사이트 아이콘 유압 실린더

모바일 크레인 텔레스코픽 실린더

모바일 크레인 텔레스코픽 실린더

이동식 크레인의 텔레스코픽 실린더는 이동식 크레인 시스템에서 매우 중요한 부품으로, 도달 거리와 양력 성능을 향상시키도록 특별히 설계되었습니다. 이 유압 실린더를 통해 크레인 운전자는 붐대를 확장하여 수직 및 수평 도달 거리를 늘리고 양력 용량을 향상시킬 수 있습니다.

The mobile crane telescopic cylinder is a crucial component that enhances mobile cranes’ reach, lifting capacity, and overall performance. With its robust construction, telescopic design, extended reach, and improved lifting capacity, this hydraulic cylinder empowers operators to tackle diverse lifting tasks easily and efficiently. By following the recommended usage methods and maintenance practices, operators can maximize the longevity and performance of the mobile crane telescopic cylinder, contributing to increased productivity, versatility, and safety on construction sites and industrial applications. Invest in this essential hydraulic component to elevate the capabilities of your mobile crane, ensuring successful and efficient lifting operations.

이동식 크레인 텔레스코픽 실린더의 주요 특징:

  1. 견고한 구조:
  1. 망원경 디자인:
  1. 향상된 접근성과 유연성:
  1. 향상된 들어올리기 능력:

이동식 크레인 텔레스코픽 실린더 매개변수:

제품명 모바일 크레인 텔레스코픽 실린더
특징: 붐의 선형 텔레스코픽 운동을 실현합니다.
보어 직경: 75mm~360mm
막대 직경: 50mm~320mm
스트로크≤22000mm
압력: 최대 42MPa
유압식 조향 실린더 적용 분야: 모바일 크레인

모바일 크레인 식별 다이어그램:

이동식 크레인 텔레스코픽 실린더 사용 방법:

  1. 안전 예방 조치:
  1. 컨트롤에 익숙해지세요:
  1. 호황 연장:
  1. 붐을 접는 중:

유압 시스템에서 공기를 빼는 방법은?

Bleeding air from a hydraulic system is necessary to ensure proper operation and prevent issues such as reduced performance, spongy response, or erratic behavior. Here’s a step-by-step guide on how to bleed air from a hydraulic system:

  1. 출혈 지점 식별:
    • 유압 시스템에서 공기가 갇힐 수 있는 위치를 파악하십시오. 일반적인 공기 배출 지점으로는 공기 배출 밸브, 배출 나사 또는 분리 가능한 캡이 있는 피팅 등이 있습니다.
    • Consult the system’s manual or manufacturer guidelines for specific information on bleed points.
  2. 시스템 준비:
    • 유압 시스템이 꺼져 있고 압력이 완전히 해제되었는지 확인하십시오.
    • 해당되는 경우, 유압유 저장소의 위치를 ​​확인하고 유체 레벨을 점검하십시오. 유체 레벨은 권장 범위 내로 유지하십시오.
  3. 가장 낮은 지점에서 시작하세요:
    • 시스템에서 공기가 축적될 수 있는 가장 낮은 지점에서 공기 빼기 작업을 시작하십시오.
    • 공기 배출 밸브를 풀거나 피팅 캡을 제거하여 배출 나사를 노출시킵니다.
  4. 출혈 지점 열기:
    • 렌치나 드라이버 등 적절한 도구를 사용하여 공기 배출 밸브를 천천히 열거나 배출 나사를 풉니다.
    • 밸브나 나사를 제거하지 않도록 주의하십시오. 제거 시 액체가 누출될 수 있습니다.
  5. 공기를 정화하세요:
    • 방출 지점이 열리면 유압 유체와 함께 공기 방울이 빠져나갈 수 있습니다.
    • 시스템에서 공기 방울 없이 안정적인 유체 흐름이 관찰될 때까지 공기를 완전히 제거하십시오.
    • 이 과정 중에 액체가 쏟아질 수 있으므로, 액체를 받아낼 수 있도록 용기나 흡수성 재료를 가까이에 두십시오.
  6. 출혈 지점 닫기:
    • 공기가 제거되면 공기 배출 밸브를 닫거나 배출 나사를 단단히 조입니다.
    • 밸브나 나사가 제대로 밀봉되어 공기가 더 이상 유입되지 않도록 하십시오.
  7. 다음 출혈 지점으로 이동:
    • 시스템에서 공기가 축적될 수 있는 다음으로 높은 지점으로 이동하여 4~6단계를 반복합니다.
    • 식별된 각 출혈 지점에서 계속해서 시스템을 출혈시키고 가장 높은 지점까지 작업합니다.
  8. 유체 레벨 확인:
    • 공기 빼기 과정 동안 저장소의 액체 레벨을 모니터링하고 필요한 경우 보충하십시오.
    • Use the recommended hydraulic fluid specified in the system’s manual or by the manufacturer.
  9. 테스트 및 검증:
    • 확인된 모든 지점의 공기를 뺀 후 유압 시스템을 작동시켜 정상 작동하는지 확인하십시오.
    • 해면체 반응, 비정상적인 소음 또는 불규칙한 행동의 징후가 있는지 확인하세요.
    • 문제가 지속되면 출혈 과정을 반복하거나 자격을 갖춘 기술자에게 추가 지원을 요청하십시오.

공장의 역량 및 용량:

(1) 조립

당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공

가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅

소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트

당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

 

 

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!

모바일 버전 종료