DBET(E)-serien proporsjonal trykkavlastningsventil
DBET(E)-seriens proporsjonale trykkavlastningsventil er en toppmoderne hydraulisk komponent som er utviklet for å gi presis og effektiv trykkregulering i ulike industrielle applikasjoner. Med sine avanserte funksjoner, overlegne kontrollmuligheter og pålitelige ytelse er denne ventilen et utmerket valg for å optimalisere systemytelsen.
DBET(E)-seriens proporsjonale trykkavlastningsventil tilbyr eksepsjonell kontroll og ytelsesoptimalisering for hydrauliske systemer. Med proporsjonal kontroll, trykkavlastningsfunksjon, høye strømningskapasitet og raske responstid gir denne ventilen presis trykkregulering og systembeskyttelse. Ved å følge de anbefalte bruksmetodene og vedlikeholdsretningslinjene kan du utnytte ventilens fulle potensial og oppnå forbedret ytelse i dine hydrauliske applikasjoner. Oppgrader ditt hydrauliske system i dag med DBET(E)-seriens proporsjonale trykkavlastningsventil og opplev optimal kontroll og effektivitet som aldri før.
DBET(E)-serien proporsjonal trykkavlastningsventil Viktige egenskaper:
- Proporsjonal kontroll:
- DBET(E)-seriens ventil tilbyr proporsjonal kontroll, noe som muliggjør presis justering av trykknivåer.
- Denne proporsjonale kontrollfunksjonen sikrer nøyaktig trykkregulering basert på spesifikke systemkrav, noe som forbedrer ytelse og effektivitet.
- Trykkavlastningsfunksjon:
- Med sin trykkavlastningsfunksjon beskytter denne ventilen hydrauliske systemer mot for høyt trykk ved å avlede overflødig strømning.
- Trykkavlastningsfunksjonen sikrer systemsikkerhet, forhindrer komponentskade og sikrer pålitelig drift.
- Høy strømningskapasitet:
- DBET(E)-seriens ventil er konstruert for å håndtere høye strømningshastigheter, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever betydelige væskevolumer.
- Den høye strømningskapasiteten muliggjør effektiv drift selv i krevende industrielle miljøer.
- Rask responstid:
- Denne ventilen har en rask responstid, noe som muliggjør raske justeringer av trykkendringer i systemet.
- Den raske responsen sikrer presis kontroll og minimerer trykksvingninger, noe som bidrar til stabil og konsistent systemytelse.
DBET(E)-serien proporsjonal trykkavlastningsventil Parameter:
| Væske | Mineralolje egnet for NBR- og FKM-tetninger | |
| Fosfatester for FKM-tetning | ||
| Væsketemperaturområde | ℃ | -30 til +80 (NBR-tetninger) |
| -20 til +80 (FKM-tetninger) | ||
| Viskositetsområde | mm2/s | 15 til 380 |
| Grad av forurensning | Maksimal tillatt grad av væskeforurensning: Klasse 9 og ISO4406 klasse 20/18/15 | |
| Maks. driftstrykk (port P) | bar | 350 |
| Maks. innstillingstrykk | bar | 50; 100; 200; 315; 350 |
| Min. innstillbart trykk | Se karakteristiske kurver | |
| Min. innstillbart trykk ved 0 kommandoverdi | =Min. innstillbart trykk | |
| Returtrykk (Port T) | bar | Separat og med nulltrykk til tanken |
| Maks. strømningshastighet | l/min | 2 |
| Linearitet | ± 3,5 % av maks. innstillbart trykk | |
| Hysterese | ± 1,5 % av maks. innstillbart trykk | |
| Repeterbarhet | < ± 2 % av maks. innstillbart trykk | |
| Byttetid | ms | 30 til 150 (systemavhengig) |
Fordeler med proporsjonal trykkavlastningsventil i DBET(E)-serien:
• Direkte, for å begrense systemtrykket
• Installasjonsflaten følger ISO 4401-03-02-0-05
• Fem trykkområder
• Medfølgende elektronisk forsterker VT-2000 eller plugin-forsterker VT-SSPA1-…-L2X (separat bestilling)
Bruksmetode for DBET (E)-serien proporsjonal trykkavlastningsventil :
- Systemevaluering:
- Evaluer kravene til det hydrauliske systemet ditt, med tanke på faktorer som strømningshastighet, trykkområde og systemdynamikk.
