Ikon situs Silinder Hidraulik

Derek Bergerak Silinder Teleskopik

Derek Bergerak Silinder Teleskopik

Silinder teleskopik derek bergerak sangat penting dalam sistem derek bergerak dan dirancang khusus untuk meningkatkan jangkauan dan kinerja pengangkatan. Silinder hidrolik ini memungkinkan operator derek untuk memperpanjang bagian lengan derek, sehingga memungkinkan peningkatan jangkauan vertikal dan horizontal serta peningkatan kapasitas pengangkatan.

The mobile crane telescopic cylinder is a crucial component that enhances mobile cranes’ reach, lifting capacity, and overall performance. With its robust construction, telescopic design, extended reach, and improved lifting capacity, this hydraulic cylinder empowers operators to tackle diverse lifting tasks easily and efficiently. By following the recommended usage methods and maintenance practices, operators can maximize the longevity and performance of the mobile crane telescopic cylinder, contributing to increased productivity, versatility, and safety on construction sites and industrial applications. Invest in this essential hydraulic component to elevate the capabilities of your mobile crane, ensuring successful and efficient lifting operations.

Karakteristik Utama Silinder Teleskopik Derek Bergerak:

  1. Konstruksi Kuat:
  1. Desain Teleskopik:
  1. Jangkauan dan Fleksibilitas yang Ditingkatkan:
  1. Peningkatan Kapasitas Angkat:

Parameter Silinder Teleskopik Derek Bergerak:

Nama Produk Derek Bergerak Silinder Teleskopik
Fitur: Wujudkan pergerakan teleskopik linier pada lengan boom.
Diameter lubang: 75mm~360mm
Diameter batang: 50mm~320mm
Langkah ≤ 22000 mm
Tekanan: Maksimum 42MPa
Aplikasi Silinder Kemudi Hidraulik: Derek Mobil

Diagram Identifikasi Mobile Crane:

Metode Penggunaan Silinder Teleskopik Derek Bergerak:

  1. Tindakan pencegahan keamanan:
  1. Biasakan dengan Kontrol:
  1. Memperpanjang Masa Kejayaan:
  1. Menarik Kembali Ledakan:

Bagaimana Cara Mengeluarkan Udara dari Sistem Hidrolik?

Bleeding air from a hydraulic system is necessary to ensure proper operation and prevent issues such as reduced performance, spongy response, or erratic behavior. Here’s a step-by-step guide on how to bleed air from a hydraulic system:

  1. Identifikasi Titik Pendarahan:
    • Tentukan lokasi-lokasi dalam sistem hidrolik tempat udara dapat terperangkap. Titik-titik pembuangan udara yang umum meliputi katup pembuangan udara, sekrup pembuangan, atau fitting dengan tutup yang dapat dilepas.
    • Consult the system’s manual or manufacturer guidelines for specific information on bleed points.
  2. Siapkan Sistem:
    • Pastikan sistem hidrolik dimatikan dan tekanan telah dilepaskan sepenuhnya.
    • Jika ada, temukan reservoir cairan hidrolik dan periksa level cairannya. Jaga agar level cairan tetap dalam kisaran yang direkomendasikan.
  3. Mulai dari Titik Terendah:
    • Mulailah proses pengurasan udara pada titik terendah dalam sistem tempat udara dapat menumpuk.
    • Kendurkan katup pembuangan udara atau lepaskan tutup pemasangan untuk membuka sekrup pembuangan.
  4. Buka Titik Pendarahan:
    • Gunakan alat yang tepat, seperti kunci inggris atau obeng, untuk membuka katup pembuangan udara secara perlahan atau mengendurkan sekrup pembuangan.
    • Berhati-hatilah agar tidak melepas katup atau sekrup, karena dapat menyebabkan kebocoran cairan.
  5. Bersihkan Udara:
    • Saat titik pembuangan dibuka, gelembung udara mungkin mulai keluar bersama dengan cairan hidrolik.
    • Biarkan udara keluar dari sistem hingga aliran fluida yang stabil tanpa gelembung udara terlihat.
    • Siapkan wadah atau bahan penyerap untuk menampung cairan yang mungkin tumpah selama proses ini.
  6. Tutup Titik Pendarahan:
    • Setelah udara dibersihkan, tutup katup pembuangan udara atau kencangkan sekrup pembuangan dengan erat.
    • Pastikan katup atau sekrup tertutup rapat untuk mencegah masuknya udara lebih lanjut.
  7. Pindah ke Titik Pendarahan Berikutnya:
    • Lanjutkan ke titik tertinggi berikutnya dalam sistem tempat udara dapat menumpuk, dan ulangi langkah 4-6.
    • Teruskan pembuangan udara pada setiap titik pembuangan udara yang telah ditentukan, lanjutkan hingga ke titik tertinggi.
  8. Periksa Level Cairan:
    • Pantau level cairan di reservoir selama proses pengurasan dan tambahkan jika perlu.
    • Use the recommended hydraulic fluid specified in the system’s manual or by the manufacturer.
  9. Uji dan Verifikasi:
    • Setelah melakukan pengurasan udara pada semua titik yang telah diidentifikasi, operasikan sistem hidrolik untuk memastikan fungsinya berjalan dengan baik.
    • Periksa tanda-tanda respons spons, suara abnormal, atau perilaku tidak menentu.
    • Ulangi proses pengurasan darah jika masalah berlanjut atau konsultasikan dengan teknisi yang berkualifikasi untuk bantuan lebih lanjut.

