Y-HG1 금속 유압 실린더

Y-HG1 시리즈 야금 설비용 유압 실린더는 복동 피스톤 실린더이며, 실린더 직경은 일반적으로 40~320mm 범위이고 작동 압력은 16MPa 이하입니다. 유압 오일 기계 시스템은 우유 이송 및 기타 작업 매체에 사용할 수 있으며, 설치 플랜지, 이어링, 핀, 해제 장치(베이스) 등 다양한 유형이 있습니다.

고정밀 CNC 호닝 머신, 자동 용접기, 수직, 수평 머시닝 센터, 갠트리 머시닝 센터, CNC 선반 및 기타 가공 장비를 갖추고 있어 제품 품질이 안정적이고 보장됩니다.

야금용 유압 실린더 매개변수: 

(1) 축방향 삼각대형 야금 유압 실린더 파라미터

(2) 헤드 방식 난초형 야금 유압 실린더

(3) 헤드핀형 야금 유압 실린더

(4) 헤드 직사각형 플랜지형 야금 유압 실린더

(5) 헤드 원형 플랜지형 야금 유압 실린더

(6) 중간 핀형 야금 유압 실린더

(7)후방 방식 난초형 야금 유압 실린더

(8)후방 핀형 야금 유압 실린더

(9) 후면 직사각형 플랜지형 야금 유압 실린더

(10) 후면 원형 플랜지형 야금 유압 실린더

(11) 후면 단일 이어링형 야금 유압 실린더

(12) Y-HG1 일반 야금 유압 실린더

야금용 유압 실린더 기술 사양:

모델 예시: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

야금 유압 실린더 적용 범위:

Y-HG1 시리즈 야금 설비의 유압 실린더는 복동 피스톤 실린더입니다. 실린더 직경은 일반적으로 40~320mm 범위이며, 작동 압력은 16MPa 이하입니다. 기본 매개변수에는 실린더 직경, 커넥팅 로드 직경, 스트로크, 오일 포트 크기 등이 포함됩니다.

유압 실린더를 분해하는 방법은?

유압 실린더를 분해할 때는 손상을 방지하고 안전한 취급을 위해 세심한 분해 작업이 필요합니다. 다음은 일반적인 분해 단계입니다.

1. 안전 예방 조치:
   • 유압 시스템의 압력이 해제되고 실린더가 수축된 위치에 있는지 확인하십시오.
   • 장갑과 보안경과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
   • 적절한 조명과 환기가 갖춰진 깨끗하고 정돈된 작업 공간을 준비하십시오.
2. 실린더 구성 요소를 식별하십시오:
   • 유압 실린더의 본체, 피스톤, 로드, 씰 및 엔드 캡을 포함한 다양한 부품에 대해 숙지하십시오.
3. 외부 연결 제거:
   • 실린더에 연결된 유압 호스, 피팅 또는 기타 외부 연결부를 모두 분리하십시오.
   • 렌치나 펜치와 같은 적절한 도구를 사용하여 연결부를 조심스럽게 풀고 제거하십시오.
4. 실린더를 고정하세요:
   • 실린더를 바이스 또는 유사한 고정 장치에 단단히 고정하여 분해하는 동안 움직이지 않도록 안정시키십시오.
5. 막대 끝 캡을 제거하세요:
   • 피스톤 반대편 실린더 끝부분에 위치한 커넥팅 로드 캡을 찾으십시오.
   • 적절한 렌치나 소켓을 사용하여 막대 끝 캡을 고정하는 볼트를 풀어서 제거합니다.
   • 밀봉이나 접착 부분이 떨어져 나가도록 하려면 필요한 경우 고무망치로 끝 캡을 살살 두드려 주세요.
6. 로드와 피스톤 어셈블리를 분리합니다.
   • 로드 엔드 캡을 제거한 후, 로드와 피스톤 어셈블리를 실린더 본체에서 조심스럽게 밀어 꺼냅니다.
   • 조립품의 무게를 지지하여 떨어지거나 손상되는 것을 방지합니다.
7. 로드와 피스톤 어셈블리 분해:
   • 로드와 피스톤 어셈블리에 고정 링, 스냅 링 또는 기타 고정 장치가 있는지 검사하십시오.
   • 펜치나 스냅링 펜치와 같은 적절한 도구를 사용하여 이러한 고정 장치를 제거하면 조립품을 개별 구성 요소로 분해할 수 있습니다.
   • 재조립을 위해 각 구성 요소의 순서와 방향을 기록해 두세요.
8. 검사 및 청소:
   • 분해된 모든 구성품을 검사하여 마모, 손상 또는 누출 징후가 있는지 확인하세요.
   • 적절한 용제나 세척제를 사용하여 각 구성품을 철저히 세척하여 먼지, 이물질, 유압유 잔여물을 제거합니다.
   • 재조립하기 전에 부품을 완전히 건조시키십시오.
9. 재조립 또는 부품 교체:
   • 필요한 경우, 제조업체의 사양에 따라 손상되거나 마모된 부품을 새 부품으로 교체하십시오.
   • 유압 실린더를 분해의 역순으로 재조립하고, 구성 요소의 정렬 및 방향이 올바른지 확인하십시오.
   • 볼트나 고정 장치는 제조업체에서 권장하는 토크 사양에 맞춰 조이십시오.

공장의 역량 및 용량:

(1) 조립

당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공

가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅

소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트

당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

저희는 최고의 금속 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 금속 유압 실린더 재고를 보유하고 있으며, 관련 부품도 함께 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!