더블 실드 TBM 보조 추력 실린더

유압 실린더 제조업체, 공급 업체 및 기계 제품 수출 업체 중 하나로서 유압 실린더 및 기타 여러 제품을 제공합니다.

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유압 실린더 제조업체 공급 업체 수출.

더블 실드 TBM 보조 추력 실린더

이중 실드 TBM 보조 추력 실린더는 터널 보링 머신의 성능 최적화에 필수적인 최첨단 유압 부품입니다. 이 특수 실린더는 보조 추력을 제공하여 주 추력 실린더를 지지하고 터널 굴착 공정의 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다. 본 문서에서는 이중 실드 TBM 보조 추력 실린더의 주요 특성, 사용 방법 및 유지 관리 지침을 자세히 살펴봅니다.

더블 쉴드 TBM 보조 추력 실린더는 터널 보링 머신이 최고의 효율성과 생산성을 달성할 수 있도록 지원하는 핵심 부품입니다. 향상된 추력 지지력, 견고한 구조, 콤팩트한 설계, 그리고 정밀한 제어 메커니즘을 갖춘 이 실린더는 터널 굴착 작업의 원활하고 효율적인 진행을 보장합니다. 권장 사용 방법을 준수하고 정기적인 유지 보수를 수행한다면, 더블 쉴드 TBM 보조 추력 실린더는 탁월한 성능을 지속적으로 발휘하여 터널 굴착 프로젝트의 성공에 기여할 것입니다. 더블 쉴드 TBM 보조 추력 실린더의 강력함과 신뢰성을 경험하고, 탁월한 효율성과 효과로 터널 굴착에 혁신을 일으키십시오.

더블 실드 TBM 보조 추력 실린더 주요 특징:

  • 향상된 추력 지지력: 이중 실드 보조 추력 실린더는 주 추력 실린더에 탁월한 보조 추력 지지력을 제공하도록 설계되었습니다. 추가적인 추력을 제공함으로써 까다로운 지반 조건에서도 터널 보링 머신의 안정적이고 효율적인 진행을 보장합니다.
  • 견고한 구조: 이 실린더는 견고하고 내구성이 뛰어난 구조를 갖추고 있어 터널 작업 중 발생하는 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 고품질 소재와 정교한 제작 기술은 가장 혹독한 환경에서도 뛰어난 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
  • 콤팩트한 디자인: 이중 실드 TBM 보조 추력 실린더는 콤팩트한 디자인으로 터널 보링 머신에 쉽게 통합할 수 있습니다. 공간 효율적인 구조로 다른 구성 요소와의 간섭을 최소화하여 터널링 공정의 전반적인 효율성을 극대화합니다.
  • 정밀 제어 메커니즘: 첨단 제어 메커니즘을 탑재한 이 실린더는 정밀하고 반응성이 뛰어난 작동을 제공합니다. 운전자는 특정 지면 조건에 따라 보조 추력을 조절하여 최적의 성능을 보장하고 작동 중단 위험을 최소화할 수 있습니다.

더블 실드 TBM 보조 추력 실린더 매개변수:

제품명 더블 실드 터널 보링 머신 보조 추력 실린더
특징: 보조 푸시 실린더의 반작용력에 의존하여 튜브 조각을 밀어 TBM을 앞으로 이동시킵니다.
보어 직경: 220mm~320mm
막대 직경: 180mm~240mm
스트로크: 2100mm~2600mm
압력: 최대 35MPa
최대 45MPa까지의 특수 요구 사항
응용 프로그램: 더블 실드 터널 보링 머신

더블 실드 TBM 실린더 적용 분야:

더블쉴드 TBM 보조추력실린더 사용방법:

  1. 실린더 통합: 제조업체의 지침 및 사양에 따라 터널 보링 머신(TBM) 내부의 지정된 위치에 이중 실드 TBM 보조 추력 실린더를 설치하십시오. 적절한 정렬을 유지하고 적합한 장착 브래킷이나 부속품을 사용하여 TBM 구조물에 단단히 고정하십시오.
  2. 유압 시스템 통합: 호환되는 호스와 피팅을 사용하여 실린더를 TBM 유압 시스템에 연결하십시오. 모든 연결부가 안전하고 누출이 없으며 최적의 유압 성능을 보장하기 위해 제대로 조여졌는지 확인하십시오.
  3. 제어 및 작동:  TBM의 제어 시스템과 이중 실드 TBM 보조 추력 실린더와 관련된 특정 제어 장치를 숙지하십시오. 이러한 제어 장치를 활용하여 보조 추력을 작동, 조절 및 모니터링하고, 터널링 공정 및 지반 조건에 맞게 조정하십시오.
  4. 모니터링 및 조정:  이중 실드 TBM 보조 추력 실린더의 성능과 터널 보링 머신의 전반적인 동작을 지속적으로 모니터링하십시오. 지반 조건, 지질학적 변화, 그리고 터널링 공정에 영향을 미칠 수 있는 기타 요인을 고려하여 보조 추력을 필요에 따라 조정하십시오.

