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DBETX Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve

DBETX Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve

The DBETX series proportional pressure relief hydraulic valve is a versatile and high-performance hydraulic component designed to provide precise pressure relief in hydraulic systems. Engineered with advanced proportional control technology, this valve ensures optimal performance, efficiency, and safety.

The DBETX series proportional pressure relief hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise pressure control, enhanced efficiency, and equipment protection. With its proportional pressure relief capabilities, this valve ensures optimal performance across a wide range of applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and reliability of the DBETX series valve, elevating the performance and control of your hydraulic system. Upgrade your hydraulic setup today and experience superior pressure regulation with the DBETX series proportional pressure relief hydraulic valve.

DBETX Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Key Characteristics:

DBETX Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Parameter:

Generale
Costruzione Poppet valve, direct drive
Attuazione Solenoide proporzionale senza controllo di posizione, amplificatore esterno
Tipo di connessione Subplate, mounting hole configuration NG6 (ISO 4401-03-02-0-94)
Posizione di installazione Opzionale
Intervallo di temperatura delle circostanze  °C -20…+50
Peso Kg about 2.1
Resistenza alle vibrazioni, condizioni di prova Max. 25 g, shaken in 3 dimensions(24 h)
Hydraulic     (measured with HLP 46, Voil=40℃±5℃)
Fluido in pressione Hydraulic oil to DIN 51524…535, other fluids after prior consultation
intervallo di viscosità raccomandato  20…100
massimo consentito  10…800
Intervallo di temperatura del fluido in pressione °C -20…+80
Maximum permitted degree of contamination of pressure fluid Purity class to ISO 4406(c) Classe 18/16/13
Direzione del flusso Vedi simbolo
Max. setting pressure  (Q = 1 l/min) sbarra 50 80 180 250 315
Min. settable pressure (Q = 1 l/min) sbarra 2 3 4 5 8
Max. operating  pressure(Q = 1 l/min) sbarra Port  P: 315
Pressione massima sbarra Porta T: 250
Max. mechanical pressure limitation level, e.g. when solenoid current I>Imax sbarra <55 <85 <186 <258 <325
Statico/Dinamico
Isteresi % ≤4
Response time 100% signal changen SM On<60 / Off<70
Gamma di inversione % ≤3
Dati elettrici
Fattore di durata ciclica % 100 ED
Grado di protezione IP 65 secondo DIN 40050 e IEC 14434/5
Collegamento del solenoide Plug-in connector to DIN EN 175301-803/ISO 4400
Energia 24VDCnom

DBETX Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Advantages:

• Direct, to restrict system pressure
• Can adjust pressure by controlling the current with the solenoid according to the characteristic curve
• In the event of electrical failure, the restricted pressure is still within safety level (solenoid current > Imax)
• External amplifying sub-plate mounting has slope and valve calibration functions (separate order)

Usage Method Of DBETX Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve:

How To Adjust A Hydraulic Pressure Relief Valve?

La regolazione di una valvola di sicurezza idraulica consente di impostare la pressione massima desiderata in un sistema idraulico. Questo è importante per mantenere l'integrità del sistema e prevenire danni ai componenti. Ecco una guida passo passo su come regolare una valvola di sicurezza idraulica:

  1. Identificare la valvola di sicurezza:
    • Individua la valvola di sicurezza nel tuo impianto idraulico. In genere è installata nella linea idraulica e spesso vicino alla pompa o alla valvola di controllo.
  2. Comprendere la progettazione della valvola:
    • Familiarizza con il design specifico della valvola di sicurezza con cui stai lavorando. Valvole diverse possono avere meccanismi di regolazione diversi, come una manopola, una vite o un controdado.
  3. Determinare la pressione desiderata:
    • Valutare i requisiti del proprio impianto idraulico e determinare la pressione massima desiderata. Questo vi aiuterà a regolare con precisione la valvola di sicurezza.
  4. Preparare il sistema:
    • Prima di effettuare qualsiasi regolazione, spegnere l'impianto idraulico e scaricare la pressione spostando avanti e indietro le leve di comando o seguendo la procedura consigliata dal produttore.
  5. Individuare il meccanismo di regolazione:
    • Identificare il meccanismo di regolazione della valvola di sicurezza. Potrebbe essere una manopola, una vite o un controdado posizionato sul corpo valvola o adiacente ad esso.
  6. Regolare la valvola:
    • Se la valvola è dotata di manopola o maniglia, ruotarla in senso orario per aumentare la pressione di sicurezza o in senso antiorario per diminuirla. Se la valvola è dotata di vite, ruotarla in senso orario per aumentare la pressione di sicurezza o in senso antiorario per diminuirla.
  7. Effettuare regolazioni incrementali:
    • Quando si regola la valvola di sicurezza, apportare piccole modifiche incrementali per evitare variazioni di pressione improvvise o drastiche. Ciò consente di regolare con precisione la pressione massima e ottenere le prestazioni desiderate.
  8. Osserva il sistema:
    • Ad ogni regolazione, osservare il sistema idraulico e i suoi componenti. Prestare attenzione alle letture del manometro per verificare che corrispondano alla pressione massima desiderata.
  9. Prova e verifica:
    • Azionare il sistema idraulico e monitorare la pressione per assicurarsi che rimanga entro l'intervallo desiderato. Verificare eventuali fluttuazioni o irregolarità della pressione che potrebbero indicare la necessità di ulteriori regolazioni.
  10. Blocca la regolazione:
    • Una volta raggiunta la regolazione desiderata della pressione di scarico, fissare il meccanismo di regolazione per evitare modifiche indesiderate. Alcune valvole potrebbero essere dotate di un dado di bloccaggio o di una vite di regolazione che può essere serrata per mantenere la regolazione in posizione.
  11. Monitorare e rivedere:
    • Monitorare regolarmente la valvola di sicurezza e il sistema idraulico. In caso di modifiche al sistema o se è necessario regolare la pressione massima desiderata, controllare nuovamente la valvola di sicurezza e ripetere la regolazione secondo necessità.

Capacità e capacità della fabbrica:

(1) Montaggio

Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione

L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento

Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test

Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

 

 

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici. Offriamo una gamma completa di cilindri idraulici. Forniamo anche i relativi componenti. riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!

 

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