4WRKE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve

The 4WRKE series pilot-operated proportional directional hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component designed to provide superior precision, control, and efficiency in hydraulic systems. With its advanced pilot-operated proportional control technology, this valve enables accurate flow regulation and seamless directional changes.

The 4WRKE series pilot-operated proportional directional hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise flow control, versatile directional changes, and energy efficiency. Its pilot-operated proportional control technology ensures accurate and responsive flow adjustment, while the high flow capacity guarantees reliable performance even in demanding applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and longevity of the 4WRKE series valve, elevating your hydraulic system to new levels of precision and control. Upgrade your hydraulic setup today and experience the power of the 4wrke series pilot-operated proportional directional hydraulic valve.

4WRKE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve Key Characteristics:

1. Pilotuojamas proporcingas valdymas

• The 4WRKE series valve utilizes pilot-operated proportional control technology, allowing precise and proportional flow adjustment based on control signals.
• Ši funkcija užtikrina tikslų ir greitą valdymą, todėl pagerėja sistemos našumas, sumažėja energijos suvartojimas ir padidėja našumas.

2. Universalus krypties valdymas

• Šis vožtuvas siūlo universalų hidraulinio skysčio krypties valdymą, todėl tinka įvairioms reikmėms.
• Tai leidžia sklandžiai įjungti ir išjungti hidraulinius komponentus, tokius kaip cilindrai, varikliai ir pavaros, skirtingomis kryptimis, taip padidinant sistemos lankstumą ir pritaikomumą.

3. Didelis srautas

• The 4WRKE series valve is engineered to handle high flow rates, making it ideal for applications that require substantial hydraulic power.
• Tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą net ir sudėtingomis sąlygomis, užtikrindama nuoseklų ir efektyvų srauto valdymą.

4. Energijos vartojimo efektyvumas

• Dėl integruoto pilotuojamo proporcinio valdymo šis vožtuvas sumažina slėgio kritimus ir optimizuoja energijos suvartojimą.
• Tai padeda sumažinti energijos suvartojimą, todėl sutaupoma lėšų ir gaunama nauda aplinkai.

4WRKE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve Parameter:

4WRKE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve Advantages:

• Pilot-operated two-stage proportional directional valve with electrical position feedback of the main spool, used to control the size and direction of the liquid flow
• Sub-plate mounting type connection structure, connection size conforms to ISO 4401 standard
• Spring centred main spool
• With integrated proportional amplifier
• The pilot control is a single-stage proportional directional valve
• The pilot valve is a threaded proportional solenoid, and the coil can be disassembled separately

Usage Method Of 4WRKE Series Pilot Operated Proportional Directional Hydraulic Valve:

1. Sistemos vertinimas

• Įvertinkite savo hidraulinę sistemą ir nustatykite konkrečius srauto ir krypties valdymo reikalavimus.
• Determine if the 4WRKE Series Valve is suitable based on its flow capacity, pressure rating, and compatibility with your system.

2. Vožtuvo pasirinkimas

• Select the appropriate variant of the 4WRKE Series Valve based on your system parameters, flow requirements, and directional control needs.
• Atsižvelkite į tokius veiksnius kaip maksimalus srautas, slėgio lygis, atsako laikas ir eksploatavimo sąlygos.

3. Įrengimas

• Atidžiai laikykitės gamintojo montavimo instrukcijų, užtikrindami tinkamą vožtuvo sulygiavimą ir saugų pritvirtinimą.
• Sujunkite sandariai ir užtikrinkite teisingą srauto kryptį, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.

4. Valdymo signalo jungtis

• Prijunkite vožtuvo valdymo signalo laidus prie tinkamo valdymo įtaiso, pvz., proporcinio stiprintuvo arba elektroninio valdymo bloko.
• Užtikrinkite tinkamą laidų sujungimą ir suderinamumą tarp vožtuvo ir valdymo įtaiso, kad valdymas būtų tikslus ir greitas.

How To Clean Hydraulic Valve Lifters?

Cleaning hydraulic valve lifters is an important maintenance task that helps ensure proper engine performance and reduce noise caused by dirt or debris buildup. Here’s a step-by-step guide on how to clean hydraulic valve lifters:

