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30SD38-38 솔레노이드 방향 밸브

30SD38-38 솔레노이드 방향 밸브

30SD38-38 솔레노이드 방향 제어 밸브는 유체 제어 시스템에서 중추적인 역할을 하는 고효율 다용도 부품입니다. 이 밸브는 정밀하고 안정적인 유체 제어를 제공하도록 설계되었으며 탁월한 성능과 내구성을 제공합니다.

30SD38-38 솔레노이드 방향 제어 밸브는 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 효율적인 유체 제어 솔루션입니다. 견고한 구조, 효율적인 성능, 그리고 다양한 장착 옵션을 갖춘 이 밸브는 유체 흐름을 정밀하게 제어하고 전반적인 시스템 성능을 향상시킵니다. 올바른 사용 방법을 준수하고 정기적인 유지 보수를 통해 30SD38-38 솔레노이드 방향 제어 밸브의 최적의 기능과 수명을 보장할 수 있으므로, 유체 제어 요구 사항에 탁월한 선택입니다.

30SD38-38 솔레노이드 방향 밸브 특성:

  1. 견고한 구조: 30SD38-38 솔레노이드 방향 제어 밸브는 고품질 소재로 제작되어 내구성과 내마모성, 내부식성을 보장합니다. 견고한 설계로 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
  2. 효율적인 성능: 솔레노이드로 구동되는 이 밸브는 빠른 반응 시간을 제공하여 유체 흐름과 압력을 신속하게 조절할 수 있습니다. 효율적인 작동으로 정밀한 제어와 자동화 공정과의 완벽한 통합을 보장합니다.
  3. 다양한 장착 옵션: 이 밸브는 인라인, 매니폴드 또는 서브플레이트 구성 등 유연한 장착 옵션을 제공합니다. 이러한 다재다능함을 통해 다양한 유체 제어 시스템에 쉽게 설치 및 통합하여 다양한 적용 요건을 충족할 수 있습니다.

30SD38-38 솔레노이드 방향 밸브 매개변수:

정격 압력 207바(3000psi)
피크 유량 성능 차트를 참조하세요
내부 누출 ≤5방울/분@207bar
코일 듀티 정격 정격전압 85%에서 115%까지 연속
20℃에서의 초기 코일 전류 소모 전자코일 12VDC에서 1.7A, 24VDC에서 0.85A
D-코일 12VDC에서 1.67A, 24VDC에서 0.83A
최소 풀인 전압 207bar(3000psi)에서 공칭 85%
공동 VC08-3
체액 윤활성이 있는 광물 기반 또는 합성물
유체 온도 범위 ℃ -54 ~ 107℃ (폴리우레탄 씰)
-40 ~ 100℃ (부나 N 씰)
-26 ~ 204℃ (플루오로카본 씰)
점도 범위 7.4~420mm2/에스
오염 정도 최소 오염 수준은 ISO4406 레벨 20/18/14이며, 서비스 수명을 연장하기 위해 레벨 17/15/13이 권장됩니다.

30SD38-38 솔레노이드 방향 밸브 장점:

• 연속 사용 정격 코일
• 카트리지는 전압 교환이 가능합니다.
• 최대 IP69K 등급의 방수 E-코일 옵션
• 효율적인 습식 전기자 구조
• 산업 공통 공동
• 긴 수명을 위한 강화된 부품

30SD38-38 솔레노이드 방향 밸브의 사용 방법:

  1. 적용 요건 파악: 시스템의 특정 유체 제어 요건을 파악하십시오. 유량, 압력, 방향 등의 요소를 고려하여 적절한 밸브 구성을 선택하십시오.
  2. Mount the valve: Choose the suitable mounting option based on your system’s layout and available space. Ensure that the valve is securely positioned and aligned with the fluid lines.
  3. 유체 라인 연결: 호환되는 피팅과 커넥터를 사용하여 밸브와 유체 라인 사이에 필요한 연결을 설정하십시오. 견고하고 누출 없는 연결을 유지하십시오.
  4. Electrical connection: Connect the solenoid valve to the appropriate power source following the manufacturer’s instructions. Ensure proper wiring and observe safety precautions.
  5. 테스트 및 조정: 밸브를 설치하고 연결한 후 유체 흐름을 점진적으로 도입하고 그 동작을 모니터링합니다. 다양한 작동 조건을 테스트하고 필요에 따라 밸브 설정을 조정하여 원하는 유체 제어를 달성합니다.

