ℃ -54 hingga 107 ℃ (Segel poliuretan)
-40 hingga 100 ℃ (segel Buna N)
-26 hingga 204 ℃ (Segel fluorokarbon)
Kisaran viskositas 7,4 hingga 420 mm2/S
Tingkat kontaminasi Tingkat polusi minimum adalah level ISO4406 18/16/13, dan level 15/13/11 direkomendasikan untuk memperpanjang masa pakai

50SD10-22 Solenoid Directional Valve Advantages:

• Kumparan dengan rating tugas kontinu
• Konstruksi rangka basah yang efisien
• Kartrid dapat dipertukarkan tegangannya
• E-Coil tahan air opsional dengan peringkat hingga IP69K
• Rongga umum industri
• Bagian yang diperkeras untuk umur panjang dan kebocoran rendah

Usage Method Of 50SD10-22 Solenoid Directional Valve:

  • System Integration: Integrate the 50sd10-22 solenoid directional valve into the fluid control system by following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components to achieve optimal performance.
  • Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Refer to the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent any electrical malfunctions. Adhere to safety guidelines while working with electrical connections.
  • Kontrol Arah Aliran Fluida: Sesuaikan katup solenoid arah untuk mengontrol arah aliran fluida. Katup ini biasanya dilengkapi tuas atau aktuator yang memungkinkan penyesuaian manual. Sebagai alternatif, katup ini dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol otomatis untuk pengoperasian jarak jauh.
  • Pressure Adjustment: Utilize the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. By adjusting the valve’s settings, you can attain the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.

How To Change Delta Shower Valve Cartridge?

Changing the Delta shower valve cartridge is a relatively straightforward process that can be done with a few basic tools. Follow the step-by-step instructions below to replace the cartridge:

  1. Kumpulkan Alat yang Diperlukan: You will need an adjustable wrench, pliers, and a screwdriver (Phillips or flat-head) for this task.
  2. Matikan Pasokan Air: Temukan katup penutup air utama di rumah Anda dan matikan untuk memutus aliran air ke pancuran. Langkah ini penting untuk mencegah air mengalir saat Anda melepas kartrid.
  3. Lepaskan Pegangannya: Start by removing the handle of the shower valve. Look for a screw or set screw on the handle and use a screwdriver or Allen wrench to loosen and remove it. Once the screw is removed, gently pull the handle away from the valve to expose the cartridge.
  4. Lepaskan Klip Penahan Kartrid: Depending on the model of your Delta shower valve, there may be a retaining clip securing the cartridge in place. Locate the clip and use pliers to carefully remove it. Be cautious not to damage the clip during removal.
  5. Tarik Keluar Kartridnya: With the retaining clip removed, you can now pull the cartridge straight out from the valve body. It may require a bit of force, but be careful not to twist or bend the cartridge during extraction.
  6. Pasang Kartrid Baru: Take the new Delta shower valve cartridge and align it with the valve body. Make sure it is inserted straight and fully seated. Apply gentle pressure to push it into place until it is firmly positioned.
  7. Pasang Kembali Katup: Setelah kartrid baru terpasang, pasang kembali klip penahan untuk mengamankannya. Pastikan klip terpasang dengan benar dan menahan kartrid dengan aman.
  8. Reinstall The Handle: Slide the shower handle back onto the valve stem and tighten the screw or set screw to secure it in place. Test the handle to ensure it operates smoothly and without any excessive play.
  9. Nyalakan Pasokan Air: Kembali ke katup pemutus air utama dan nyalakan kembali untuk memulihkan pasokan air ke pancuran.
  10. Periksa Kebocoran: Nyalakan pancuran dan biarkan air mengalir untuk memeriksa kebocoran di sekitar katup. Jika Anda melihat kebocoran, kencangkan sambungannya atau pertimbangkan untuk mengganti segel atau gasket yang aus.

Kemampuan & Kapasitas Pabrik:

(1) Perakitan

Kami memiliki platform perakitan penelitian dan pengembangan independen kelas satu. Bengkel produksi silinder hidrolik memiliki empat jalur perakitan silinder pengangkat semi-otomatis dan satu jalur perakitan silinder kemiringan otomatis, dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 1 juta keping. Bengkel silinder khusus dilengkapi dengan berbagai spesifikasi sistem perakitan pembersihan semi-otomatis dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 200.000 dan dilengkapi dengan peralatan permesinan CNC yang terkenal, pusat permesinan, peralatan khusus pemrosesan silinder presisi tinggi, mesin las robot, mesin pembersih otomatis, mesin perakitan silinder otomatis, dan jalur produksi pengecatan otomatis. Peralatan penting yang ada lebih dari 300 set (set). Alokasi optimal dan penggunaan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan akurasi produk dan memenuhi kebutuhan produk berkualitas tinggi.

(2) Pemesinan

Bengkel permesinan dilengkapi dengan pusat pembubutan rel miring yang disesuaikan, pusat permesinan, mesin pengasah berkecepatan tinggi, robot pengelasan, dan peralatan terkait lainnya, yang dapat menangani pemrosesan tabung silinder dengan diameter bagian dalam maksimum 400mm dan panjang maksimum 6 meter.

(3) Pengelasan

(4) Pengecatan & pelapisan

Dengan jalur pelapisan cat berbasis air otomatis silinder kecil dan menengah, untuk mencapai bongkar muat robot otomatis dan penyemprotan otomatis, kapasitas desain 4000 buah per shift;
Kami juga memiliki lini produksi cat semi-otomatis untuk silinder besar yang ditenagai oleh rantai daya, dengan kapasitas desain 60 kasus per shift.

(5) Pengujian

Kami memiliki fasilitas inspeksi kelas satu dan test bed untuk memastikan bahwa kinerja silinder memenuhi persyaratan.

 

 

Kami adalah salah satu produsen silinder hidrolik terbaik. Kami dapat menawarkan silinder hidrolik yang lengkap. Kami juga menyediakan produk yang sesuai. gearbox pertanian. Kami telah mengekspor produk kami ke klien di seluruh dunia dan mendapatkan reputasi yang baik karena kualitas produk dan layanan purna jual kami yang unggul. Kami menyambut pelanggan di dalam dan luar negeri untuk menghubungi kami untuk menegosiasikan bisnis, bertukar informasi, dan bekerja sama dengan kami!

 

Aplikasi Silinder Hidraulik:

Dua Jenis Dasar Dan Prinsip Kerja Silinder Hidrolik:

id_IDID