Silinder Hidrolik Metalurgi Y-HG1

Y-HG1 series metallurgical equipment hydraulic cylinder is a double-acting piston cylinder, and the cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, the working pressure <=16MPA, the hydraulic oil mechanical system can be used for milk transport and other working medium, installation flange, earrings, pins, release device (base) and different types.

Mesin pengasah CNC presisi tinggi, mesin las otomatis, pusat permesinan vertikal dan horizontal, pusat permesinan gantry, mesin bubut CNC, dan peralatan pemrosesan lainnya, kualitas produk stabil dan terjamin.

Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter: 

（1）Axial Tripod Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter

（2）Head Method Orchid Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（3）Head Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（4）Head Rectangular Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（5）Head Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（6） Middle Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（7）Rear Method Orchid Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（8）Rear Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（9）Rear Rectangular Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（10）Rear Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（11）Rear Single Earring Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

(12) Y-HG1 Noraml Metallurgical Hydraulic Cylinder

Metallurgical Hydraulic Cylinder Technical Parameter:

Model example: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Silinder Hidraulik Metalurgi Scope Of Application:

The hydraulic cylinder of Y-HG1 series metallurgical equipment is a double-acting piston cylinder. The cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, and the working pressure <=16MPA; its basic parameters include cylinder diameter, rod diameter, stroke, oil port size, and so on.

Bagaimana Cara Membongkar Silinder Hidrolik?

Membongkar silinder hidrolik memerlukan pembongkaran yang hati-hati untuk menghindari kerusakan dan memastikan penanganan yang aman. Berikut adalah langkah-langkah umum yang perlu diikuti:

1. Tindakan pencegahan keamanan:
   • Ensure the hydraulic system is depressurized and the cylinder is in a retracted position.
   • Gunakan peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti sarung tangan dan kacamata pengaman.
   • Siapkan ruang kerja yang bersih dan rapi dengan pencahayaan dan ventilasi yang memadai.
2. Identifikasi Komponen Silinder:
   • Pahami berbagai bagian dari silinder hidrolik, termasuk badan silinder, piston, batang, segel, dan tutup ujung.
3. Hapus Koneksi Eksternal:
   • Lepaskan semua selang hidrolik, fitting, atau sambungan eksternal lainnya yang terhubung ke silinder.
   • Use appropriate tools, such as wrenches or pliers, to loosen and remove the connections carefully.
4. Amankan Silinder:
   • Letakkan silinder dengan aman di dalam ragum atau alat penjepit serupa, pastikan silinder stabil dan tidak akan bergerak selama pembongkaran.
5. Lepaskan Tutup Ujung Batang:
   • Locate the rod end cap, which is typically situated at the end of the cylinder opposite the piston.
   • Gunakan kunci pas atau kunci soket yang sesuai untuk mengendurkan dan melepaskan baut yang mengencangkan penutup ujung batang.
   • Tap the end cap gently with a rubber mallet if needed to break any seal or adhesive bond.
6. Pisahkan batang penghubung dan rakitan piston:
   • Setelah penutup ujung batang dilepas, geser rakitan batang dan piston keluar dari badan silinder dengan hati-hati.
   • Topanglah berat keseluruhan rakitan untuk mencegahnya jatuh atau menyebabkan kerusakan.
7. Bongkar Rakitan Batang dan Piston:
   • Examine the rod and piston assembly for retaining rings, snap rings, or other retaining devices.
   • Use appropriate tools, such as pliers or snap ring pliers, to remove these retaining devices, allowing the disassembly of the assembly into its individual components.
   • Perhatikan urutan dan orientasi setiap komponen untuk perakitan kembali.
8. Periksa dan Bersihkan:
   • Periksa semua komponen yang telah dibongkar untuk melihat adanya keausan, kerusakan, atau tanda-tanda kebocoran.
   • Bersihkan setiap komponen secara menyeluruh menggunakan pelarut atau bahan pembersih yang sesuai untuk menghilangkan kotoran, serpihan, dan residu cairan hidrolik.
   • Keringkan komponen sepenuhnya sebelum dirakit kembali.
9. Perakitan Ulang atau Penggantian Komponen:
   • If necessary, replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Pasang kembali silinder hidrolik dengan urutan terbalik dari saat pembongkaran, pastikan komponen-komponennya sejajar dan berorientasi dengan benar.
   • Kencangkan baut atau pengencang sesuai dengan spesifikasi torsi yang direkomendasikan oleh pabrikan.

Kemampuan & Kapasitas Pabrik:

(1) Perakitan

Kami memiliki platform perakitan penelitian dan pengembangan independen kelas satu. Bengkel produksi silinder hidrolik memiliki empat jalur perakitan silinder pengangkat semi-otomatis dan satu jalur perakitan silinder kemiringan otomatis, dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 1 juta keping. Bengkel silinder khusus dilengkapi dengan berbagai spesifikasi sistem perakitan pembersihan semi-otomatis dengan kapasitas produksi tahunan yang dirancang sebesar 200.000 dan dilengkapi dengan peralatan permesinan CNC yang terkenal, pusat permesinan, peralatan khusus pemrosesan silinder presisi tinggi, mesin las robot, mesin pembersih otomatis, mesin perakitan silinder otomatis, dan jalur produksi pengecatan otomatis. Peralatan penting yang ada lebih dari 300 set (set). Alokasi optimal dan penggunaan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan akurasi produk dan memenuhi kebutuhan produk berkualitas tinggi.

(2) Pemesinan

Bengkel permesinan dilengkapi dengan pusat pembubutan rel miring yang disesuaikan, pusat permesinan, mesin pengasah berkecepatan tinggi, robot pengelasan, dan peralatan terkait lainnya, yang dapat menangani pemrosesan tabung silinder dengan diameter bagian dalam maksimum 400mm dan panjang maksimum 6 meter.

(3) Pengelasan

(4) Pengecatan & pelapisan

Dengan jalur pelapisan cat berbasis air otomatis silinder kecil dan menengah, untuk mencapai bongkar muat robot otomatis dan penyemprotan otomatis, kapasitas desain 4000 buah per shift;
Kami juga memiliki lini produksi cat semi-otomatis untuk silinder besar yang ditenagai oleh rantai daya, dengan kapasitas desain 60 kasus per shift.

(5) Pengujian

Kami memiliki fasilitas inspeksi kelas satu dan test bed untuk memastikan bahwa kinerja silinder memenuhi persyaratan.

Kami adalah salah satu produsen silinder hidrolik metalurgi terbaik. Kami dapat menawarkan stok silinder hidrolik metalurgi yang lengkap. Kami juga menyediakan produk yang sesuai. gearbox pertanian. Kami telah mengekspor produk kami ke klien di seluruh dunia dan mendapatkan reputasi yang baik karena kualitas produk dan layanan purna jual kami yang unggul. Kami menyambut pelanggan di dalam dan luar negeri untuk menghubungi kami untuk menegosiasikan bisnis, bertukar informasi, dan bekerja sama dengan kami!