- Determine if the proportional pressure control offered by the DBET(E) Series Valve aligns with your system’s needs.
- Ventilvalg:
- Velg riktig variant av DBET(E)-seriens ventil basert på systemparametrene og ytelseskravene.
- Vurder faktorer som strømningskapasitet, trykkområde og elektriske kontrollalternativer for å sikre optimal kompatibilitet og funksjonalitet.
- Installasjon:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully to ensure proper placement and secure mounting of the valve.
- Sørg for at ventilen er riktig plassert i det hydrauliske systemet, med tanke på faktorer som væskens strømningsretning og tilgjengelighet for vedlikehold.
- Elektriske tilkoblinger:
- Connect the electrical wiring to the valve’s control terminals according to the manufacturer’s guidelines.
- Sørg for at de elektriske tilkoblingene er sikre og riktig isolert for å forhindre elektriske feil eller funksjonsfeil.
- Kalibrering og justering:
- Calibrate and adjust the valve’s proportional control parameters, such as gain and offset, as per the manufacturer’s specifications.
- Finjuster ventilinnstillingene for å oppnå ønsket trykkregulering og systemytelse.
Hvordan bytte ut dusjventilpatronen?
Å bytte en dusjventilpatron er en vanlig vedlikeholdsoppgave som kan gjenopprette dusjens funksjon. Følg trinnvise instruksjoner nedenfor for å bytte ut en dusjventilpatron:
- Samle nødvendige verktøy og materialer:
- Utskifting av dusjventilpatron
- Justerbar skiftenøkkel eller tang
- Skrutrekker (Phillips eller flathodet, avhengig av din spesifikke dusjventil)
- Rørleggerfett eller smøremiddel
- Håndklær eller filler for å fange opp vann eller rusk
- Slå av vannforsyningen:
- Finn hovedavstengningsventilen for vann i hjemmet ditt og slå den av for å stoppe vanntilførselen til dusjen.
- Åpne dusjkranen for å tømme ut eventuelt gjenværende vann i rørene.
- Fjern håndtaket:
- Avhengig av hvilken type dusjhåndtak du har, må du kanskje fjerne en dekorativ hette eller et deksel for å få tilgang til håndtaksskruen.
- Bruk en skrutrekker til å fjerne skruen som holder håndtaket på plass.
- Trekk håndtaket forsiktig bort fra veggen for å løsne det fra ventilen.
- Fjern pynteplaten eller rosettet:
- Trimplaten dekker ventilenheten og holdes vanligvis på plass med skruer.
- Skru av og fjern pynteplaten for å avdekke ventilpatronen.
- Fjern den gamle patronen:
- Se etter en festemutter eller klips som holder patronen på plass.
- Bruk en tang eller en skiftenøkkel til å løsne og fjerne festemutteren eller klipsen.
- Når festemekanismen er fjernet, trekk den gamle patronen forsiktig rett ut av ventilhuset.
- Legg merke til retningen på patronen for riktig installasjon av erstatningen.
- Installer den nye patronen:
- Påfør et tynt lag med rørleggerfett eller smøremiddel på o-ringene på den nye patronen for å sikre problemfri drift.
- Sett den nye patronen inn i ventilhuset, og juster den med samme retning som den gamle patronen.
- Skyv den nye patronen godt på plass til den sitter helt på plass.
- Sett ventilen sammen igjen:
- Sett på plass festemutteren eller klipsen for å feste den nye patronen.
- Fest pynteplaten eller rosettplaten igjen, og stram skruene for å holde den sikkert på plass.
- Skyv dusjhåndtaket tilbake på ventilstammen og stram håndtaksskruen for å feste det.
- Slå på vanntilførselen:
- Skru sakte opp hovedkranen for vannforsyning i huset ditt, slik at vannet kan renne tilbake i dusjen.
- Sjekk om det er lekkasjer rundt ventilen og håndtaket. Hvis du oppdager lekkasjer, stram de nødvendige koblingene eller søk profesjonell hjelp.
- Test dusjen:
- Slå på dusjen og sjekk at vannstrømmen og temperaturen er riktig.
- Juster håndtaket etter behov for å oppnå ønsket vanntemperatur og -strøm.
Fabrikkens kapasitet og kapasitet:
(1) Montering
Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.
(2) Maskinering
Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.
(3) Sveising
(4) Maling og belegg
Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.
(5) Testing
Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.
Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!