40 Cilindro compatto per stampi serie MDC

The 40 MDC Series compact mold cylinder is an efficient and versatile hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its compact design, superior performance, and durable construction, this cylinder provides reliable and precise operation in a variety of industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the 40 MDC compact mold cylinder offers exceptional functionality and productivity.

· MDC è un cilindro idraulico compatto (cx) con una scatola elettrica e un'asta di spinta per controllare con precisione la posizione dei neutroni dello stampo.
· Cilindro idraulico adatto all'uso in stampi per materie plastiche.

Descrizione del modello del cilindro dello stampo compatto:

Dati caratteristici del cilindro dello stampo compatto:

Schema della struttura del cilindro dello stampo compatto:

Diagramma delle dimensioni di collegamento dell'asta del pistone:

Posizione della fibbia della scatola elettrica, posizione della porta dell'olio e posizione della presa di distribuzione:

40 MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

40 Cilindro compatto per stampi serie MDC Metodo di utilizzo:

1. Montaggio e installazione:
   • Determine the appropriate mounting position for the 32 MDC Series compact mold cylinders according to the requirements of the mold application.
   • Ensure the cylinder is firmly installed, stable, and firm to prevent vibration or dislocation during operation.
2. Collegamento al sistema idraulico:
   • Collegare il cilindro idraulico al sistema idraulico utilizzando un tubo o un tubo idraulico compatibile.
   • Ensure proper alignment, tight connections, and suitable fittings to prevent leaks and ensure optimum performance.
3. Mold Operation:
   • Activate the hydraulic system to initiate the movement of the 32 MDC Series compact cylinder.
   • Use hydraulic control systems, such as valves or switches, to control the precise actions of the mold, including opening, closing, and clamping.

How To Bleed A Hydraulic Cylinder On A Dump Truck?

Per smontare un cilindro idraulico, seguire questi passaggi generali:

1. Precauzioni di sicurezza:
   • Prima di iniziare, assicurarsi che il sistema idraulico sia depressurizzato e che la fonte di alimentazione sia scollegata.
   • Use appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety goggles, to protect yourself from potential hazards.
2. Posizionamento e supporto:
   • Posizionare il cilindro idraulico su una superficie di lavoro stabile, assicurandosi che sia adeguatamente supportato per evitare movimenti accidentali o danni.
3. Rimuovere i componenti esterni:
   • Scollegare tutti i componenti esterni collegati al cilindro, come tubi flessibili, raccordi o staffe di montaggio.
   • Utilizzare utensili adatti, come chiavi inglesi o pinze, per allentare e rimuovere con cautela questi componenti.
4. Svuotare il fluido idraulico:
   • Individuare il tappo o la valvola di scarico sul cilindro e rimuoverli per consentire al fluido idraulico di defluire in un contenitore adatto.
   • Posizionare il cilindro in modo da facilitare lo svuotamento completo.
5. Smontare i cappucci terminali:
   • Identificare i terminali del cilindro idraulico. Di solito si trovano alle estremità del cilindro.
   • Rimuovere bulloni, viti o elementi di fissaggio, fissando i cappucci terminali utilizzando gli utensili appropriati.
   • Se necessario, picchiettare delicatamente i cappucci terminali con un martello di gomma per rompere eventuali sigilli o legami adesivi.
6. Componenti separati del cilindro:
   • Dopo aver rimosso i tappi terminali, far scorrere con cautela il pistone e l'asta del pistone fuori dalla canna del cilindro.
   • Prestare attenzione a eventuali guarnizioni, cuscinetti o boccole presenti e rimuoverli se necessario.
   • Prendere nota dell'ordine e dell'orientamento dei componenti per facilitarne il rimontaggio.
7. Ispezionare e pulire i componenti:
   • Ispezionare ogni componente smontato per verificare la presenza di segni di usura, danni o contaminazione.
   • Pulire tutti i componenti utilizzando un solvente o un detergente appropriato per rimuovere sporco, detriti o vecchio lubrificante.
   • Utilizzare un panno morbido o una spazzola per pulire delicatamente le superfici senza danneggiarle.
8. Sostituire o riparare i componenti:
   • Se qualche componente presenta segni di usura o danni significativi, valutare la possibilità di sostituirlo con componenti nuovi.
   • Riparare o ricostruire i componenti, ad esempio sostituendo le guarnizioni o ricondizionando lo stelo del pistone.
9. Rimontaggio:
   • Per rimontare il cilindro idraulico, seguire l'ordine inverso rispetto allo smontaggio, assicurandosi che i componenti siano correttamente allineati e orientati.
   • Durante il rimontaggio, lubrificare le parti appropriate con il fluido idraulico o il lubrificante consigliato.
   • Serrare tutti i dispositivi di fissaggio secondo le specifiche del produttore, utilizzando, se necessario, una chiave dinamometrica.
10. Test e ispezione:

• Una volta rimontato, effettuare un'ispezione approfondita per assicurarsi che tutti i componenti siano correttamente allineati e fissati.
• Testare il cilindro idraulico in modo controllato per verificarne la funzionalità e verificare eventuali perdite o funzionamenti anomali.

Capacità e capacità della fabbrica:

(1) Montaggio

Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione

L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento

Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test

Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici compatti. Offriamo un'ampia gamma di cilindri idraulici compatti. Forniamo anche i relativi riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!