Kemampuan & Kapasitas Pabrik:

(1) Perakitan

Kami memiliki platform perakitan penelitian dan pengembangan independen kelas satu. Bengkel produksi silinder hidrolik memiliki empat jalur perakitan silinder pengangkat semi-otomatis dan satu jalur perakitan silinder kemiringan otomatis, dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 1 juta keping. Bengkel silinder khusus dilengkapi dengan berbagai spesifikasi sistem perakitan pembersihan semi-otomatis dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 200.000 dan dilengkapi dengan peralatan permesinan CNC yang terkenal, pusat permesinan, peralatan khusus pemrosesan silinder presisi tinggi, mesin las robot, mesin pembersih otomatis, mesin perakitan silinder otomatis, dan jalur produksi pengecatan otomatis. Peralatan penting yang ada lebih dari 300 set (set). Alokasi optimal dan penggunaan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan akurasi produk dan memenuhi kebutuhan produk berkualitas tinggi.

(2) Pemesinan

Bengkel permesinan dilengkapi dengan pusat pembubutan rel miring yang disesuaikan, pusat permesinan, mesin pengasah berkecepatan tinggi, robot pengelasan, dan peralatan terkait lainnya, yang dapat menangani pemrosesan tabung silinder dengan diameter bagian dalam maksimum 400mm dan panjang maksimum 6 meter.

(3) Pengelasan

(4) Pengecatan & pelapisan

Dengan jalur pelapisan cat berbasis air otomatis silinder kecil dan menengah, untuk mencapai bongkar muat robot otomatis dan penyemprotan otomatis, kapasitas desain 4000 buah per shift;
Kami juga memiliki lini produksi cat semi-otomatis untuk silinder besar yang ditenagai oleh rantai daya, dengan kapasitas desain 60 kasus per shift.

(5) Pengujian

Kami memiliki fasilitas inspeksi kelas satu dan test bed untuk memastikan bahwa kinerja silinder memenuhi persyaratan.

 

 

Kami adalah salah satu produsen silinder hidrolik terbaik. Kami dapat menawarkan silinder hidrolik yang lengkap. Kami juga menyediakan produk yang sesuai. gearbox pertanian. Kami telah mengekspor produk kami ke klien di seluruh dunia dan mendapatkan reputasi yang baik karena kualitas produk dan layanan purna jual kami yang unggul. Kami menyambut pelanggan di dalam dan luar negeri untuk menghubungi kami untuk menegosiasikan bisnis, bertukar informasi, dan bekerja sama dengan kami!

Keluar dari versi seluler