1. Surinkite reikiamus įrankius ir medžiagas:
   • New engine oil
   • Švarūs skudurai arba rankšluosčiai
   • Engine degreaser or parts cleaner
   • Small brush or toothbrush
   • Plastic container or tray
2. Paruošimas:
   • Allow the engine to cool down completely before starting the cleaning process.
   • Remove the valve cover or covers to access the hydraulic valve lifters. Refer to the manufacturer’s instructions or a repair manual for your specific engine to locate and remove the valve cover(s) properly.
3. Removal of Hydraulic Valve Lifters:
   • Identify the hydraulic valve lifters in the engine.
   • One at a time, carefully remove the hydraulic valve lifters from their respective locations. Depending on your engine, you may need to remove other components or parts to access the lifters.
   • Place each lifter in a plastic container or tray in the order they were removed. This will help ensure they are reinstalled correctly later.
4. Cleaning the Lifters:
   • Pour a small amount of engine degreaser or parts cleaner into a container.
   • Place one hydraulic valve lifter into the container, ensuring it is fully submerged in the cleaner.
   • Allow the lifter to soak for the recommended duration specified by the cleaner manufacturer. This usually ranges from 15 minutes to an hour.
   • Use a small brush or toothbrush to gently scrub the lifter’s exterior surfaces, removing any deposits or dirt.
   • Rinse the lifter thoroughly with clean water to remove any remaining cleaner or debris.
   • Dry the lifter using a clean rag or towel. Ensure there are no traces of moisture before reinstallation.
5. Reinstallation:
   • Apply a small amount of fresh engine oil to the cleaned lifter’s exterior surface.
   • Carefully place the lifter back into its original position in the engine, ensuring it is properly aligned and seated.
   • Repeat the cleaning process for each hydraulic valve lifter, following the same steps.
   • Once all the lifters are cleaned and reinstalled, make sure they are secured properly.
6. Surinkimas:
   • Reinstall the valve cover(s) according to the manufacturer’s instructions.
   • Double-check that all components and parts are properly secured and tightened.
7. Test and Inspection:
   • Start the engine and let it run for a few minutes to ensure proper operation and to allow the lifters to refill with oil.
   • Listen for any abnormal noises or ticking sounds that could indicate further issues.
   • If noise or performance problems persist, it may be necessary to consult a professional mechanic for further diagnosis and repair.

Gamyklos pajėgumai ir talpa:

(1) Surinkimas

Turime pirmos klasės nepriklausomą tyrimų ir plėtros surinkimo platformą. Hidraulinių cilindrų gamybos ceche yra keturios pusiau automatinės kėlimo cilindrų surinkimo linijos ir viena automatinė pakreipimo cilindrų surinkimo linija, kurių projektinis metinis gamybos pajėgumas yra 1 milijonas vienetų. Specialiųjų cilindrų ceche įrengta įvairių specifikacijų pusiau automatinė valymo surinkimo sistema, kurios projektinis metinis gamybos pajėgumas yra 200 000 vienetų, ir garsi CNC apdirbimo įranga, apdirbimo centras, didelio tikslumo cilindrų apdirbimo speciali įranga, robotinis suvirinimo aparatas, automatinis valymo aparatas, automatinis cilindrų surinkimo aparatas ir automatinė dažymo gamybos linija. Esama daugiau nei 300 rinkinių (komplektų) kritinė įranga. Optimalus įrangos išteklių paskirstymas ir efektyvus naudojimas užtikrina gaminių tikslumo reikalavimus ir aukštus gaminių kokybės poreikius.

(2) Apdirbimas

Mechaninio apdirbimo ceche įrengtas pritaikytas nuožulnaus bėgio tekinimo centras, apdirbimo centras, greitaeigis galandimo staklės, suvirinimo robotas ir kita susijusi įranga, galinti apdirbti cilindrinius vamzdžius, kurių maksimalus vidinis skersmuo yra 400 mm, o maksimalus ilgis – 6 metrai.

(3) Suvirinimas

(4) Dažymas ir dengimas

Su mažomis ir vidutinio dydžio cilindrinėmis automatinėmis vandens pagrindo dažų dengimo linijomis, siekiant automatinio robotų pakrovimo ir iškrovimo bei automatinio purškimo, projektinis pajėgumas yra 4000 vienetų per pamainą;
Taip pat turime pusiau automatinę didelių cilindrų dažų gamybos liniją, varomą grandinės, kurios projektinis našumas yra 60 dėžių per pamainą.

(5) Testavimas

Turime aukščiausios klasės patikros patalpas ir bandymų stendus, kad užtikrintume, jog baliono veikimas atitinka reikalavimus.

Esame vienas geriausių hidraulinių cilindrų gamintojų. Galime pasiūlyti išsamius hidraulinius cilindrus. Taip pat teikiame atitinkamus žemės ūkio pavarų dėžėsMes eksportuojame savo gaminius klientams visame pasaulyje ir pelnėme gerą reputaciją dėl aukščiausios gaminių kokybės ir aptarnavimo po pardavimo. Mes laukiame klientų šalyje ir užsienyje, norinčių susisiekti su mumis derėtis dėl verslo, keistis informacija ir... bendradarbiauti su mumis!