샤워 혼합 밸브 카트리지를 교체하는 방법은?

Replacing a shower mixing valve cartridge is a common DIY task that can help restore proper water temperature and flow control. Here’s a step-by-step guide on how to replace a shower mixing valve cartridge:

  1. 필요한 도구를 모으세요. 교체 작업을 시작하기 전에 다음 도구를 모으세요: 조절 렌치, 십자 드라이버, 일자 드라이버, 플라이어, 육각 렌치(해당되는 경우), 샤워 밸브 모델에 맞는 교체 카트리지.
  2. Turn off the water supply: Locate the main water shut-off valve for your home and turn it off to stop the water flow to the shower. If there isn’t a dedicated shut-off valve for the shower, you may need to shut off the main water supply.
  3. 손잡이와 트림 제거: 먼저 손잡이부터 제거하세요. 손잡이 종류에 따라 나사를 덮고 있는 셋스크류나 장식용 캡이 필요할 수 있습니다. 일자 드라이버나 십자 드라이버를 사용하여 나사를 제거하거나 캡을 들어 올려 손잡이를 분리하세요. 다음으로, 밸브 주변의 트림이나 장식용 캡을 부드럽게 당기거나 돌려서 제거하세요.
  4. 카트리지 접근: 밸브 설계에 따라 카트리지에 접근하기 위해 추가 부품을 제거해야 할 수 있습니다. 여기에는 고정 너트, 슬리브 또는 에스커천 플레이트가 포함될 수 있습니다. 적절한 도구를 사용하여 이러한 부품을 제거하고 카트리지를 노출시키십시오.
  5. 기존 카트리지 제거: 카트리지에 접근할 수 있게 되면 펜치나 특수 카트리지 제거 도구(제공된 경우)를 사용하여 기존 카트리지를 조심스럽게 빼냅니다. 필요한 경우 앞뒤로 흔들어 주세요. 주변 배관 연결 부분이 손상되지 않도록 주의하세요.
  6. 밸브 본체 청소: 새 카트리지를 설치하기 전에 밸브 본체를 깨끗이 청소하여 이물질이나 미네랄 침전물을 제거하십시오. 깨끗한 천으로 닦거나 필요한 경우 순한 세척액을 사용하십시오.
  7. 새 카트리지 설치: 교체 카트리지를 밸브 본체에 맞춰 정렬하고 탭이나 홈이 제대로 맞는지 확인합니다. 카트리지가 밸브 본체와 수평이 될 때까지 단단히 밀어 넣습니다.
  8. 밸브를 다시 조립하세요. 고정 너트, 슬리브, 에스커천 플레이트 등 이전에 분리했던 모든 부품을 다시 장착하세요. 단단히 조여졌는지 확인하되, 너무 세게 조이지 않도록 주의하세요.
  9. 누수 테스트: 급수 밸브를 열고 누수가 있는지 주의 깊게 살펴보세요. 누수가 발견되면 연결부를 조이거나 필요에 따라 카트리지를 조정하세요. 온수 및 냉수 설정을 모두 확인하여 온도가 적절하게 조절되는지 확인하세요.
  10. Reinstall the trim and handle: Once you’ve confirmed that there are no leaks, reinstall the trim or decorative coverings over the valve. Slide the handle back onto the cartridge stem and secure it with the set screw or by replacing the decorative cap.
  11. 급수 복구: 마지막으로 주 급수관이나 샤워기 전용 차단 밸브를 열고 새 카트리지의 기능을 테스트합니다. 물의 온도와 유량이 원활하게 조절되는지 확인합니다.

공장의 역량 및 용량:

(1) 조립

당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공

가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅

소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트

당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

 

 

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!

 

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