유압 실린더의 씰을 교체하는 방법은?

작업을 시작하기 전에 필요한 도구, 교체용 씰, 그리고 작업 공간을 깨끗하게 유지하십시오. 또한, 시스템 압력을 낮추는 등 사고를 방지하기 위한 안전 예방 조치를 준수하십시오.

  1. 실린더 준비:
    • 유압 실린더를 시스템에서 분리하고 압력이 해제되었는지 확인하세요.
    • 분해하는 동안 먼지나 이물질이 들어가지 않도록 실린더 외부를 청소하세요.
    • 실린더를 안정적인 작업 표면에 놓고 클램프나 바이스를 사용하여 고정합니다.
  2. 고정 구성 요소를 제거합니다.
    • 볼트나 스냅 링과 같이 실린더 헤드나 캡을 고정하는 고정 부품을 식별합니다.
    • 적절한 도구(렌치, 소켓, 플라이어)를 사용하여 이러한 고정 부품을 풀고 제거하세요.
    • 다시 조립할 수 있도록 구성 요소를 안전한 곳에 보관하세요.
  3. 실린더 구성 요소 분리:
    • 부드러운 망치를 사용하여 실린더 헤드나 캡을 가볍게 두드려 밀봉이나 접착제 결합을 끊습니다.
    • 천천히 조심스럽게 실린더 헤드나 캡을 제거하여 피스톤과 씰을 노출시킵니다.
    • 모든 틈새, 스페이서 또는 기타 구성 요소에 주의하고 나중에 다시 조립할 때 제거하세요.
  4. 오래된 씰을 제거하세요:
    • 오래된 씰에 손상이나 마모가 있는지 검사하고 사용된 씰 유형을 확인합니다.
    • 씰 유형에 따라 씰 제거 도구(픽, 후크)를 사용하거나 일자 드라이버를 사용하여 조심스럽게 들어 올려야 할 수도 있습니다.
    • 새로운 씰을 올바르게 설치하려면 씰 방향을 주의해서 확인하세요.
  5. 청소 및 검사:
    • 보푸라기가 없는 천이나 유압 시스템에 적합한 용제를 사용하여 실린더 보어, 피스톤 및 주변 구성품을 철저히 청소합니다.
    • 모든 구성품을 검사하여 손상, 마모 또는 흠집이 있는지 확인하십시오. 필요에 따라 마모되거나 손상된 부품을 교체하십시오.
  6. 새로운 씰을 설치하세요:
    • 새로운 씰에 유압유나 호환되는 씰 윤활제를 바르세요.
    • 새 씰을 씰 홈이나 피스톤에 조심스럽게 위치시키고 씰을 제거하는 동안 표시된 대로 올바른 방향으로 배치되었는지 확인합니다.
    • 씰 설치 도구나 부드러운 망치를 사용하여 씰을 조심스럽게 눌러 제자리에 올바르게 균등하게 놓이도록 합니다.
  7. 실린더를 다시 조립하세요:
    • 분해 중에 제거한 틈새, 스페이서 또는 기타 구성 요소를 다시 설치합니다.
    • 실린더 헤드나 캡을 실린더 본체에 조심스럽게 맞추고 피스톤을 그 안으로 밀어 넣습니다.
    • 적절한 나사산 밀봉제나 나사 고정제를 고정 부품에 바르고 다시 단단히 부착합니다.
    • 적절한 밀봉과 정렬을 보장하기 위해 고정 부품을 조일 때 제조업체의 토크 사양을 따르세요.
  8. 테스트 및 검증:
    • 유압 실린더를 시스템에 다시 연결하고 모든 연결이 안전한지 확인하세요.
    • 점차적으로 시스템 압력을 회복하고 누출이나 비정상적인 동작이 있는지 확인합니다.
    • 유압 실린더를 완전히 순환시켜 제대로 작동하고 밀봉이 완벽한지 확인하세요.

공장의 역량 및 용량:

(1) 조립

당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공

가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅

소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트

당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

 

 

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!

 

유압 실린더 응용 분야:

유압 실린더의 두 가지 기본 유형과 작동 원리:

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