DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve

유압 실린더 제조업체, 공급 업체 및 기계 제품 수출 업체 중 하나로서 유압 실린더 및 기타 여러 제품을 제공합니다.

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유압 실린더 제조업체 공급 업체 수출.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve

The DSV series pilot-operated check hydraulic valve is an innovative solution designed to optimize the performance and control of hydraulic systems. With its advanced design and versatile features, this valve enhances fluid flow management, ensuring efficient and reliable operation.

The DSV series pilot-operated check hydraulic valve is essential for hydraulic systems, offering precise control, high flow capacity, and reliable check functionality. With its pilot-operated design and pressure control capabilities, it optimizes fluid flow and enhances system performance. Following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the DSV series valve will continue providing efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the DSV series pilot-operated check hydraulic valve and experience the benefits of enhanced control and efficiency.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Key Characteristics:

  • 조종사가 조작하는 설계:
    • The DSV series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
    • This design allows for enhanced accuracy and responsiveness, ensuring optimal system performance.
  • Check Functionality:
    • The valve features a built-in check function that enables unidirectional fluid flow while preventing backflow.
    • This ensures system integrity and prevents potential damage, providing peace of mind during operation.
  • 고유량 용량:
    • The DSV series valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for efficient fluid control applications.
    • Its optimized flow path minimizes pressure drop, maximizing system efficiency and reducing energy consumption.
  • Pressure Control:
    • This hydraulic valve offers precise pressure control capabilities, allowing for managing pressure levels within the hydraulic system.
    • It ensures stability and reliability by maintaining consistent pressure, even under varying load conditions.

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Parameter:

무게 킬로그램 2.24
최대 작동 압력 술집 350
균열 압력 술집 8
최대 유량 리터/분 50
흐름 방향 See the sign
Free flow cracking pressure 술집 Refer to the characteristic curve
Area radio 4:1A1:A2=3.2:1
유체 온도 범위 ℃ -30 ~ +80 (NBR 씰)
-20 ~ +80(FKM 씰)
체액 NBR 및 FKM 씰에 적합한 미네랄 오일
FKM 씰용 인산 에스테르
오염 정도 최대 허용 유체 오염도: Class 9. NAS 1638 또는 20/18/15, ISO4406

DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Advantages:

• Sub-plate mounting sub-plate mounting connection
• Two set of leaking free ports
• Stable cracking pressure

사용 방법 DSV Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve:

  • 조종사가 조작하는 설계:
    • The DSV series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
    • This design allows for enhanced accuracy and responsiveness, ensuring optimal system performance.
  • Check Functionality:
    • The valve features a built-in check function that enables unidirectional fluid flow while preventing backflow.
    • This ensures system integrity and prevents potential damage, providing peace of mind during operation.
  • 고유량 용량:
    • The DSV Series Valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for applications that require efficient fluid control.
    • Its optimized flow path minimizes pressure drop, maximizing system efficiency and reducing energy consumption.
  • Pressure Control:
    • This hydraulic valve offers precise pressure control capabilities, allowing for managing pressure levels within the hydraulic system.
    • It ensures stability and reliability by maintaining consistent pressure, even under varying load conditions.

블리더 밸브 없이 유압 실린더의 공기를 빼는 방법은?

블리더 밸브 없이 유압 실린더의 공기를 빼는 것은 더 어려울 수 있지만, 여전히 가능합니다. 블리더 밸브 없이 유압 실린더의 공기를 빼는 방법에 대한 단계별 가이드는 다음과 같습니다.

  1. 안전 예방 조치:
    • Prioritize safety by wearing appropriate personal protective equipment, gloves, and safety glasses.
    • Make sure the hydraulic system is depressurized. Turn off the power source and relieve residual pressure by operating the control valve several times.
  2. Cylinder Positioning:
    • Position the hydraulic cylinder to allow air bubbles to rise to the highest point. This may involve tilting or rotating the cylinder.
  3. Fill the Cylinder:
    • Fill the cylinder with hydraulic fluid through the hydraulic line ports or access points.
    • Slowly add the fluid to avoid introducing air bubbles. Allow the fluid to settle and remove any trapped air using the following steps.
  4. Manual Priming:
    • With a cylinder filled with fluid, manually prime or force the air out of the cylinder using the following methods:
    • Gently stroke the cylinder’s piston rod back and forth to create pressure and force any trapped air toward the hydraulic line ports.
    • You can also tap or lightly strike the cylinder’s body using a rubber mallet or a wooden block to help dislodge air bubbles.
  5. Fluid Replenishment:
    • As you stroke the piston rod or tap the cylinder, keep an eye on the fluid level.
    • If the fluid level drops, replenish it with additional hydraulic fluid to maintain proper priming.
  6. 이 과정을 반복하세요:
    • Continue the manual priming process, stroking the piston rod and tapping the cylinder until no more air bubbles are visible and the cylinder is properly primed.
    • Take your time and be patient during this process, as removing all the air may require multiple repetitions.
  7. 시스템 테스트:
    • Once you believe the cylinder is adequately bled, reconnect the hydraulic lines and fittings.
    • Slowly pressurize the hydraulic system while monitoring for any signs of air bubbles or leaks.
    • Operate the cylinder through its full range of motion to ensure smooth operation and check for irregularities.
  8. Ongoing Maintenance:
    • Regularly inspect the hydraulic system for any air accumulation or performance issues.
    • If you notice recurring air in the system, it may be necessary to revisit the bleeding process or seek professional assistance to identify and resolve any underlying issues.

공장의 역량 및 용량:

(1) 조립

당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공

가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅

소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트

당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

 

 

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!

 

유압 실린더 응용 분야:

유압 실린더의 두 가지 기본 유형과 작동 원리:

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